一种多孔折弯钣金件定位检具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多孔折弯钣金件定位检具，包括基板和定位板，定位板位于基板上端并通过第一定位螺栓固定连接，基板上开设有安装槽，定位板前端与基板之间形成有台阶，定位板上设有两个镜像设置的限位座，限位座上设有长轴销，两个限位座后端设有第一压钳和第二压钳，第一压钳、第二压钳前端设有第三压钳，定位板上还设有多个定位销。本实用新型专利技术的有益效果是：采用基板和定位板之间形成直角台阶后，与安装槽相配合安装钣金件，再通过夹钳、长轴销、定位销以及圆柱销同时对钣金件多个检测面和孔位的一次定位，定位精准，操作方便，效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种多孔折弯钣金件定位检具


[0001]本技术涉及检具
，具体涉及为一种多孔折弯钣金件定位检具。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，因此钣金件多数为异形件；
[0003]钣金件完成加工后，各个尺寸的检测也相对复杂，涉及到多个端面、多个孔位的检测，需要定制专用的治具，钣金件表面一般都会加工大量孔以供装配用，U形或内折弯的钣金件在钣金件中非常常见，所以检测时需要对其各个面进行定位夹紧，操作不便，检测效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：提供一种多孔折弯钣金件定位检具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种多孔折弯钣金件定位检具，包括基板和定位板，所述定位板位于所述基板上端并通过第一定位螺栓固定连接，所述基板上开设有安装槽，所述定位板前端与所述基板之间形成有台阶，所述定位板上设有两个镜像设置的限位座，所述限位座上设有长轴销，两个所述限位座后端设有第一压钳和第二压钳，所述第一压钳、所述第二压钳前端设有第三压钳，所述定位板上还设有多个定位销。
[0006]优选的，所述安装槽贯穿所述基板，所述安装槽前端设有凸台，所述第三压钳通过锁紧螺丝与所述凸台固定连接。
[0007]优选的，所述凸台上端面与所述定位板上端面位于同一水平面上。
[0008]优选的，所述限位座通过两个圆柱销和第二定位螺栓与所述定位板固定连接，所述长轴销横向贯穿所述限位座设置。
[0009]优选的，两个所述圆柱销和所述第二定位螺栓互相呈对角设置。
[0010]优选的，多个所述定位销直径不同且嵌设于所述定位板内。
[0011]本技术的有益效果为：一种多孔折弯钣金件定位检具，采用基板和定位板之间形成直角台阶后，与安装槽相配合安装钣金件，再通过夹钳、长轴销、定位销以及圆柱销同时对钣金件多个检测面和孔位的一次定位，定位精准，操作方便，效率高。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的整体结构俯视图；
[0014]图3为本技术的折弯钣金件安装示意图；
[0015]图4为本技术的折弯钣金件示意图。
[0016]图中：1
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基板，2
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定位板，3
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安装槽，4
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限位座，5
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长轴销，6
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第一压钳，7
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第二压钳，8
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第三压钳，9
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定位销，10
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凸台，11
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圆柱销，12
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第二定位螺栓，13
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第一定位螺栓。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]参考图1
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4所示，一种多孔折弯钣金件定位检具，包括基板1和定位板2，定位板2位于基板1上端并通过第一定位螺栓13固定连接，基板1上开设有安装槽3，钣金件的A面固定于定位板2上，定位板2前端与基板1之间形成有台阶，钣金件的B面紧贴台阶后插入安装槽3内，定位板2上设有两个镜像设置的限位座4，限位座4上设有长轴销5，长轴销5的一端插入钣金件的两侧定位孔内，两个限位座4后端设有第一压钳6和第二压钳7，第一压钳6和第二压钳7压紧钣金件的A面后端，第一压钳6、第二压钳7前端设有第三压钳8，第三压钳8压紧钣金件的A面前端，定位板2上还设有多个定位销9，用于固定钣金件的A面多个通孔。
[0019]安装槽3贯穿基板1，安装槽3前端设有凸台10，第三压钳8通过锁紧螺丝与凸台10固定连接，凸台10作为加高块，用于安装第三压钳8。
[0020]凸台10上端面与定位板2上端面位于同一水平面上，使安装后端第三压钳8与第一压钳6、第二压钳7高度一致，并同时作用于钣金件的A面。
[0021]限位座4通过两个圆柱销11和第二定位螺栓12与定位板2固定连接，长轴销5横向贯穿限位座4设置，两个长轴销5与限位座4为活动连接，向内推动后插入钣金件的两侧定位孔内。
[0022]两个圆柱销11和第二定位螺栓12互相呈对角设置，使限位座4与定位板2之间精准定位。
[0023]多个定位销9直径不同且嵌设于定位板2内，定位销9上端凸出定位板2上端面，钣金件安装时，其A面的多个通孔与之相对应安装。
[0024]首先将钣金件A面与定位板2呈水平放置，并与多个定位销9相对应放入，钣金件B面紧贴定位板2和基板1的台阶部分插入安装槽3内，随后第一压钳6、第二压钳7和第三压钳8分别压紧钣金件A面的前后端三个定位点，最后将两侧的长轴销5同时向内推动，插入钣金件两侧的定位孔内，完成定位后即可进行尺寸检测。
[0025]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多孔折弯钣金件定位检具，包括基板(1)和定位板(2)，其特征在于：所述定位板(2)位于所述基板(1)上端并通过第一定位螺栓(13)固定连接，所述基板(1)上开设有安装槽(3)，所述定位板(2)前端与所述基板(1)之间形成有台阶，所述定位板(2)上设有两个镜像设置的限位座(4)，所述限位座(4)上设有长轴销(5)，两个所述限位座(4)后端设有第一压钳(6)和第二压钳(7)，所述第一压钳(6)、所述第二压钳(7)前端设有第三压钳(8)，所述定位板(2)上还设有多个定位销(9)。2.根据权利要求1所述的一种多孔折弯钣金件定位检具，其特征在于：所述安装槽(3)贯穿所述基板(1)，所述安装槽(3)前端设有凸台(10)，所述第三压...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟水清，吴玉龙，周炜，李光东，
申请(专利权)人：昆山创倍恒机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：