本实用新型专利技术提供一种空段清扫器，包括用于刮扫输送皮带的表面的第一刮板、第二刮板和第三刮板，所述第一刮板包括顺次连接的第一部分和第二部分，第二刮板相对于第一部分沿自身长度方向可移动地连接于第一部分，从而调节空段清扫器整体的长度，第三刮板相对于所述第二部分沿自身长度方向可移动地连接于第二部分，从而调节空段清扫器整体的长度。在本实用新型专利技术的空段清扫器中，将清扫的部分分成第一刮板、第二刮板和第三刮板3个部分，第二刮板和第三刮板相对第一刮板位置可调地连接于第一刮板，在不影响原有清扫效果下可以实现左右宽度的调节，使得该孔段清扫器能够适应不同皮带宽度的输送机，通用性高。通用性高。通用性高。
【技术实现步骤摘要】
空段清扫器
[0001]本技术涉及输送设备
，特别涉及一种空段清扫器。
技术介绍
[0002]皮带输送机在砂石骨料运输时，皮带输送机内部往往会附有砂石泥灰，这会对皮带及滚筒造成损伤，因此往往会添加空段清扫器清扫皮带内部的残余物料，提升皮带和滚筒的使用寿命。
[0003]现有皮带输送机中使用的空段清扫器的结构如图1所示，在公告号为CN202953520U的专利名称为“易固定的皮带输送机空段清扫器”的技术文本中有所记载：其包括固定在输送机机架上的连接板1，两块连接板1之间固定有V字型的角铁架2。角铁架2的面朝待清扫输送机的一面设置用于刮料的橡胶板4，橡胶板4的尖部也即首段对着输送带的来料方向。橡胶板4将皮带内部上附着的残余物料挂下，起到清扫的效果。为保证清扫效果，橡胶板12的宽度与皮带的宽度相适应。现有空段清扫器结构用于刮料的橡胶板4的宽度是固定不可变的，不同皮带输送机的皮带宽度只能涉及使用不同规格型号的清扫器，无法做到通用性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种空段清扫器，以解决现有空段清扫器通用性差的问题。
[0005]本技术为实现目的的技术方案是这样的：本技术提供一种空段清扫器，所述空段清扫器包括用于刮扫输送皮带的表面的第一刮板、第二刮板和第三刮板，所述第一刮板包括顺次连接的第一部分和第二部分，所述第二刮板相对于所述第一部分沿自身长度方向可移动地连接于所述第一部分，从而调节所述空段清扫器整体的宽度，所述第三刮板相对于所述第二部分沿自身长度方向可移动地连接于所述第二部分，从而调节所述空段清扫器整体的宽度。
[0006]在本技术一实施例中，所述第一部分和所述第二部分之间形成夹角，所述夹角的顶点指向输送皮带的来料方向，且所述夹角为120
°
～160
°
。
[0007]在本技术一实施例中，所述第一部分和所述第二部分之间通过圆弧过渡连接。
[0008]在本技术一实施例中，第一部分开设有多个第一定位孔，所述第二部分开设有多个第四定位孔，所述第二刮板开设有第二定位孔，所述第二定位孔与所述第一定位孔相对应，所述第三刮板开设有第三定位孔，所述第三定位孔与第四定位孔相对应，所述第二刮板通过第一紧固件穿过所述第二定位孔和任一所述第一定位孔而连接于所述第一部分，所述第三刮板通过第二紧固件穿过所述第三定位孔和任一所述第四定位孔而连接于所述第二部分。
[0009]在本技术一实施例中，所述第一定位孔、所述第二定位孔、所述第三定位孔和
所述第四定位孔均为腰型孔，所述第一定位孔和所述第四定位孔的延伸方向为所述第一刮板的宽度方向，所述第二定位孔的延伸方向为第二刮板的宽度方向，所述第三定位孔的延伸方向为第三刮板的宽度方向。
[0010]在本技术一实施例中，所述第二刮板和所述第三刮板位于所述第一刮板沿输送皮带的来料方向的后方。
[0011]在本技术一实施例中，所述空段清扫器还包括第一支座，所述第一支座的一部分连接于所述第一部分，所述第一支座的另一部分连接于所述第二部分。
[0012]在本技术一实施例中，所述空段清扫器还包括第二支座和第三支座，所述第二支座和所述第三支座均用于连接外部结构，所述第二刮板可拆卸地连接于所述第二支座，所述第三刮板可拆卸地连接于所述第三刮板。
[0013]在本技术一实施例中，所述第二支座包括第一翼板，所述第三支座包括第二翼板，所述第一翼板和所述第二翼板均用于连接所述外部结构，所述第一翼板的延伸方向与所述第二支座的长度方向形成第一夹角，所述第二翼板的延伸方向与所述第三支座的长度方向形成第二夹角。
[0014]在本技术一实施例中，所述第一刮板、所述第二刮板和所述第三刮板均为橡胶板。
[0015]本技术与现有技术相比产生的有益效果：在本技术的空段清扫器中，将清扫的部分分成第一刮板、第二刮板和第三刮板3个部分，第二刮板和第三刮板相对第一刮板位置可调地连接于第一刮板，在不影响原有清扫效果下可以实现左右宽度的调节，使得该孔段清扫器能够适应不同皮带宽度的输送机，通用性高。
附图说明
[0016]图1为现有技术的空段清扫器的结构示意图。
[0017]图2为本技术一实施例的空段清扫器的爆炸结构示意图。
[0018]图3为本技术一实施例的空段清扫器的第一状态的结构示意图。
[0019]图4为本技术一实施例的空段清扫器的第二状态的结构示意图。
[0020]图5为图3所示空段清扫器的俯视图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]本技术提供一种空段清扫器，如图2所示，一实施例的空段清扫器包括用于刮扫输送皮带的表面的第一刮板21、第二刮板22和第三刮板23，第一刮板21包括顺次连接的第一部分211和第二部分212，第二刮板22相对于第一部分211沿自身长度方向可移动地连接于第一部分211，从而调节空段清扫器整体的宽度，第三刮板23相对于第二部分212沿自身长度方向可移动地连接于第二部分212，从而调节空段清扫器整体的宽度。
[0023]通过调整第二刮板22和第三刮板23相对于第一刮板21的位置，可以实现空段清扫器中用于进行清扫部分的宽度调节功能。请结合参考图3
‑
4，第二刮板22和第三刮板23相背移动地连接于第一刮板21，空段清扫器呈现向两边展开状态，此时第一刮板21、第二刮板22
和第三刮板23三者的整体宽度增加；第二刮板22和第三刮板23相向移动地连接于第一刮板21，空段清扫器呈现向内收缩状态，此时第一刮板21、第二刮板22和第三刮板23三者的整体宽度减小。通过改变第一刮板21、第二刮板22和第三刮板23三者之间的宽度，可以使得空段清扫器能够适应不同皮带宽度的输送机。
[0024]在本技术的空段清扫器中，将清扫的部分分成第一刮板21、第二刮板22和第三刮23板3个部分，第二刮板22和第三刮板23相对第一刮21板位置可调地连接于第一刮板21，在不影响原有清扫效果下可以实现左右宽度的调节，使得该孔段清扫器能够适应不同皮带宽度的输送机，通用性高。
[0025]本实施例中，请结合参考图5，第一部分211和第二部分212之间形成夹角α，夹角α的顶点指向输送皮带的来料方向，且夹角为120
°
～160
°
。本领域技术人员可以根据实际需求将该夹角的值设置为120
°
、125
°
、128
°
、130
°
、134
°
、136
°
、140
°
、145
°
、148
°
、150
°
、152<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空段清扫器，其特征在于，所述空段清扫器包括用于刮扫输送皮带的表面的第一刮板(21)、第二刮板(22)和第三刮板(23)，所述第一刮板(21)包括顺次连接的第一部分(211)和第二部分(212)，所述第二刮板(22)相对于所述第一部分(211)沿自身长度方向可移动地连接于所述第一部分(211)，所述第三刮板(23)相对于所述第二部分(212)沿自身长度方向可移动地连接于所述第二部分(212)，从而调节所述空段清扫器整体的宽度。2.根据权利要求1所述的空段清扫器，其特征在于，所述第一部分(211)和所述第二部分(212)之间形成夹角，所述夹角的顶点指向输送皮带的来料方向，且所述夹角为120
°
～160
°
。3.根据权利要求2所述的空段清扫器，其特征在于，所述第一部分(211)和所述第二部分(212)之间通过圆弧过渡连接。4.根据权利要求1所述的空段清扫器，其特征在于，第一部分(211)开设有多个第一定位孔(213)，所述第二部分(212)开设有多个第四定位孔(214)，所述第二刮板(22)开设有第二定位孔(221)，所述第二定位孔(221)与所述第一定位孔(213)相对应，所述第三刮板(23)开设有第三定位孔(231)，所述第三定位孔(231)与第四定位孔(214)相对应，所述第二刮板(22)通过第一紧固件穿过所述第二定位孔(221)和任一所述第一定位孔(213)而连接于所述第一部分(211)，所述第三刮板(23)通过第二紧固件穿过所述第三定位孔(231)和任一所述第四定位孔(214)而连接于所述第二部分(212)。5.根据权利要求4所述的空段清扫器，其特征在于，所述第一定...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱东阳，李进，彭贤韬，武莹辉，邹明佳，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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