本实用新型专利技术涉及模具检测技术领域，公开了一种模具产品平整度检测装置，包括操作台，所述操作台底侧左右两端均固定连接有气缸，两个所述气缸均固定连接在支撑板顶侧，所述支撑板顶侧四角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱外壁与操作台上部为滑动连接，四个所述支撑柱相近侧顶端均固定连接在圆环电动滑轨外壁，所述圆环电动滑轨外壁设置有电动滑块，所述电动滑块左侧固定连接有电推杆。本实用新型专利技术中，通过气缸、电动滑块、电推杆并配合控制器可实现激光测距仪可对产品多点位进行检测，提高了检测效率，同时，通过电机一的正反交替转动，使擦拭杆模拟出擦拭动作，擦除产品表面灰尘等异物，提高了检测可靠性。提高了检测可靠性。提高了检测可靠性。
【技术实现步骤摘要】
一种模具产品平整度检测装置
[0001]本技术涉及模具检测
，尤其涉及一种模具产品平整度检测装置。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，在使用模具生产产品时，有的产品由于设计要求，需要对其表面的平整度进行检测，目前的检测平整度的设备很多，如机械式平整度检测设备、电火花平整度检测设备。
[0003]现有模具产品平整度检测装置在检测模具表面时，大多需要频繁调节装置位置，无法一次固定即可完成检测多点表面平整度，同时检测装置内部存在灰尘或者异物会影响到模具产品的检测。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具产品平整度检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种模具产品平整度检测装置，包括操作台，所述操作台底侧左右两端均固定连接有气缸，两个所述气缸均固定连接在支撑板顶侧，所述支撑板顶侧四角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱外壁与操作台上部为滑动连接，四个所述支撑柱相近侧顶端均固定连接在圆环电动滑轨外壁，所述圆环电动滑轨外壁设置有电动滑块，所述电动滑块左侧固定连接有电推杆，所述电推杆左侧固定连接有激光测距仪，所述操作台顶侧后端固定连接有控制器，所述操作台右侧前后两端均滑动连接有插件，两个所述插件右端均固定连接在滑桌左侧，所述滑桌顶侧左端转动连接有转轴一，所述转轴一上部固定连接有擦拭杆，所述转轴一外壁中部固定连接有标准齿轮，所述标准齿轮后侧啮合连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮中部固定连接有转轴二，所述转轴二外壁底侧转动连接在滑桌左部，所述转轴二底端固定连接在电机一驱动端，所述电机一顶侧固定连接在滑桌底侧。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述电动滑块外侧设置有缝隙，所述支撑柱顶侧可通过缝隙。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述操作台中部设置有通孔。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述通孔内部设置有正反牙丝杆，所述正反牙丝杆前后两端分别转动连接在操作台内壁，所述正反牙丝杆外壁前后两侧均螺纹连接有夹具，所述正反牙丝杆后端固定连接在电机二驱动端，所述电机二前侧固定连接在操作台后侧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述控制器与激光测距仪为电性连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述正反牙丝杆后端贯穿操作台后侧。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述夹具底侧左右两端均滑动连接在操作台顶侧。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述正反牙丝杆前后两侧螺纹纹路相反。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先将模具产品放置于操作台顶侧中部，启动电机二驱动两个夹具靠近将产品夹紧，电动滑块在圆环电动滑轨上滑动，带动激光测距仪到任何角度，到达指定角度，启动气缸带动支撑柱升降，同时电推杆的伸缩，可对产品任意位置进行平整度检测，测量数据传导控制器内部进行数据比较，得出各位置的平整度结果，一次固定多点表面平整度检测，提高了检测效率。
[0022]2、本技术中，推动滑桌向操作台靠近，直至擦拭杆与产品表面接触，启动电机一，按一定频率正反交替转动，从而通过转轴二交替转动带动擦拭杆按一定角度反复擦拭产品表面，避免灰尘或异物影响模具产品的检测，提高了检测可靠性。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种模具产品平整度检测装置的主视立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种模具产品平整度检测装置的俯视立体图；
[0025]图3为本技术提出的一种模具产品平整度检测装置的侧视立体图。
[0026]图例说明：
[0027]1、操作台；2、气缸；3、支撑板；4、支撑柱；5、圆环电动滑轨；6、电动滑块；7、电推杆；8、激光测距仪；9、控制器；10、插件；11、滑桌；12、电机一；13、转轴一；14、擦拭杆；15、标准齿轮；16、扇形齿轮；17、转轴二；18、通孔；19、正反牙丝杆；20、夹具；21、电机二。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种模具产品平整度检测装置，包括操作台1，操作台1底侧左右两端均固定连接有气缸2，气缸2带动支撑板3上下位移，从而带动支撑柱4上下位移，进而带动圆环电动滑轨5上下移动，最终实现可调节激光测距仪8高度的目的，两个气缸2均固定连接在支撑板3顶侧，支撑板3顶侧四角处均固定连接有支撑柱4，支撑圆环电动滑轨5的作用，支撑柱4外壁与操作台1上部为滑动连接，四个支撑柱4相近侧顶端均固定连接在圆环电动滑轨5外壁，圆环电动滑轨5外壁设置有电动滑块6，电动滑块6在圆环电动滑轨5外壁上滑动，电动滑块6左侧固定连接有电推杆7，电推杆7可带动激光测距仪8到合适的测量点位，电推杆7左侧固定连接有激光测距仪8，操作台1顶侧后端固定连接有控制器9，用于将从激光测距仪8测量得到的数据于内部设定的数据进行比较得出各测
量点位平整度结果，操作台1右侧前后两端均滑动连接有插件10，便于滑桌11与操作台1之间的活动连接关系，两个插件10右端均固定连接在滑桌11左侧，滑桌11顶侧左端转动连接有转轴一13，转轴一13上部固定连接有擦拭杆14，转轴一13外壁中部固定连接有标准齿轮15，标准齿轮15后侧啮合连接有扇形齿轮16，扇形齿轮16中部固定连接有转轴二17，转轴二17外壁底侧转动连接在滑桌11左部，转轴二17底端固定连接在电机一12驱动端，电机一12顶侧固定连接在滑桌11底侧，电机一12交替正反转，依次带动转轴二17、扇形齿轮16、标准齿轮15、转轴一13、擦拭杆14交替顺时针逆时针转动，从而擦拭杆14模拟出擦拭动作，对产品表面进行擦拭，擦除灰尘等，避免灰尘或异物影响模具产品的检测，提高了检测可靠性。
[0030]电动滑块6外侧设置有缝隙，支撑柱4顶侧可通过缝隙，操作台1中部设置有通孔18，通孔18内部设置有正反牙丝杆19，正反牙丝杆19前后两端分别转动连接在操作台1内壁，正反牙丝杆19外壁前后两侧均螺纹连接有夹具20，正反牙丝杆19后端固定连接在电机二21驱动端，电机二21前侧固定连接在操作台1后侧，控制器9与激光测距仪8为电性连接，正反牙丝杆19后端贯穿操作台1后侧，夹具20底侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具产品平整度检测装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)底侧左右两端均固定连接有气缸(2)，两个所述气缸(2)均固定连接在支撑板(3)顶侧，所述支撑板(3)顶侧四角处均固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)外壁与操作台(1)上部为滑动连接，四个所述支撑柱(4)相近侧顶端均固定连接在圆环电动滑轨(5)外壁，所述圆环电动滑轨(5)外壁设置有电动滑块(6)，所述电动滑块(6)左侧固定连接有电推杆(7)，所述电推杆(7)左侧固定连接有激光测距仪(8)，所述操作台(1)顶侧后端固定连接有控制器(9)，所述操作台(1)右侧前后两端均滑动连接有插件(10)，两个所述插件(10)右端均固定连接在滑桌(11)左侧，所述滑桌(11)顶侧左端转动连接有转轴一(13)，所述转轴一(13)上部固定连接有擦拭杆(14)，所述转轴一(13)外壁中部固定连接有标准齿轮(15)，所述标准齿轮(15)后侧啮合连接有扇形齿轮(16)，所述扇形齿轮(16)中部固定连接有转轴二(17)，所述转轴二(17)外壁底侧转动连接在滑桌(11)左部，所述转轴二(17)底端固定连接在电机一(12)驱动端，所述电机一(12)顶侧固定连接在滑桌(11)底侧。...
【专利技术属性】
技术研发人员：张密生，
申请(专利权)人：苏州赑森精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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