本实用新型专利技术公开了一种实现增速增压的轴向液压柱塞泵，所述柱塞泵包括壳体(1)，壳体(1)的一端设有端盖(2)，壳体(1)内设有主轴(3)，端盖(2)的内侧端设有进口分油槽(15)，端盖(2)的外侧端面向内凹陷形成叶轮安装腔，叶轮安装腔的底面连通进口分油槽(15)，叶轮安装腔内设有与主轴(3)连接的叶轮(6)，端盖(2)的外侧设有后盖(10)，后盖(10)上设有与叶轮安装腔连通的吸油口(54)；所述主轴(3)穿过端盖(2)而伸入到叶轮安装腔中，主轴与(3)与端盖(2)之间设有密封圈(4)。本实用新型专利技术具有最高转速易于提高和进油压力稳定的优点。于提高和进油压力稳定的优点。于提高和进油压力稳定的优点。
【技术实现步骤摘要】
实现增速增压的轴向液压柱塞泵
[0001]本技术属于轴向液压柱塞泵领域。
技术介绍
[0002]现有轴向液压柱塞泵(简称柱塞泵)的结构包括壳体，壳体内设有主轴和缸体，主轴上连接有多个柱塞，各个柱塞的端部均对应伸入到缸体的各个柱塞腔中，柱塞带动多个柱塞以及缸体，壳体的一端设有端盖，端盖的外侧端设有吸油口，端盖的内侧端设有与吸油口连通的分油槽。
[0003]现有轴向液压柱塞泵(简称柱塞泵)是靠主轴驱动柱塞在柱塞腔内的往复运动，改变柱塞腔容积实现吸油和排油的。现有柱塞泵通过增加柱塞腔容积吸油，柱塞腔容积容积增加时，吸油口从油箱中自然吸油，油液经吸油口和分油槽进入到柱塞腔中。由于吸油的进口压力较低，一般在0.08MPa以下，而进油压力与柱塞泵的转速密切相关，同等排量的柱塞泵的进油压力越高则最高转速越高。在实践过程中发现，现有柱塞泵自然吸油，由于进油压力较低，当转速升高到一定程度(一般是1450rpm)时就会出现吸空的故障，导致柱塞泵损坏，因此只能较低转速运转，特别是大排量的柱塞泵，更难实现高转速运转。为了提高转速，可采用提高油箱的安装高度或采用增压油箱的方法，前者，受安装空间的影响，通常较难实现；后者，会导致整个液压系统变复杂，增加成本。因此，现有轴向液压柱塞泵存在进油压力较低而最高转速难以提高的缺陷。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于，提供一种实现增速增压的轴向液压柱塞泵。本技术具有最高转速易于提高和进油压力稳定的优点。
[0005]本技术的技术方案：实现增速增压的轴向液压柱塞泵，所述柱塞泵包括壳体，壳体的一端设有端盖，壳体1内设有主轴，端盖的内侧端设有进口分油槽，端盖的外侧端面向内凹陷形成叶轮安装腔，叶轮安装腔的底面连通进口分油槽，叶轮安装腔内设有与主轴连接的叶轮，端盖的外侧设有后盖，后盖上设有与叶轮安装腔连通的吸油口。
[0006]前述的实现增速增压的轴向液压柱塞泵中，所述主轴穿过端盖而伸入到叶轮安装腔中，主轴与端盖之间设有密封圈。
[0007]前述的实现增速增压的轴向液压柱塞泵中，所述叶轮的内侧靠近叶轮安装腔的底面并留有空隙θ，所述叶轮的外侧靠近后盖并留有空隙θ1。
[0008]前述的实现增速增压的轴向液压柱塞泵中，所述叶轮的外侧依次设有被主轴穿过的锁紧垫片和锁紧螺母，主轴通过外螺纹连接锁紧螺母。
[0009]前述的实现增速增压的轴向液压柱塞泵中，所述锁紧垫片包括被主轴穿过的圆环垫圈，圆环垫圈的外侧设有多个B叶片，B叶片的外侧端向锁紧螺母倾斜，圆环垫圈的内侧设有卷舌，卷舌向叶轮一侧轴向延伸；所述主轴上设有与卷舌配合的卡槽。
[0010]前述的实现增速增压的轴向液压柱塞泵中，所述主轴6的外侧端向内收缩而形成
轴肩，叶轮套在主轴的小端，并通过至少一个调整垫圈固定在轴肩处。
[0011]与现有技术相比，本技术在现有柱塞泵的基础上，对端盖和主轴作了改进，并增加了后盖，通过对端盖的结构优化，在端盖内设置了与主轴连接的叶轮，主轴旋转的同时，带动叶轮旋转，对液压油进行增压，进油压力得以提高到,最高转速相应提高。此外，通过带有卷舌和叶片的锁紧垫片和锁紧螺母的锁紧叶轮的锁紧方式的锁紧防松效果更好，能更有效的防止叶轮在高速旋转时产生轴向位移，防止叶轮轴向振动，使提供的进油压力稳定。因此，本技术具有最高转速易于提高和进油压力稳定的优点。
附图说明
[0012]图1是本技术的正视图。
[0013]图2是壳体的正视图。
[0014]图3是壳体的右视图。
[0015]图4是端盖的正视图。
[0016]图5是端盖的右视图。
[0017]图6是图5在C
‑
C处的展开图。
[0018]图7是主轴的正视图。
[0019]图8是图7在N向上的示意图。
[0020]图9是图7在M向上的示意图。
[0021]图10是叶轮的正视图。
[0022]图11是叶轮的右视图。
[0023]图12是半圆键的正视图。
[0024]图13是半圆键的右视图。
[0025]图14是锁紧垫片的正视图。
[0026]图15是锁紧垫片的右视图。
[0027]图16是锁紧螺母的正视图。
[0028]图17是锁紧螺母的右视图。
[0029]图18是后盖的正视图。
[0030]图19是后盖的左视图。
[0031]图20是图19的仰视图。
[0032]附图中的标记为：1
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壳体，2
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端盖，3
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主轴，4
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密封圈，5
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调整垫圈，6
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叶轮，7
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半圆键，8
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锁紧垫片，9
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锁紧螺母，10
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后盖，11
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螺钉，12
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A结合面，13
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内腔，14
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螺钉孔，15
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进口分油槽，16
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B端面，17
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A中孔，18
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密封圈槽，19
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C端面,20
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A通孔，21
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叶轮安装面，22
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叶轮安装底面，23
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进口油道，24
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螺旋槽，25
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A外圆，26
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轴肩，27
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B外圆，28
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外螺纹，29
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花键，30
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半圆键槽，31
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卡槽，32
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键槽圆弧面，33
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A叶片，34
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B中孔，35
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支撑端面，36
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D端面，37
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叶片端面，38
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E端面，39
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矩形键槽，40
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圆弧面，41
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A平面，42
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A侧面，43
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B侧面，44
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圆环垫圈，45
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B叶片，46
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卷舌，48
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拆卸槽，49
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F端面，50
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螺纹内孔，51
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G端面，52
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C中孔，53
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吸油腔，54
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吸油口，55
‑
B通孔。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0034]实施例。实现增速增压的轴向液压柱塞泵，如图1所示，在现有LPV130型的柱塞泵的基础上改进得本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.实现增速增压的轴向液压柱塞泵，所述柱塞泵包括壳体(1)，壳体(1)的一端设有端盖(2)，壳体(1)内设有主轴(3)，端盖(2)的内侧端设有进口分油槽(15)，其特征在于：端盖(2)的外侧端面向内凹陷形成叶轮安装腔，叶轮安装腔的底面连通进口分油槽(15)，叶轮安装腔内设有与主轴(3)连接的叶轮(6)，端盖(2)的外侧设有后盖(10)，后盖(10)上设有与叶轮安装腔连通的吸油口(54)。2.根据权利要求1所述的实现增速增压的轴向液压柱塞泵，其特征在于：所述主轴(3)穿过端盖(2)而伸入到叶轮安装腔中，主轴与端盖(2)之间设有密封圈(4)。3.根据权利要求2所述的实现增速增压的轴向液压柱塞泵，其特征在于：所述叶轮(6)的内侧靠近叶轮安装腔的底面并留有空隙(θ)，所述叶轮(6)的外侧靠近后盖(10)并留有空隙(θ1)。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：王祥，安维亮，曹捷，吴学江，
申请(专利权)人：中航力源液压股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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