一种导线绝缘层剥离工装制造技术

本实用新型专利技术提供了电容导线加工技术领域的一种导线绝缘层剥离工装，包括：一块底板，顶面设有一层第一防滑层；两片切割刀片，平行嵌于所述底板的顶端，露出的高度与导线的绝缘层厚度匹配；一块压块，底面设有一层第二防滑层；一片起皮刀片，倾斜嵌于所述压块的底端，露出的高度与导线的绝缘层厚度匹配。本实用新型专利技术的优点在于：极大的提升了导线绝缘层剥离的质量和效率。和效率。和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种导线绝缘层剥离工装


[0001]本技术涉及电容导线加工
，特别指一种导线绝缘层剥离工装。

技术介绍

[0002]两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，这就构成了电容(电容器)，当电容的两个极板之间加上电压时，电容就会储存电荷。为了便于电容的使用，个别类型的电容需要连接导线以便于接线，例如穿芯电容就需要导线穿过电容，而位于穿芯电容内部的一节导线，需要剥离其绝缘层。
[0003]针对导线中间的绝缘层剥离，传统上采取人工用小刀剥离，或者使用剥线钳把需要剥离的一节绝缘层的两端先切断，再用小刀把中间的绝缘层水平划开以剥离，但存在如下缺点：人工拿取小刀剥离，力度无法把控，时常伤及导线的内芯，进而影响电容质量，且操作起来要非常小心，效率低下。
[0004]因此，如何提供一种导线绝缘层剥离工装，实现提升导线绝缘层剥离的质量和效率，成为一个亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题，在于提供一种导线绝缘层剥离工装，实现提升导线绝缘层剥离的质量和效率。
[0006]本技术是这样实现的：一种导线绝缘层剥离工装，包括：
[0007]一块底板，顶面设有一层第一防滑层；
[0008]两片切割刀片，平行嵌于所述底板的顶端，露出的高度与导线的绝缘层厚度匹配；
[0009]一块压块，底面设有一层第二防滑层；
[0010]一片起皮刀片，倾斜嵌于所述压块的底端，露出的高度与导线的绝缘层厚度匹配。
[0011]进一步地，所述起皮刀片的宽度与两片切割刀片的间距匹配。
[0012]进一步地，所述切割刀片与底板的顶面垂直。
[0013]本技术的优点在于：
[0014]通过在底板的顶端平行嵌入两片切割刀片，在压块的底端倾斜嵌入一片起皮刀片，且切割刀片与起皮刀片露出的高度与导线的绝缘层厚度匹配，起皮刀片的宽度与两片切割刀片的间距匹配，将导线放置在底板的顶端并与切割刀片垂直，通过压块压着导线进行滚动，在导线滚动的过程中通过切割刀片对待剥离段的两端进行切割，通过起皮刀片对待剥离段进行起皮，即随着压块的位移自动剥离导线中部的绝缘层，避免损伤导线的内芯，且通过在底板顶面设置第一防滑层，在压块底面设置第二防滑层，避免导线的打滑，最终极大的提升了导线绝缘层剥离的质量和效率。
附图说明
[0015]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术一种导线绝缘层剥离工装的结构示意图之一。
[0017]图2是本技术一种导线绝缘层剥离工装的结构示意图之二。
[0018]标记说明：
[0019]100
‑
一种导线绝缘层剥离工装，1
‑
底板，2
‑
切割刀片，3
‑
压块，4
‑
起皮刀片，5
‑
导线。
具体实施方式
[0020]本技术实施例通过提供一种导线绝缘层剥离工装100，解决了现有技术中人工拿取小刀剥离导线的绝缘层，力度无法把控，时常伤及导线的内芯，进而影响电容质量，且操作起来要非常小心，效率低下的技术问题，实现了极大的提升了导线绝缘层剥离的质量和效率的技术效果。
[0021]本技术实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：通过在底板1的顶端平行嵌入两片切割刀片2，在压块3的底端倾斜嵌入一片起皮刀片4，将导线5放置在底板1的顶端并与切割刀片2垂直，通过压块3压着导线5进行滚动，在导线5滚动的过程中通过切割刀片2和起皮刀片4自动剥离导线5中部的绝缘层，避免损伤导线5的内芯，且通过设置第一防滑层和第二防滑层避免导线5的打滑，进而提升导线5绝缘层剥离的质量和效率。
[0022]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0023]请参照图1至图2所示，本技术一种导线绝缘层剥离工装100的较佳实施例，包括：
[0024]一块底板1，顶面设有一层第一防滑层(未图示)；所述第一防滑层用于防止导线5滚动过程中打滑；
[0025]两片切割刀片2，平行嵌于所述底板1的顶端，露出的高度与导线5的绝缘层厚度匹配，用于切割导线5中间段两端的绝缘层；
[0026]一块压块3，底面设有一层第二防滑层(未图示)；所述第二防滑层用于防止导线5滚动过程中打滑；
[0027]一片起皮刀片4，倾斜嵌于所述压块3的底端，露出的高度与导线5的绝缘层厚度匹配，用于对导线5中间段的绝缘层进行起皮。
[0028]所述起皮刀片4的宽度与两片切割刀片2的间距匹配，以实现同时起皮并对两端进行切断。
[0029]所述切割刀片2与底板1的顶面垂直。
[0030]本技术工作原理：
[0031]将导线5放置在所述底板1的顶端并与切割刀片2垂直，通过所述压块3压着导线5进行滚动，在导线5滚动的过程中通过所述切割刀片2对待剥离段的两端进行切割，通过所述起皮刀片4对待剥离段进行起皮，待导线5在所述切割刀片2上滚动一周后完成绝缘层的剥离。
[0032]综上所述，本技术的优点在于：
[0033]通过在底板的顶端平行嵌入两片切割刀片，在压块的底端倾斜嵌入一片起皮刀片，且切割刀片与起皮刀片露出的高度与导线的绝缘层厚度匹配，起皮刀片的宽度与两片
切割刀片的间距匹配，将导线放置在底板的顶端并与切割刀片垂直，通过压块压着导线进行滚动，在导线滚动的过程中通过切割刀片对待剥离段的两端进行切割，通过起皮刀片对待剥离段进行起皮，即随着压块的位移自动剥离导线中部的绝缘层，避免损伤导线的内芯，且通过在底板顶面设置第一防滑层，在压块底面设置第二防滑层，避免导线的打滑，最终极大的提升了导线绝缘层剥离的质量和效率。
[0034]虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是熟悉本
的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本技术的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本技术的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本技术的权利要求所保护的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导线绝缘层剥离工装，其特征在于：包括：一块底板，顶面设有一层第一防滑层；两片切割刀片，平行嵌于所述底板的顶端，露出的高度与导线的绝缘层厚度匹配；一块压块，底面设有一层第二防滑层；一片起皮刀片，倾斜嵌于所述压块的底端，露出的...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶一心，叶斌，郑朝勇，连伟，
申请(专利权)人：福建欧中电子有限公司，
类型：新型
国别省市：