一种钛白粉生产中皮带自动清理的方法技术

本发明专利技术涉及皮带清洗技术领域，具体为一种钛白粉生产中皮带自动清理的方法，包括如下步骤：S1、通过皮带滚筒将皮带进行安装；S2、在皮带的两端各安装一个刮泥器；S3、将刮泥器与皮带的外侧距离调节为0.5cm；S4、将皮带滚筒运行，带动皮带进行运动，皮带按顺时针方向运行，皮带运行经过刮泥器后，若皮带上粘有钛白粉，可及时被刮泥器清理干净；S5、皮带在前端的刮泥器处未清理干净，可在后端的刮泥器处继续清理，经过两次清理后，皮带上粘有的钛白粉能全部清理完。该钛白粉生产中皮带自动清理的方法中，皮带按顺时针方向运行，在皮带转接处的两端各安装一个刮泥器，皮带运行经过刮泥器后，若皮带上粘有钛白粉，可及时被刮泥器清理干净。净。净。

【技术实现步骤摘要】
一种钛白粉生产中皮带自动清理的方法


[0001]本专利技术涉及皮带清洗
，具体地说，涉及一种钛白粉生产中皮带自动清理的方法。

技术介绍

[0002]二氧化钛的化学性质极为稳定，是一种偏酸性的两性氧化物。常温下几乎不与其他元素和化合物反应，对氧、氨、氮、硫化氢、二氧化碳、二氧化硫都不起作用，不溶于水、脂肪，也不溶于稀酸及无机酸、碱，只溶于氢氟酸。但在光作用下，钛白粉可发生连续的氧化还原反应，具有光化学活性。这一种光化学活性，在紫外线照射下锐钛型钛白粉尤为明显，这一性质使钛白粉既是某些无机化合物的光敏氧化催化剂，又是某些有机化合物光敏还原催化剂。钛白粉制造方法有两种：硫酸法和氯化法。其中56％为氯化法产品，这种产品的70％以上又产自美国杜邦等钛白粉大厂，其他国家包括中国的钛白粉工厂仍以硫酸法为主。
[0003]在钛白粉制造中，压滤后的滤饼由皮带输送至闪干进料罐内，由于滤饼含有30％左右的水份，在皮带运输过程中，容易粘在皮带上，导致皮带倾斜跑偏，影响生产。因此需要岗位人员定时对皮带上的料进行清理。由于皮带连续运行，料在皮带上粘得较牢固，清理较困难，且存在安全隐患，而且需要将皮带停止后才能清理，会影响生产。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种钛白粉生产中皮带自动清理的方法，以解决上述
技术介绍
中提出的由于皮带连续运行，料在皮带上粘得较牢固，清理较困难，且存在安全隐患，而且需要将皮带停止后才能清理，会影响生产的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种钛白粉生产中皮带自动清理的方法，包括如下步骤：
[0006]S1、通过皮带滚筒将皮带进行安装；
[0007]S2、在皮带的两端各安装一个刮泥器；
[0008]S3、将刮泥器与皮带的外侧距离调节为0.5cm；
[0009]S4、将皮带滚筒运行，带动皮带进行运动，皮带按顺时针方向运行，皮带运行经过刮泥器后，若皮带上粘有钛白粉，可及时被刮泥器清理干净；
[0010]S5、皮带在前端的刮泥器处未清理干净，可在后端的刮泥器处继续清理，经过两次清理后，皮带上粘有的钛白粉能全部清理完。
[0011]作为优选，所述刮泥器的长度与皮带宽度一致。
[0012]作为优选，所述刮泥器安装在皮带滚筒的外侧中下位置。
[0013]作为优选，所述皮带滚筒通过支架进行支撑。
[0014]作为优选，所述刮泥器的顶部呈弧形结构，且顶端外侧设置有刮泥头。
[0015]作为优选，所述刮泥器的内部设置有排料通道，所述排料通道的顶端开口位于刮泥头的上部，所述排料通道的底端外侧连接有集料槽。
[0016]作为优选，所述集料槽的外侧设置有排料口，所述排料口外安装有密封塞。
[0017]作为优选，所述刮泥器的底端通过支撑块进行支撑固定，所述支撑块的顶部安装有丝杆，所述刮泥器的底部设置有螺纹孔，所述丝杆与螺纹孔螺纹连接。
[0018]作为优选，所述丝杆的一端安装有把手。
[0019]作为优选，所述支撑块的一侧靠近刮泥头的下方处安装有接料槽。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0021]1、该钛白粉生产中皮带自动清理的方法中，皮带按顺时针方向运行，在皮带转接处的两端各安装一个刮泥器，皮带运行经过刮泥器后，若皮带上粘有钛白粉，可及时被刮泥器清理干净。若粘得料较多，在前端未清理干净，可在后端继续清理，经过两次清理后，皮带上粘有的钛白粉能全部清理完。
[0022]2、该钛白粉生产中皮带自动清理的方法中，能及时将皮带清理干净，不影响生产，操作方便，减轻人工劳动量，消除隐患，在生产中连续进行，减少因皮带附料对设备运行的影响，清理效果较好。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术中刮泥器的结构示意图。
[0025]图中各个标号意义为：
[0026]1、支架；2、皮带滚筒；3、皮带；4、刮泥器；41、刮泥头；42、排料通道；43、集料槽；431、排料口；44、支撑块；441、丝杆；442、把手；45、接料槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]本专利技术提供一种钛白粉生产中皮带自动清理的方法，如图1
‑
图2所示，包括如下步骤：
[0029]S1、通过皮带滚筒2将皮带3进行安装；
[0030]S2、在皮带3的两端各安装一个刮泥器4；
[0031]S3、将刮泥器4与皮带3的外侧距离调节为0.5cm；
[0032]S4、将皮带滚筒2运行，带动皮带3进行运动，皮带3按顺时针方向运行，皮带3运行经过刮泥器4后，若皮带3上粘有钛白粉，可及时被刮泥器4清理干净；
[0033]S5、皮带3在前端的刮泥器4处未清理干净，可在后端的刮泥器4处继续清理，经过两次清理后，皮带3上粘有的钛白粉能全部清理完。
[0034]本实施例中，刮泥器4的长度与皮带3宽度一致。
[0035]具体的，刮泥器4安装在皮带滚筒2的外侧中下位置，皮带滚筒2通过电机驱动进行转动，进而带动皮带3运行。
[0036]进一步的，皮带滚筒2通过支架1进行支撑。
[0037]进一步的，刮泥器4的顶部呈弧形结构，且顶端外侧设置有刮泥头41，刮泥头41靠近皮带3处为尖头，能够对皮带3上的泥粉进行有效刮除。
[0038]进一步的，刮泥器4的内部设置有排料通道42，排料通道42的顶端开口位于刮泥头41的上部，排料通道42的底端外侧连接有集料槽43，通过刮泥器4刮出的粉状的泥粉通过排料通道42落下，进而进入集料槽43内部。
[0039]进一步的，集料槽43的外侧设置有排料口431，排料口431外安装有密封塞，便于集料槽43的排料口431打开和关闭。
[0040]进一步的，刮泥器4的底端通过支撑块44进行支撑固定，支撑块44的顶部安装有丝杆441，刮泥器4的底部设置有螺纹孔，丝杆441与螺纹孔螺纹连接。
[0041]进一步的，丝杆441的一端安装有把手442，通过手动带动把手442转动进而调节丝杆441转动，即可调节刮泥器4的水平位置，在皮带3位置变化时能够及时调节刮泥器4与皮带3外侧的间距，从而保证有效刮泥操作。
[0042]进一步的，支撑块44的一侧靠近刮泥头41的下方处安装有接料槽45，便于将刮泥器4刮出的洒落的泥粉收集。
[0043]最后，需要说明的是，本实施例中的皮带滚筒2等，上述部件中的电子元器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛白粉生产中皮带自动清理的方法，其特征在于：包括如下步骤：S1、通过皮带滚筒(2)将皮带(3)进行安装；S2、在皮带(3)的两端各安装一个刮泥器(4)；S3、将刮泥器(4)与皮带(3)的外侧距离调节为0.5cm；S4、将皮带滚筒(2)运行，带动皮带(3)进行运动，皮带(3)按顺时针方向运行，皮带(3)运行经过刮泥器(4)后，若皮带(3)上粘有钛白粉，可及时被刮泥器(4)清理干净；S5、皮带(3)在前端的刮泥器(4)处未清理干净，可在后端的刮泥器(4)处继续清理，经过两次清理后，皮带(3)上粘有的钛白粉能全部清理完。2.根据权利要求1所述的钛白粉生产中皮带自动清理的方法，其特征在于：所述刮泥器(4)的长度与皮带(3)宽度一致。3.根据权利要求1所述的钛白粉生产中皮带自动清理的方法，其特征在于：所述刮泥器(4)安装在皮带滚筒(2)的外侧中下位置。4.根据权利要求1所述的钛白粉生产中皮带自动清理的方法，其特征在于：所述皮带滚筒(2)通过支架(1)进行支撑。5.根据权利要求1所述的钛白粉生产中皮带自动清理的方法，其特征在于：所述刮...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红星，朱左美，何正波，邓吉周，许有保，杨春成，文张彪，代朝永，沈宗伟，施瑜，王美洪，鲁溪原，杨晓东，苗伟然，赵振生，
申请(专利权)人：龙佰禄丰钛业有限公司，
类型：发明
国别省市：