一种泡沫陶瓷大模内置保温系统专用连接件技术方案

技术编号:38662250 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-02 22:45
本发明专利技术公开了一种泡沫陶瓷大模内置保温系统专用连接件,具体涉及连接件技术领域,包括顶座和底座,所述底座设置于顶座的底部,所述顶座端部与底座端部之间焊接设置有H型板,所述顶座底部和底座顶部均设置有连接机构,两个所述连接机构对称设置,两个所述连接机构之间设置有驱动机构;所述连接机构包括折形架,所述折形架两侧均焊接设置有两个插杆,所述插杆顶端贯穿折形架,所述插杆内部设置有内腔。本发明专利技术通过设有连接机构和驱动机构,使得本装置可以与气孔非常多的泡沫陶瓷板材连接的非常牢固,极大程度上避免了泡沫陶瓷板材在后期出现脱落的问题,避免了安全事故的发生,使得本装置的使用安全性较高。本装置的使用安全性较高。本装置的使用安全性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫陶瓷大模内置保温系统专用连接件


[0001]本专利技术涉及连接件
,更具体地说,本专利技术涉及一种泡沫陶瓷大模内置保温系统专用连接件。

技术介绍

[0002]泡沫陶瓷材料是一种具有高温特性的多孔材料,其孔径从纳米级到微米级不等,气孔率在20%~95%之间,使用温度为常温~1600℃,泡沫陶瓷材料常用于保温墙大模内置保温系统中,因为其保温效果较好,保温墙大模内置保温系统中经常用到连接件,以方便将板材连接在一起。
[0003]现有技术中的连接件虽然可以正常使用,但是在实际使用时,仍旧存在较多缺点,如现有技术中的连接件多采用螺丝与泡沫陶瓷板材连接在一起,由于泡沫陶瓷材料气孔非常多,导致螺丝与泡沫陶瓷板材的连接稳固性并不好,这就导致现有技术中的连接件连接的泡沫陶瓷板材在后期容易出现脱落的情况,从而引发安全事故,进而使得现有技术中的连接件的使用安全性较低。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本专利技术的实施例提供一种泡沫陶瓷大模内置保温系统专用连接件,通过设有连接机构和驱动机构,使得本装置可以与气孔非常多的泡沫陶瓷板材连接的非常牢固,极大程度上避免了泡沫陶瓷板材在后期出现脱落的问题,避免了安全事故的发生,使得本装置的使用安全性较高,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种泡沫陶瓷大模内置保温系统专用连接件,包括顶座和底座,所述底座设置于顶座的底部,所述顶座端部与底座端部之间焊接设置有H型板,所述顶座底部和底座顶部均设置有连接机构,两个所述连接机构对称设置,两个所述连接机构之间设置有驱动机构;
[0006]所述连接机构包括折形架,所述折形架两侧均焊接设置有两个插杆,所述插杆顶端贯穿折形架,所述插杆内部设置有内腔,所述内腔顶部内壁粘接设置有摩擦圈,所述摩擦圈内部贯穿设置有转杆,所述转杆底端设置有抵块,所述抵块截面形状设置为八边形,所述转杆顶端设置有横槽,所述内腔底部四周均设置有出针孔,所述出针孔内部设置有插针,所述插针一端焊接设置有挡片,所述挡片远离插针的一侧壁与抵块外壁贴合,所述挡片远离抵块的一侧设置有复位弹簧,所述复位弹簧外侧设置有弹簧槽,所述折形架两侧贯穿设置有导向孔,所述导向孔内部贯穿设置有导向杆;
[0007]所述驱动机构包括两个螺孔,两个所述螺孔分别设置于两个折形架底部,两个所述螺孔内部均设置有螺杆,位于顶部的所述螺杆顶部焊接设置有操作杆,所述操作杆外侧焊接设置有卡环,所述操作杆顶部焊接设置有拧动条,所述拧动条外侧设置有圆凹槽。
[0008]在一个优选的实施方式中,所述转杆与摩擦圈转动连接,所述插针与出针孔滑动连接。
[0009]在一个优选的实施方式中,所述复位弹簧套接设置于插针外侧,所述复位弹簧两端分别与弹簧槽一侧内壁和挡片一侧壁焊接。
[0010]在一个优选的实施方式中,所述导向杆焊接设置于顶座和底座之间,所述折形架通过导向孔与导向杆滑动连接。
[0011]在一个优选的实施方式中,两个所述螺杆端部相互之间焊接,两个所述螺杆相互之间螺纹方向相反,所述螺杆与对应位置的螺孔螺纹连接。
[0012]在一个优选的实施方式中,所述操作杆贯穿设置于顶座内部,所述操作杆和卡环均与顶座转动连接。
[0013]在一个优选的实施方式中,所述圆凹槽设置于顶座顶部,所述拧动条长度与圆凹槽的直径相匹配。
[0014]在一个优选的实施方式中,所述折形架底部两侧均焊接设置有挡灰板,所述挡灰板由不锈钢材料制成。
[0015]本专利技术的技术效果和优点:
[0016]1、通过设有连接机构和驱动机构,使得本装置可以与气孔非常多的泡沫陶瓷板材连接的非常牢固,极大程度上避免了泡沫陶瓷板材在后期出现脱落的问题,避免了安全事故的发生,使得本装置的使用安全性较高,与现有技术相比,本专利技术有效解决了连接件与泡沫陶瓷板材的连接稳固性并不好,导致泡沫陶瓷板材在后期容易出现脱落的问题;
[0017]2、通过设有在本装置折形架合拢后,挡灰板可以起到防尘的效果,避免灰尘进入到内部附着在螺杆上,从而避免了螺杆表面附着灰尘导致无法转动的问题,进而使得本专利技术的实际使用效果更好,与现有技术相比,本专利技术有效解决了连接件不具备防尘功能的问题。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术的整体侧视结构示意图。
[0020]图3为本专利技术的整体正视结构剖视示意图。
[0021]图4为本专利技术的图3中A部结构放大示意图。
[0022]图5为本专利技术的插杆剖视结构示意图。
[0023]图6为本专利技术的转杆俯视结构示意图。
[0024]附图标记为:1、顶座;2、底座;3、H型板;4、连接机构;401、折形架;402、插杆;403、内腔;404、摩擦圈;405、转杆;406、抵块;407、横槽;408、出针孔;409、插针;410、挡片;411、复位弹簧;412、弹簧槽;413、导向孔;414、导向杆;5、驱动机构;501、螺孔;502、螺杆;503、操作杆;504、卡环;505、拧动条;506、圆凹槽;6、挡灰板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0026]如附图1、附图2、附图3、附图4、附图5和附图6所示,本专利技术提供了一种泡沫陶瓷大模内置保温系统专用连接件,包括顶座1和底座2,所述底座2设置于顶座1的底部,所述顶座1端部与底座2端部之间焊接设置有H型板3,所述顶座1底部和底座2顶部均设置有连接机构4,两个所述连接机构4对称设置,两个所述连接机构4之间设置有驱动机构5;
[0027]所述连接机构4包括折形架401,所述折形架401两侧均焊接设置有两个插杆402,所述插杆402顶端贯穿折形架401,所述插杆402内部设置有内腔403,所述内腔403顶部内壁粘接设置有摩擦圈404,所述摩擦圈404内部贯穿设置有转杆405,所述转杆405底端设置有抵块406,所述抵块406截面形状设置为八边形,所述转杆405顶端设置有横槽407,所述内腔403底部四周均设置有出针孔408,所述出针孔408内部设置有插针409,所述插针409一端焊接设置有挡片410,所述挡片410远离插针409的一侧壁与抵块406外壁贴合,所述挡片410远离抵块406的一侧设置有复位弹簧411,所述复位弹簧411外侧设置有弹簧槽412,所述折形架401两侧贯穿设置有导向孔413,所述导向孔413内部贯穿设置有导向杆414;
[0028]所述驱动机构5包括两个螺孔501,两个所述螺孔501分别设置于两个折形架401底部,两个所述螺孔501内部均设置有螺杆502,位于顶部的所述螺杆502顶部焊接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫陶瓷大模内置保温系统专用连接件,包括顶座(1)和底座(2),其特征在于:所述底座(2)设置于顶座(1)的底部,所述顶座(1)端部与底座(2)端部之间焊接设置有H型板(3),所述顶座(1)底部和底座(2)顶部均设置有连接机构(4),两个所述连接机构(4)对称设置,两个所述连接机构(4)之间设置有驱动机构(5);所述连接机构(4)包括折形架(401),所述折形架(401)两侧均焊接设置有两个插杆(402),所述插杆(402)顶端贯穿折形架(401),所述插杆(402)内部设置有内腔(403),所述内腔(403)顶部内壁粘接设置有摩擦圈(404),所述摩擦圈(404)内部贯穿设置有转杆(405),所述转杆(405)底端设置有抵块(406),所述抵块(406)截面形状设置为八边形,所述转杆(405)顶端设置有横槽(407),所述内腔(403)底部四周均设置有出针孔(408),所述出针孔(408)内部设置有插针(409),所述插针(409)一端焊接设置有挡片(410),所述挡片(410)远离插针(409)的一侧壁与抵块(406)外壁贴合,所述挡片(410)远离抵块(406)的一侧设置有复位弹簧(411),所述复位弹簧(411)外侧设置有弹簧槽(412),所述折形架(401)两侧贯穿设置有导向孔(413),所述导向孔(413)内部贯穿设置有导向杆(414);所述驱动机构(5)包括两个螺孔(501),两个所述螺孔(501)分别设置于两个折形架(401)底部,两个所述螺孔(501)内部均设置有螺杆(502),位于顶部的所述螺杆(502)顶部焊接设置有操作杆(503),所述操作杆(503)外侧焊接设置有卡环(504...

【专利技术属性】
技术研发人员:高飞宇桑颖慧耿震岗王海伟宋俊伟梁伟宋红郑佳莹
申请(专利权)人:山西安晟科技发展有限公司介休市建筑设计院山西省建筑科学研究院检测中心有限公司
类型:发明
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