一种数控机床用慢走丝式的自动张丝结构制造技术

本实用新型专利技术涉及自动张丝结构技术领域，公开了一种数控机床用慢走丝式的自动张丝结构，包括工作台，所述工作台的上表面一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板外壁一侧的两侧均固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端均固定连接有第一支撑板，所述工作台的上表面另一侧固定连接有第二固定板。本实用新型专利技术中，通过在第一支撑板和第二支撑板开设丝孔，丝孔的大小依次变大，能满足对不同尺寸的丝线进行固定，通过液压杆的作用，能将第一支撑板进行移动，实现了慢走丝的自动张丝效果，通过在第二支撑板上设置丝线柱，能满足对丝线的收纳，通过在第一支撑板上每一个丝孔旁边设置固定块，起到固定丝线的作用。起到固定丝线的作用。起到固定丝线的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用慢走丝式的自动张丝结构


[0001]本技术涉及自动张丝结构
，尤其涉及一种数控机床用慢走丝式的自动张丝结构。

技术介绍

[0002]数控机床用的线切割机在长时间工作后，需要进行切割的铜丝会产生磨损，如果不及时的张紧则会影响线切割机的加工精度，目前市场上的自动张丝结构，导致丝在长时间使用后需要手动对其张紧度进行调节，同时还不能对不同尺寸的铜丝进行张丝，在铜丝进行切割时会产生废屑，产生的废屑也不能进行及时的收集，将本可以二次利用的材料浪费，消耗财力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床用慢走丝式的自动张丝结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种数控机床用慢走丝式的自动张丝结构，包括工作台，所述工作台的上表面一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板外壁一侧的两侧均固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端均固定连接有第一支撑板，所述工作台的上表面另一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板外壁一侧的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有第二支撑板，所述工作台的外壁一侧固定连接有挡板，所述挡板的外壁一侧开设有电动滑轨，所述电动滑轨的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的外壁一侧固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板的外壁一侧固定连接有刀片。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述第一支撑板和第二支撑板的内部开设有丝孔。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述第一支撑板的外壁一侧固定连接有固定块。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述第二支撑板的外壁一侧固定连接有丝线柱。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述工作台的中部开设有抽风口，所述抽风口的内部固定连接有抽风管，所述抽风管的外壁贯穿连接在抽风机的输出端，所述抽风管的底端固定连接有收集槽。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述收集槽的外壁滑动连接有防护罩。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述防护罩的上表面固定连接在工作台的下表面。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述防护罩的下表面固定连接有防滑板。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]1、本技术中，通过在第一支撑板和第二支撑板开设丝孔，丝孔的大小依次变大，能满足对不同尺寸的丝线进行固定，通过液压杆的作用，能将第一支撑板进行移动，实现了慢走丝的自动张丝效果，通过在第二支撑板上设置丝线柱，能满足对丝线的收纳，通过在第一支撑板上每一个丝孔旁边设置固定块，能满足当丝线穿过丝孔时，起到固定丝线的作用，方便后面的张丝工作。
[0021]2、本技术中，通过设置抽风机，能将在张丝完成之后对丝线切割产生的废屑进行抽取，抽取之后的废屑通过抽风管进入到收集槽，保障了工作人员的工作环境，通过收取的废屑还可以进行二次加工，防止原料的浪费，节约成本。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种数控机床用慢走丝式的自动张丝结构的正视图；
[0023]图2为本技术提出的一种数控机床用慢走丝式的自动张丝结构的主视图；
[0024]图3为本技术提出的一种数控机床用慢走丝式的自动张丝结构的爆炸图。
[0025]图例说明：
[0026]1、工作台；2、第一固定板；3、第一液压杆；4、丝孔；5、第一支撑板；6、固定块；7、第二固定板；8、支撑杆；9、第二支撑板；10、丝线柱；11、挡板；12、电动滑轨；13、滑块；14、第二液压杆；15、连接板；16、刀片；17、抽风口；18、抽风机；19、抽风管；20、收集槽；21、防护罩；22、防滑板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种数控机床用慢走丝式的自动张丝结构，包括工作台1，工作台1的上表面一侧固定连接有第一固定板2，第一固定板2外壁一侧的两侧均固定连接有第一液压杆3，通过第一液压杆3的作用，能将第一支撑板5进行移动，实现对丝线的张丝效果，张丝完成之后的丝线，第一液压杆3的输出端均固定连接有第一支撑板5，工作台1的上表面另一侧固定连接有第二固定板7，第二固定板7外壁一侧的两侧均固定连接有支撑杆8，支撑杆8的顶端固定连接有第二支撑板9，工作台1的外壁一侧固定连接有挡板11，挡板11的外壁一侧开设有电动滑轨12，电动滑轨12的内壁滑动连接有滑块13，滑块13的外壁一侧固定连接有第二液压杆14，第二液压杆14的输出端固定连接有连接板15，连接板15的外壁一侧固定连接有刀片16，刀片16通过第二液压杆14、电动滑轨12能实现刀片16前后左右的移动，实现了对丝线的切割。
[0029]第一支撑板5和第二支撑板9的内部开设有丝孔4，丝孔4的大小依次变大，方便不同尺寸的丝线使用，第一支撑板5的外壁一侧固定连接有固定块6，能将丝线穿过丝孔4固定在固定块6上，第二支撑板9的外壁一侧固定连接有丝线柱10，实现了对丝线的收纳作用，工
作台1的中部开设有抽风口17，通过抽风机18的作用，能将切割丝线产生的废屑进行收集，保证工作环境干净整洁的同时，也能将收集的丝线废屑进行二次处理，节约成本，抽风口17的内部固定连接有抽风管19，抽风管19的外壁贯穿连接在抽风机18的输出端，抽风管19的底端固定连接有收集槽20，收集槽20的外壁滑动连接有防护罩21，防护罩21的上表面固定连接在工作台1的下表面，防护罩21的下表面固定连接有防滑板22，能保证在工作的同时，装置的稳定性。
[0030]工作原理：通过在第一支撑板5和第二支撑板9上开设丝孔4，丝孔4的大小依次变大，方便不同尺寸的丝线使用，通过在第二支撑板9上安装丝线柱10，实现了对丝线的收纳作用，通过在第一支撑板5每个丝孔4的旁边设置固定块6，能将丝线穿过丝孔4固定在固定块6上，通过第一液压杆3的作用，能将第一支撑板5进行移动，实现对丝线的张丝效果，张丝完成之后的丝线，通过刀片16进行切割，刀片16通过第二液压杆14、电动滑轨12能实现刀片16前后左右的移动，实现了对丝线的切割，通过抽风机18的作用，能将切割丝线产生的废屑进行收集，保证工作环境干净整洁的同时，也能将收集的丝线废屑进行二次处理，节约成本，通过防滑板22的作用，能保证在工作的同时，装置的稳定性。
[0031]最本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用慢走丝式的自动张丝结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面一侧固定连接有第一固定板(2)，所述第一固定板(2)外壁一侧的两侧均固定连接有第一液压杆(3)，所述第一液压杆(3)的输出端均固定连接有第一支撑板(5)，所述工作台(1)的上表面另一侧固定连接有第二固定板(7)，所述第二固定板(7)外壁一侧的两侧均固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的顶端固定连接有第二支撑板(9)，所述工作台(1)的外壁一侧固定连接有挡板(11)，所述挡板(11)的外壁一侧开设有电动滑轨(12)，所述电动滑轨(12)的内壁滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的外壁一侧固定连接有第二液压杆(14)，所述第二液压杆(14)的输出端固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)的外壁一侧固定连接有刀片(16)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床用慢走丝式的自动张丝结构，其特征在于：所述第一支撑板(5)和第二支撑板(9)的内部开设有丝孔(4)。3.根据权利要求1所述的一种数...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明军，
申请(专利权)人：苏州赑森精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：