一种用于自动发药柜的药品补给装置制造方法及图纸

技术编号:38665057 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-02 22:46
一种用于自动发药柜的药品补给装置,前支撑板的两侧分别第一侧板和第二侧板,第一侧板的后端部设置安装板,第二侧板的中部设置直线导轨,直线导轨朝向第二侧板的一侧设置顶药板,顶药板与第二侧板之间设置驱动机构,顶药板挡片;在补药时,能够通过伺服电机带动顶药板向下移动,使顶药板上侧面和前挡板顶端之间的距离等于需补药品堆叠后的高度,从而能够在所补药品数量超过需补数量时,多出的药品没有位置放置,在所补药品数量少于需补数量时,能直观的看到需补药品堆叠后的高度明显小于顶药板上侧面和前挡板顶端之间的距离,以便于能够将药品补齐。够将药品补齐。够将药品补齐。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动发药柜的药品补给装置


[0001]本技术涉及自动发药设备
,尤其涉及一种用于自动发药柜的药品补给装置。

技术介绍

[0002]自动发药柜是药房取药中应用的自动化取药设备,自动发药柜本体主要包括用于存放药品的药品存放架,用于从药品存放架上取药的出药机构和用于在药品存放架上药品数量不足时,向药品存放架上补给药品的补药机构。
[0003]现有技术的补药机构进行补药时,是由工作人员核查待补药品的数量后,再将核查出数量的药品放入补药机构中,由驱动机构的运动执行组件带动补药机构的出药口与药品存放架上药品放置槽对应后,补药机构控制其内放置的药品落入放置槽完成补药的,由于补药机构的药品容量不能和所补给药品的数量和体积相互适应,存在工作人员在核查药品数量有误时,补药机构会将错误数量的药品补入药品放置架的问题,会直接导致药品存放架存药数量与登记数量不一致,造成在存放架药品缺少时不能及时补药、取药时存放架无药等一系列影响。
[0004]鉴于上述原因,先研发一种用于自动发药柜的药品补给装置。

技术实现思路

[0005]本技术是为了克服现有技术的不足提供一种用于自动发药柜的药品补给装置,在补药时,能够通过伺服电机带动顶药板向下移动,使顶药板上侧面和前挡板顶端之间的距离等于需补药品堆叠后的高度,从而能够在所补药品数量超过需补数量时,多出的药品没有位置放置,在所补药品数量少于需补数量时,能直观的看到需补药品堆叠后的高度明显小于顶药板上侧面和前挡板顶端之间的距离,以便于能够将药品补齐,有效的解决了现有补药机构的药品容量不能和所补给药品的数量和体积相互适应,存在工作人员在核查药品数量有误时,补药机构会将错误数量的药品补入药品放置架的问题。
[0006]本技术为了实现上述目的采用如下技术方案:一种用于自动发药柜的药品补给装置,是由:前支撑板、第一侧板、第二侧板、安装板、直线导轨、顶药板、滑块、接近开关、挡片、同步带轮、同步带、伺服电机、固定板、压板、导向槽、光电开关、滚轴构成;前支撑板的两侧分别设置垂直于前支撑板的第一侧板和第二侧板,所述的第一侧板的后端部设置竖直向的安装板,第二侧板的中部设置平行于前侧板的直线导轨,直线导轨朝向第二侧板的一侧设置垂直于前支撑板的顶药板,所述的顶药板通过滑块与直线导轨滑动连接,顶药板与第二侧板之间设置用于驱动顶药板沿直线导轨上下移动的驱动机构,顶药板的后端面设置用于触发接近开关启动的挡片。
[0007]所述的驱动机构的结构为:第二侧板的两端转动设置一对同步带轮,一对同步带轮之间设置同步带,同步带与顶药板之间通过固定板和压板固定连接,任一同步带轮设置为主动轮,主动轮的一侧设置伺服电机,伺服电机通过动力输出轴带动主动轮作旋转运动。
[0008]所述的顶药板的截面为L形,顶药板的竖向板分别与滑块、固定板固定连接。
[0009]所述的顶药板的前侧设置截面为U形的导向槽,导向槽的底面与顶药板的上端面位于同一水平面。
[0010]所述的导向槽的下侧面固定设置用于控制驱动机构启动的光电开关。
[0011]所述的顶药板的上端面从前之后均布滚轴,所述的滚轴与顶药板的上端面转动连接。
[0012]工作原理:使用时,将安装板与现有技术的传动机构连接,在补药时,通过伺服电机带动顶药板向下移动,使顶药板上侧面和前挡板顶端之间的距离等于需补药品堆叠后的高度,将堆叠的药品放置在顶药板上,通过现有技术的传动机够带动前挡板移动,在移动至导向槽的底面与存放架的药品放置槽的底面齐平时,通过伺服电机带动顶药板向上移动,顶药板上的药品经过导药槽滑入药品存放架上,在药品经导向槽通过光电开关时,光电开关反馈信号给伺服电机,伺服电机控制顶药板再次向上移动,如此循环往复,使顶药板上的药品完全进入药品存放架,接近开关能够在挡片靠近时,反馈信号给伺服电机,以控制伺服电机停止,放置顶药板上升或下落超过安全范围了。
[0013]本技术的有益效果是:本技术结构简单、使用方便,在补药时,能够通过伺服电机带动顶药板向下移动,使顶药板上侧面和前挡板顶端之间的距离等于需补药品堆叠后的高度,从而能够在所补药品数量超过需补数量时,多出的药品没有位置放置,在所补药品数量少于需补数量时,能直观的看到需补药品堆叠后的高度明显小于顶药板上侧面和前挡板顶端之间的距离,以便于能够将药品补齐,有效的解决了现有补药机构的药品容量不能和所补给药品的数量和体积相互适应,存在工作人员在核查药品数量有误时,补药机构会将错误数量的药品补入药品放置架的问题。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0015]图1是本技术的第一立体结构示意图;
[0016]图2是本技术的第二立体结构示意图;
[0017]图3是本技术去掉第二侧板后的立体结构示意图
[0018]图中:前支撑板1、第一侧板2、第二侧板3、安装板4、直线导轨5、顶药板6、滑块7、接近开关8、挡片9、同步带轮10、同步带11、伺服电机12、固定板13、压板14、导向槽15、光电开关16、滚轴17。
具体实施方式
[0019]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步说明:
[0020]前支撑板1的两侧分别设置垂直于前支撑板1的第一侧板2和第二侧板3,所述的第一侧板2的后端部设置竖直向的安装板4,第二侧板3的中部设置平行于前侧板的直线导轨5,直线导轨5朝向第二侧板3的一侧设置垂直于前支撑板1的顶药板6,所述的顶药板6通过滑块7与直线导轨5滑动连接,顶药板6与第二侧板3之间设置用于驱动顶药板6沿直线导轨5上下移动的驱动机构,顶药板6的后端面设置用于触发接近开关8启动的挡片9。
[0021]所述的驱动机构的结构为:第二侧板3的两端转动设置一对同步带轮10,一对同步
带轮10之间设置同步带11,同步带11与顶药板6之间通过固定板13和压板14固定连接,任一同步带轮10设置为主动轮,主动轮的一侧设置伺服电机12,伺服电机12通过动力输出轴带动主动轮作旋转运动。
[0022]所述的顶药板6的截面为L形,顶药板6的竖向板分别与滑块7、固定板13固定连接。
[0023]所述的顶药板6的前侧设置截面为U形的导向槽15,导向槽15的底面与顶药板6的上端面位于同一水平面。
[0024]所述的导向槽15的下侧面固定设置用于控制驱动机构启动的光电开关16。
[0025]所述的顶药板6的上端面从前之后均布滚轴17,所述的滚轴17与顶药板6的上端面转动连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于自动发药柜的药品补给装置,是由:前支撑板(1)、第一侧板(2)、第二侧板(3)、安装板(4)、直线导轨(5)、顶药板(6)、滑块(7)、接近开关(8)、挡片(9)、同步带轮(10)、同步带(11)、伺服电机(12)、固定板(13)、压板(14)、导向槽(15)、光电开关(16)、滚轴(17)构成,其特征在于:前支撑板(1)的两侧分别设置垂直于前支撑板(1)的第一侧板(2)和第二侧板(3),所述的第一侧板(2)的后端部设置竖直向的安装板(4),第二侧板(3)的中部设置平行于前侧板的直线导轨(5),直线导轨(5)朝向第二侧板(3)的一侧设置垂直于前支撑板(1)的顶药板(6),所述的顶药板(6)通过滑块(7)与直线导轨(5)滑动连接,顶药板(6)与第二侧板(3)之间设置用于驱动顶药板(6)沿直线导轨(5)上下移动的驱动机构,顶药板(6)的后端面设置用于触发接近开关(8)启动的挡片(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于自动发药柜的药品补给装置,其特征在于:所述的驱动机构的结构为:第二侧板(3)的两端转动设置一对同...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈懿斌张国栋
申请(专利权)人:洛阳丹识智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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