一种型材加工用磨边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及型材加工技术领域，且公开了一种型材加工用磨边装置，包括底座，所述底座的一侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定安装有传动杆，所述传动杆的一端固定安装有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的两侧均固定安装有打磨机构，所述底座上表面的两侧均固定安装有护板，所述护板的一侧螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端通过第一轴承转动连接有L型固定板。该型材加工用磨边装置，通过L型固定板和压板的设置，使用时工作人员将型材放置在橡胶垫上，进而转动第一螺纹杆，使L型固定板移动，并使其夹持住型材，再转动第二螺纹杆，使压板向下移动，从而达到了固定型材的效果。从而达到了固定型材的效果。从而达到了固定型材的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种型材加工用磨边装置


[0001]本技术涉及型材加工
，具体为一种型材加工用磨边装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，型材在加工过程中其表面或者边角容易出现毛刺，传统的毛刺剔除装置大多是利用打磨盘等打磨装置对其进行打磨。
[0003]而在人工移动型材，对其进行全方位的打磨时，打磨效率极低，对型材的固定较为麻烦，且耗费过多人力物力，因此本技术提供了一种型材加工用磨边装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种型材加工用磨边装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种型材加工用磨边装置，包括底座，所述底座的一侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定安装有传动杆，所述传动杆的一端固定安装有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的两侧均固定安装有打磨机构，所述底座上表面的两侧均固定安装有护板，所述护板的一侧螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端通过第一轴承转动连接有L型固定板，所述L型固定板上表面的两侧均通过第二轴承转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有压板。
[0008]可选的，所述L型固定板的表面固定连接有用于防止型材刮花的橡胶垫，所述L型固定板的底部通过滑轨与所述底座相连接。
[0009]可选的，所述打磨机构包括活动杆、连接杆和固定螺栓，所述活动杆的内部插接有连接杆，所述活动杆的上表面螺纹连接有用于固定连接杆的固定螺栓，所述连接杆的一端固定连接有折角杆，所述折角杆的内部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆的一端固定安装有用于对型材磨边的打磨轮。
[0010]可选的，所述底座底部的四角处呈矩形阵列的形式固定安装有用于支撑的脚架。
[0011]可选的，所述第一伺服电机的外部固定安装有用于保护第一伺服电机的电机罩，所述电机罩的表面开设有用于对第一伺服电机散热的散热孔。
[0012]可选的，所述底座的四角处固定安装有用于防护的橡胶包角。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种型材加工用磨边装置，具备以下有益效果：
[0015]该型材加工用磨边装置，通过L型固定板和压板的设置，使用时工作人员将型材放置在橡胶垫上，进而转动第一螺纹杆，使L型固定板移动，并使其夹持住型材，再转动第二螺纹杆，使压板向下移动，从而达到了固定型材的效果，通过打磨机构的设置，使用时工作人
员将连接杆抽出，使打磨轮贴合型材边缘处，并旋转固定螺栓使其固定，再将第一伺服电机和第二伺服电机接通电源，进而使打磨轮转动，且丝杆带动打磨机构整体左右移动，从而达到了对型材磨边的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构立体图；
[0017]图2为本技术结构底座剖视图；
[0018]图3为本技术打磨机构剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术压板结构立体图。
[0020]图中：1、底座；2、第一伺服电机；3、传动杆；4、丝杆；5、螺纹套；6、打磨机构；601、活动杆；602、连接杆；603、固定螺栓；604、折角杆；605、第二伺服电机；606、转杆；607、打磨轮；7、护板；8、第一螺纹杆；9、L型固定板；10、第二螺纹杆；11、压板；12、橡胶垫；13、脚架；14、电机罩；15、橡胶包角。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种型材加工用磨边装置，包括底座1，底座1的一侧固定安装有第一伺服电机2，第一伺服电机2的输出端固定安装有传动杆3，传动杆3的一端固定安装有丝杆4，丝杆4的表面螺纹连接有螺纹套5，螺纹套5的两侧均固定安装有打磨机构6，底座1上表面的两侧均固定安装有护板7，护板7的一侧螺纹连接有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8的一端通过第一轴承转动连接有L型固定板9，L型固定板9上表面的两侧均通过第二轴承转动连接有第二螺纹杆10，第二螺纹杆10的表面螺纹连接有压板11；
[0023]通过L型固定板9和压板11的设置，使用时工作人员将型材放置在橡胶垫12上，进而转动第一螺纹杆8，使L型固定板9移动，并使其夹持住型材，再转动第二螺纹杆10，使压板11向下移动，从而达到了固定型材的效果；
[0024]L型固定板9的表面固定连接有用于防止型材刮花的橡胶垫12，L型固定板9的底部通过滑轨与底座1相连接，打磨机构6包括活动杆601、连接杆602和固定螺栓603，活动杆601的内部插接有连接杆602，活动杆601的上表面螺纹连接有用于固定连接杆602的固定螺栓603，连接杆602的一端固定连接有折角杆604，折角杆604的内部固定安装有第二伺服电机605，第二伺服电机605的输出端固定安装有转杆606，转杆606的一端固定安装有用于对型材磨边的打磨轮607；
[0025]通过打磨机构6的设置，使用时工作人员将连接杆602抽出，使打磨轮607贴合型材边缘处，并旋转固定螺栓603使其固定，再将第一伺服电机2和第二伺服电机605接通电源，进而使打磨轮607转动，且丝杆4带动打磨机构6整体左右移动，从而达到了对型材磨边的效果；
[0026]底座1底部的四角处呈矩形阵列的形式固定安装有用于支撑的脚架13，第一伺服
电机2的外部固定安装有用于保护第一伺服电机2的电机罩14，电机罩14的表面开设有用于对第一伺服电机2散热的散热孔，底座1的四角处固定安装有用于防护的橡胶包角15。
[0027]本技术中，该装置的工作步骤如下：
[0028]1、为了达到固定型材的效果，设置L型固定板9和压板11，使用时工作人员将型材放置在橡胶垫12上，进而转动第一螺纹杆8，使L型固定板9移动，并使其夹持住型材，再转动第二螺纹杆10，使压板11向下移动；
[0029]2、为了从而达到对型材磨边的效果，设置打磨机构6，使用时工作人员将连接杆602抽出，使打磨轮607贴合型材边缘处，并旋转固定螺栓603使其固定，再将第一伺服电机2和第二伺服电机605接通电源，进而使打磨轮607转动，且丝杆4带动打磨机构6整体左右移动。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型材加工用磨边装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定安装有第一伺服电机(2)，所述第一伺服电机(2)的输出端固定安装有传动杆(3)，所述传动杆(3)的一端固定安装有丝杆(4)，所述丝杆(4)的表面螺纹连接有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)的两侧均固定安装有打磨机构(6)，所述底座(1)上表面的两侧均固定安装有护板(7)，所述护板(7)的一侧螺纹连接有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)的一端通过第一轴承转动连接有L型固定板(9)，所述L型固定板(9)上表面的两侧均通过第二轴承转动连接有第二螺纹杆(10)，所述第二螺纹杆(10)的表面螺纹连接有压板(11)。2.根据权利要求1所述的一种型材加工用磨边装置，其特征在于：所述L型固定板(9)的表面固定连接有用于防止型材刮花的橡胶垫(12)，所述L型固定板(9)的底部通过滑轨与所述底座(1)相连接。3.根据权利要求1所述的一种型材加工用磨边装置，其特征在于：所述打磨机构(6)包括活动杆(601)、连接杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，宋坤宝，
申请(专利权)人：西安恩欣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：