溶剂去除装置和利用其的微球体制造方法制造方法及图纸

一种溶剂去除装置，其包括：容纳含有连续相的第一原料和分散相的第二原料的乳液的罐体；向上述罐体的内部供给流体而使上述乳液形成流动的流体供给部；以及使上述罐体的内部的气体排出至上述罐体的外部的排气部。气体排出至上述罐体的外部的排气部。气体排出至上述罐体的外部的排气部。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】溶剂去除装置和利用其的微球体制造方法


[0001]本专利技术涉及溶剂去除装置和利用上述溶剂去除装置的微球体制造方法，更详细而言，涉及用于将微球体制造中所使用的乳液的溶剂进行提取去除的溶剂去除装置以及利用上述溶剂去除装置的微球体制造方法。

技术介绍

[0002]目前，正在积极研究开发和利用的药物递送系统之一是所谓的聚合物药物递送系统(Polymeric Drug
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Delivery System，“PDDS”)，其能够利用生物降解性、生物适应性以及无毒性聚合物、例如聚乳酸(PLA)/聚乙二醇(PGA)聚合物在长时间内以对亲水性或疏水性治疗剂均可调节的方式按照循环给药量释放一定量的治疗剂。
[0003]这样的生物降解性聚合物可以通过各种公知技术以微球体(microsphere)的形态来制造。在制造这些生物降解性聚合物微球体时，作为最常用的方法，使用公知的方法使生物降解性聚合物或者生物降解性聚合物和想要封入的物质(药剂或其他活性药剂)溶解于溶剂中，并使其在含有表面活性剂的水溶液中分散或乳液化。接着，将溶剂从微球体去除后干燥，获得微球体生成物。在根据公知技术来制造微球体的工序中，在溶解生物降解性聚合物和活性药剂时主要使用二氯甲烷或氯仿等之类的毒性溶剂，因此为了不使这些溶剂残留于作为最终产品的微球体生成物，需要投入足够的时间和精力来去除溶剂，由此获得微球体生成物的时间增加，成为阻碍大量生产的因素。因此，一直努力想要以低廉的费用大量生产高品质的微球体。
[0004]特别是，已开发了用于溶剂去除的多种溶剂去除装置相关技术，但大部分是利用与借助电机进行旋转的传动轴结合的叶轮(impeller)或搅拌机(stirrer)，通过利用物理性的旋转运动的乳液的搅拌来对溶剂进行提取、去除的装置。(专利文献1)韩国公开专利公报第10 2019
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0084276号

技术实现思路

[0005]技术课题
[0006]为此，本专利技术的技术课题关注了这些方面，本专利技术的目的在于，提供一种溶剂去除装置，其能够从微球体制造中所使用的乳液的分散相有效提取去除溶剂，并且具有简单的构成。
[0007]本专利技术的另一目的在于，提供利用上述溶剂去除装置的微球体制造方法。
[0008]解决课题的方法
[0009]用于实现上述本专利技术的目的的一实施例的溶剂去除装置包括：容纳含有连续相的第一原料和分散相的第二原料的乳液的罐体；向上述罐体的内部供给流体而使上述乳液形成流动的流体供给部；以及使上述罐体的内部的气体排出至上述罐体的外部的排气部。
[0010]本专利技术的一实施例中，上述流体供给部能够向容纳在上述罐体的内部的上述乳液供给气泡。
[0011]本专利技术的一实施例中，上述流体供给部可以包括第一流体供给部和第二流体供给部。上述第一流体供给部和上述第二流体供给部在上述罐体的内部彼此分开配置，从而能够使上述乳液因通过上述第一流体供给部和上述第二流体供给部供给的上述流体而形成旋转流。
[0012]本专利技术的一实施例中，上述第一流体供给部和上述第二流体供给部可以在彼此不同的方向上供给流体。上述罐体包括在第一方向和与上述第一方向垂直的第二方向所构成的平面上形成的底部，且可以具有在与上述第一方向和上述第二方向垂直的第三方向上延伸的侧壁部。上述第一流体供给部和上述第二流体供给部可以在上述第一方向上彼此分开，在上述第二方向上彼此分开，且在上述第三方向上彼此分开。
[0013]本专利技术的一实施例中，上述排气部可以通过吸入上述罐体的内部的上述气体而对上述罐体内部进行减压。
[0014]本专利技术的一实施例中，上述溶剂去除装置可以进一步包括向上述罐体的内部供给液体的液体供给部，上述液体可以包含上述连续相的主成分。
[0015]本专利技术的一实施例中，上述溶剂去除装置可以进一步包括使上述罐体的内部的上述乳液的上述连续相的一部分排出至上述罐体的外部的液体排出部。
[0016]本专利技术的一实施例中，上述液体排出部可以包括延伸至上述罐体的内部的管部以及与上述管部的末端连接的扩管部。上述扩管部距离上述罐体的底部位于第一高度的位置，且与上述乳液的水位面接触，从而能够保持上述罐体的内部的上述乳液的适当体积。
[0017]本专利技术的一实施例中，上述扩管部中形成有过滤器，因而能够使得仅上述乳液的上述连续相通过上述过滤器，而上述乳液的上述分散相或由上述分散相固化得到的微球体无法通过。
[0018]本专利技术的一实施例中，上述第一原料可以包含纯水(Purified Water)和表面活性剂，上述第二原料可以包含有机溶剂、生物降解性聚合物和药物。
[0019]本专利技术的一实施例中，上述溶剂去除装置可以进一步包括对上述罐体的内部的上述乳液进行加热的加热部。
[0020]用于实现上述本专利技术的目的的一实施例的微球体制造方法利用溶剂去除装置。上述溶剂去除装置包括罐体、向上述罐体的内部供给流体的流体供给部、使上述罐体的内部的气体排出至上述罐体的外部的排气部。上述微球体制造方法包括：准备第一原料且准备包含生物降解性聚合物、药物和溶剂的第二原料的步骤；利用上述第一原料和上述第二原料形成含有连续相的上述第一原料和分散相的上述第二原料的乳液的步骤；以及利用上述溶剂去除装置从上述乳液的上述分散相将上述溶剂提取、去除而形成微球体的步骤。
[0021]本专利技术的一实施例中，上述流体供给部能够向容纳在上述罐体的内部的上述乳液供给气泡而使上述乳液形成旋转流。
[0022]本专利技术的一实施例中，上述溶剂去除装置进一步包括向上述罐体的内部供给液体的液体供给部以及使上述罐体的内部的上述乳液的上述连续相的一部分排出至上述罐体的外部的液体排出部。
[0023]上述形成微球体的步骤中，向上述罐体的内部供给上述液体，上述液体包含上述连续相的主成分，将上述罐体的内部的上述乳液的上述连续相的一部分排出至上述罐体的外部，从而能够将上述乳液的水位面保持在预先设定的适当水位面。
[0024]本专利技术的一实施例中，上述第一原料可以包含纯水(Purified Water)和表面活性剂，上述第二原料的上述溶剂可以为有机溶剂。
[0025]专利技术效果
[0026]根据本专利技术的实施例，溶剂去除装置包括向罐体的内部供给流体而使乳液形成流动的流体供给部以及使上述罐体的内部的气体排出至上述罐体的外部的排气部，从而无需与利用电机进行旋转的传动轴结合的叶轮(impeller)或搅拌机(stirrer)结构，也能够容易地实施溶剂的提取、蒸发。因此，上述溶剂去除装置与以往的结构相比具有更加简单的构成，在上述罐体内部的洗涤、用于灭菌的密封(sealing)等方面可以具有有利的作用效果。
[0027]另外，上述溶剂去除装置进一步包括向上述罐体的内部供给液体的液体供给部以及使上述罐体的内部的上述乳液的上述连续相的一部分排出至上述罐体的外部的液体排出部，因此能够实现高效、持续的溶剂的提取、蒸发。由此，能够省略或最少化溶剂去除步骤之后接着进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种溶剂去除装置，其特征在于，包括：罐体，其容纳含有连续相的第一原料和分散相的第二原料的乳液；流体供给部，其向所述罐体的内部供给流体而使所述乳液形成流动；以及排气部，其使所述罐体的内部的气体排出至所述罐体的外部，所述流体供给部包括第一流体供给部和第二流体供给部，所述第一流体供给部和所述第二流体供给部在所述罐体的内部彼此分开配置，从而使所述乳液因通过所述第一流体供给部和所述第二流体供给部供给的所述流体而形成旋转流。2.根据权利要求1所述的溶剂去除装置，其特征在于，所述流体供给部向容纳在所述罐体的内部的所述乳液供给气泡。3.根据权利要求1所述的溶剂去除装置，其特征在于，所述第一流体供给部和所述第二流体供给部在彼此不同的方向上供给流体，所述罐体包括在第一方向和与所述第一方向垂直的第二方向所构成的平面上形成的底部，且具有在与所述第一方向和所述第二方向垂直的第三方向上延伸的侧壁部，所述第一流体供给部和所述第二流体供给部在所述第一方向上彼此分开，在所述第二方向上彼此分开，且在所述第三方向上彼此分开。4.根据权利要求1所述的溶剂去除装置，其特征在于，所述排气部通过吸入所述罐体的内部的所述气体而对所述罐体内部进行减压。5.根据权利要求1所述的溶剂去除装置，其特征在于，进一步包括向所述罐体的内部供给液体的液体供给部，所述液体包含所述连续相的主成分。6.根据权利要求5所述的溶剂去除装置，其特征在于，进一步包括使所述罐体的内部的所述乳液的所述连续相的一部分排出至所述罐体的外部的液体排出部。7.一种溶剂去除装置，其特征在于，包括：罐体，其容纳含有连续相的第一原料和分散相的第二原料的乳液；流体供给部，其向所述罐体的内部供给流体而使所述乳液形成流动；排气部，其使所述罐体的内部的气体排出至所述罐体的外部；以及液体排出部，其使所述罐体的内部的所述乳液的所述连续相的一部分排出至所述罐体的外部，所述液体排出部包括延伸至所述罐体的内部的管部以及与所述管部的末端连接的扩管部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：金株希，田灿熙，
申请(专利权)人：创技公司株式会社，
类型：发明
国别省市：