本发明专利技术公开了一种同轴电缆用通配式多功能抽真空装置，包括：真空腔室、预热管、抽气单元；缆芯的一端贯穿于真空腔室，所述预热管套设于缆芯的外表面，所述预热管设于真空腔室的入料端，所述抽气单元的吸风口接通于真空腔室内部，用于通过真空腔室对护套和缆芯之间进行抽真空；所述抽气单元的排气端接通于预热管，用于将从真空腔室内抽出的气体导向预热管所述预热管用于对缆芯进行预热处理，所述预热管侧壁内部开设有第二导流槽，所述抽气单元的排气端接通于第二导流槽内部，所述第二导流槽为圆环状，所述预热管内表面开设有接通于第二导流槽的第二气孔。本发明专利技术具有降低护套鼓包，提高成品率的优点。高成品率的优点。高成品率的优点。
【技术实现步骤摘要】
同轴电缆用通配式多功能抽真空装置及其使用方法
[0001]本专利技术属于同轴电缆制造
，具体涉及同轴电缆用通配式多功能抽真空装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]目前移动通信用射频同轴电缆的缆芯存在螺纹结构，为避免后续工程使用过程中出现护套层回缩的情况，挤塑工艺中要求护套表面体现螺纹清晰，所以，一般在机头末端装有抽真空装置，在护套挤出机头时，通过抽真空原理，达到护套紧贴缆芯表面及卡在螺纹内部，从而起到固定护套层的效果，同轴电缆的缆芯在经过焊接、轧制后，需要采用水对缆芯表面进行及时冷却后再风干，由于吹干不彻底，缆芯表面焊接缝隙中容易存在残留水分，在护套挤护过程中，抽真空后的护套将缆芯紧密包裹，此时护套的热量在180度左右，由于护套的热量导致焊接缝隙中的水分蒸发汽化，汽化后的气体由于护套的包裹造成无法流动，因此气体会造成护套鼓包，造成不良品，为了解决此类问题，现提出一种同轴电缆用通配式多功能抽真空装置及其使用方法。
技术实现思路
[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本专利技术提出同轴电缆用通配式多功能抽真空装置，该同轴电缆用通配式多功能抽真空装置具有降低护套鼓包，提高成品率的优点。
[0005]根据本专利技术实施例的同轴电缆用通配式多功能抽真空装置，包括：真空腔室、预热管、抽气单元；缆芯的一端贯穿于真空腔室，所述预热管套设于缆芯的外表面，所述预热管设于真空腔室的入料端，所述抽气单元的吸风口接通于真空腔室内部，用于通过真空腔室对护套和缆芯之间进行抽真空；所述抽气单元的排气端接通于预热管，用于将从真空腔室内抽出的气体导向预热管所述预热管用于对缆芯进行预热处理。
[0006]根据本专利技术一个实施例，所述预热管侧壁内部开设有第二导流槽，所述抽气单元的排气端接通于第二导流槽内部，所述第二导流槽为圆环状，所述预热管内表面开设有接通于第二导流槽的第二气孔，所述第二气孔用于将第二导流槽内的气体导向预热管内部的缆芯上。
[0007]根据本专利技术一个实施例，所述第二气孔的数量为多个，多个所述第二气孔均匀排布在预热管上。
[0008]根据本专利技术一个实施例，所述真空腔室的侧壁内部开设有环形护套料舱，所述护套料舱用于传送护套料，所述护套料舱的一端设有出料口，所述出料口贯穿于真空腔室的出料端，并套设于缆芯的外表面，以将护套料挤护在缆芯外表面，所述真空腔室的外侧壁上开设有护套料入口，所述护套料入口接通于护套料舱。
[0009]根据本专利技术一个实施例，所述真空腔室尾端设有挡板，所述挡板沿真空腔室的中心轴方向开设通有导口，所述导口套设于缆芯的外表面。
[0010]根据本专利技术一个实施例，所述挡板为可拆装结构，所述导口的直径可根据缆芯的直径定制尺寸。
[0011]根据本专利技术一个实施例，所述真空腔室的尾端侧壁的内部开设有环形第一导流槽，所述真空腔室内表面开设有多个接通于第一导流槽的第一气孔，多个所述第一气孔沿真空腔室的圆周方向均匀排列。
[0012]根据本专利技术一个实施例，所述抽气单元为抽风机。
[0013]一种同轴电缆用通配式多功能抽真空装置的使用方法，采用上述任意一项所述的同轴电缆用通配式多功能抽真空装置，包括以下步骤：
[0014]S1.将护套料通过出料口挤塑在缆芯的外表面；
[0015]S2.抽气单元的吸力对护套内部进行抽真空，同时将部分气体通过导口吸入真空腔室内，气体在真空腔室内被护套料的热量导热，进入抽气单元；
[0016]S3.抽气单元将抽出的气体传送至预热管内，通过预热管上的第二气孔吹向缆芯外表面，以通过热气将缆芯外表面焊缝中残留的水分蒸发。
[0017]本专利技术的有益效果是，本专利技术采用抽气单元将护套与缆芯之间的气体吸出，实现抽真空的作用，使护套紧贴缆芯表面，并且卡在螺纹内部，从而起到固定护套的效果，避免后续工程使用过程中出现护套层回缩的情况，并且采用在抽气单元的排气端设置预热管，将经过护套热传递的气体导向即将进行挤护套的缆芯，以使热气将缆芯焊缝中的水分蒸发，以达到除湿的作用，防止后续挤护套的过程中，在护套上出现鼓包现象，实现了避免鼓包的情况，使缆芯与护套之间贴合的更加紧密，使包覆效果更加好，提高护套的成品率，通过对缆芯进行烘干，防止缆芯表面潮湿，在护套内部受潮氧化，起到了提高缆芯性能指标的作用，同时该抽真空装置，只采用一个动力源，在提高成品率的同时，实现了节约能耗的作用。
[0018]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。
[0019]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0020]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1是本专利技术的整体结构剖视示意图；
[0022]图2是本专利技术的A区放大示意图；
[0023]图3是本专利技术的B区放大示意图；
[0024]图4是本专利技术的C区放大示意图；
[0025]附图标记：
[0026]1、缆芯；11、护套；21、真空腔室；212、护套料入口；213、护套料舱；22、抽气单元；232、第一导流槽；233、第一气孔；234、挡板；235、导口；31、预热管；32、第二气孔；33、第二导流槽。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0030]下面参考附图具体描述根据本专利技术实施例的同轴电缆用通配式多功能抽真空装置及其使用方法本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种同轴电缆用通配式多功能抽真空装置，其特征在于，包括：真空腔室(21)，缆芯(1)的一端贯穿于真空腔室(21)；预热管(31)，所述预热管(31)套设于缆芯(1)的外表面，所述预热管(31)设于真空腔室(21)的入料端；抽气单元(22)，所述抽气单元(22)的吸风口接通于真空腔室(21)内部，用于通过真空腔室(21)对护套(11)和缆芯(1)之间进行抽真空；所述抽气单元(22)的排气端接通于预热管(31)，用于将从真空腔室(21)内抽出的气体导向预热管(31)；所述预热管(31)用于对缆芯(1)进行预热处理。2.根据权利要求1所述的同轴电缆用通配式多功能抽真空装置，其特征在于，所述预热管(31)侧壁内部开设有第二导流槽(33)，所述抽气单元(22)的排气端接通于第二导流槽(33)内部，所述第二导流槽(33)为圆环状，所述预热管(31)内表面开设有接通于第二导流槽(33)的第二气孔(32)，所述第二气孔(32)用于将第二导流槽(33)内的气体导向预热管(31)内部的缆芯(1)上。3.根据权利要求2所述的同轴电缆用通配式多功能抽真空装置，其特征在于，所述第二气孔(32)的数量为多个，多个所述第二气孔(32)均匀排布在预热管(31)上。4.根据权利要求1所述的同轴电缆用通配式多功能抽真空装置，其特征在于，所述真空腔室(21)的侧壁内部开设有环形护套料舱(213)，所述护套料舱(213)用于传送护套料，所述护套料舱(213)的一端设有出料口，所述出料口贯穿于真空腔室(21)的出料端，并套设于缆芯(1)的外表面，以将护套料挤护在缆芯(1)外表面，所述真空腔室(21)的外侧壁上开设有护套料入...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾东明，蒋奇，冯玲芳，戴春平，陈威，陈鑫，王亦玺，金鑫，
申请(专利权)人：江苏俊知技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。