一种方便维护的清渣机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种方便维护的清渣机构，包括清渣机、进油口和防尘机构，所述清渣机的表面固定安装有轴承，所述轴承的表面设置有进油口，所述轴承的表面设置有防尘机构，所述清渣机的表面设置有防护机构，所述清渣机的表面固定连接有固定套，所述固定套的表面开设有连接槽，所述连接槽的内壁表面滑动连接有连接机构，所述连接机构的表面设置有行走轮。该方便维护的清渣机构，通过防尘机构的设置，使用第一螺栓通过第一螺纹孔贯穿连接块和轴承的表面，进而完成对防尘板的安装，防尘板在轴承两侧均有设置，使得轴承在使用时能够防止外界灰尘进入轴承的内部从而影响轴承的正常使用，同时通过进油口向轴承内部注入润滑油能够对轴承进行维护。承进行维护。承进行维护。

【技术实现步骤摘要】
一种方便维护的清渣机构


[0001]本技术涉及清渣机构相关
，尤其涉及一种方便维护的清渣机构。

技术介绍

[0002]清渣机构适用于房建工程中，清理落地混凝土残渣、灰浆及混凝土地面拉毛，它可代替人力减轻人工劳动强度，提高工程质量，加快工程进度，是建筑行业又一新型机器，该机器由动力机构、减速机构和双滚轴合金刀三大部分组成，它具有结构简单、操作灵活和维修方便等特点，但是清渣机构使用结束后需要进行维护，故此，特别需要方便维护的清渣机构。
[0003]但是现有的方便维护的清渣机构，在使用前后需要对轴承内部注入轴承油，以防止轴承长时间使用时因为摩擦出现损坏，但是这样无法防止该装置在使用过程中，灰尘进入轴承内部后影响轴承正常旋转。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便维护的清渣机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的方便维护的清渣机构，但是现有的方便维护的清渣机构，在使用前后需要对轴承内部注入轴承油，以防止轴承长时间使用时因为摩擦出现损坏，但是这样无法防止该装置在使用过程中，灰尘进入轴承内部后影响轴承正常旋转的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便维护的清渣机构，包括清渣机、进油口和防尘机构，所述防尘机构包括连接块、第一螺纹孔、第一螺栓和防尘板，所述清渣机的表面固定安装有合金刀头，所述清渣机的表面固定安装有轴承，所述轴承的表面设置有进油口，所述轴承的表面设置有防尘机构，所述清渣机的表面设置有防护机构，所述清渣机的表面固定连接有固定套，所述固定套的表面开设有连接槽，所述连接槽的内壁表面滑动连接有连接机构，所述连接机构的表面设置有行走轮。
[0006]优选的，所述轴承的表面转动连接有连接块，所述连接块的表面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内壁表面螺纹连接有第一螺栓，所述连接块的一侧表面固定连接有防尘板。
[0007]优选的，所述防护机构包括连接板、第二螺纹孔、第二螺栓和防护板，所述清渣机的表面固定连接有连接板，所述连接板的表面开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内壁表面螺纹连接有第二螺栓，所述连接板的一侧表面固定连接有防护板。
[0008]优选的，所述连接机构包括连接杆、第一固定板、弹簧、卡销、定位孔、定位杆、卡孔、螺母和第二固定板，所述连接槽的表面滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端表面固定连接有第一固定板，所述连接杆的一端表面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有卡销，所述连接杆的一端表面开设有定位孔，所述定位孔的内壁表面滑动连接有定位杆，所述定位杆的表面开设有卡孔，所述定位杆的一端螺纹连接有螺母，所述定位杆的表面套设有第二固定板。
[0009]优选的，所述第一固定板和第二固定板的一侧表面均转动连接有行走轮，所述连接杆的尺寸和连接槽的尺寸相吻合。
[0010]优选的，所述定位孔的尺寸和定位杆的尺寸相吻合，所述卡销的一端尺寸和卡孔的直径尺寸相吻合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该方便维护的清渣机构，通过防尘机构的设置，使用第一螺栓通过第一螺纹孔贯穿连接块和轴承的表面，进而完成对防尘板的安装，防尘板在轴承两侧均有设置，使得轴承在使用时能够防止外界灰尘进入轴承的内部从而影响轴承的正常使用，同时通过进油口向轴承内部注入润滑油能够对轴承进行维护。
附图说明
[0012]图1为本技术侧视外观结构示意图；
[0013]图2为本技术防尘机构剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术防护机构剖视结构示意图；
[0015]图4为本技术定位杆和行走轮相互配合结构示意图；
[0016]图5为本技术图4中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、清渣机；2、合金刀头；3、轴承；4、进油口；5、防尘机构；501、连接块；502、第一螺纹孔；503、第一螺栓；504、防尘板；6、防护机构；601、连接板；602、第二螺纹孔；603、第二螺栓；604、防护板；7、固定套；8、连接槽；9、连接机构；901、连接杆；902、第一固定板；903、弹簧；904、卡销；905、定位孔；906、定位杆；907、卡孔；908、螺母；909、第二固定板；10、行走轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种方便维护的清渣机构，包括清渣机1、进油口4和防尘机构5，防尘机构5包括连接块501、第一螺纹孔502、第一螺栓503和防尘板504，清渣机1的表面固定安装有合金刀头2，清渣机1的表面固定安装有轴承3，轴承3的表面设置有进油口4，轴承3的表面设置有防尘机构5，清渣机1的表面设置有防护机构6，清渣机1的表面固定连接有固定套7，固定套7的表面开设有连接槽8，连接槽8的内壁表面滑动连接有连接机构9，连接机构9的表面设置有行走轮10。
[0020]进一步的，轴承3的表面转动连接有连接块501，连接块501的表面开设有第一螺纹孔502，第一螺纹孔502的内壁表面螺纹连接有第一螺栓503，连接块501的一侧表面固定连接有防尘板504，通过连接块501、第一螺纹孔502、第一螺栓503和防尘板504的设置，使用第一螺栓503通过第一螺纹孔502贯穿连接块501和轴承3的表面，进而完成对防尘板504的安装，防尘板504在轴承3两侧均有设置，使得轴承3在使用时能够防止外界灰尘进入轴承3的内部从而影响轴承3的正常使用，同时通过进油口4向轴承3内部注入润滑油能够对轴承3进行维护。
[0021]进一步的，防护机构6包括连接板601、第二螺纹孔602、第二螺栓603和防护板604，清渣机1的表面固定连接有连接板601，连接板601的表面开设有第二螺纹孔602，第二螺纹孔602的内壁表面螺纹连接有第二螺栓603，连接板601的一侧表面固定连接有防护板604，通过连接板601、第二螺纹孔602、第二螺栓603和防护板604的设置，使用第二螺栓603通过第二螺纹孔602贯穿连接板601完成对防护板604的固定，防护板604能够防止部分飞溅的渣土。
[0022]进一步的，连接机构9包括连接杆901、第一固定板902、弹簧903、卡销904、定位孔905、定位杆906、卡孔907、螺母908和第二固定板909，连接槽8的表面滑动连接有连接杆901，连接杆901的一端表面固定连接有第一固定板902，连接杆901的一端表面固定连接有弹簧903，弹簧903的一端固定连接有卡销904，连接杆901的一端表面开设有定位孔905，定位孔905的内壁表面滑动连接有定位杆906，定位杆906的表面开设有卡孔907，定位杆9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便维护的清渣机构，包括清渣机(1)、进油口(4)和防尘机构(5)，其特征在于：所述防尘机构(5)包括连接块(501)、第一螺纹孔(502)、第一螺栓(503)和防尘板(504)，所述清渣机(1)的表面固定安装有合金刀头(2)，所述清渣机(1)的表面固定安装有轴承(3)，所述轴承(3)的表面设置有进油口(4)，所述轴承(3)的表面设置有防尘机构(5)，所述清渣机(1)的表面设置有防护机构(6)，所述清渣机(1)的表面固定连接有固定套(7)，所述固定套(7)的表面开设有连接槽(8)，所述连接槽(8)的内壁表面滑动连接有连接机构(9)，所述连接机构(9)的表面设置有行走轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种方便维护的清渣机构，其特征在于：所述轴承(3)的表面转动连接有连接块(501)，所述连接块(501)的表面开设有第一螺纹孔(502)，所述第一螺纹孔(502)的内壁表面螺纹连接有第一螺栓(503)，所述连接块(501)的一侧表面固定连接有防尘板(504)。3.根据权利要求1所述的一种方便维护的清渣机构，其特征在于：所述防护机构(6)包括连接板(601)、第二螺纹孔(602)、第二螺栓(603)和防护板(604)，所述清渣机(1)的表面固定连接有连接板(601)，所述连接板(601)的表面开设有第二螺纹孔(602)，所述第二螺纹孔(602)的内壁表面螺纹连接有第二螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：文贤贤，
申请(专利权)人：济宁卓尔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：