本实用新型专利技术涉及了汽车齿轮加工技术领域,具体为一种汽车齿轮加工用毛刺去除设备,包括L框架,L框架的竖板上开设有升降槽,升降槽内设有升降块,升降块的侧面固定连接有伸缩杆,伸缩杆的尾部上设有打磨器,L框架的横板上固定连接有螺纹框,螺纹框的中心下侧设有旋转块,旋转块内设有限制块,限制块的上端面固定连接有T型柱,T型柱的上端面转动插接有L柱,L柱上通过螺栓固定有待加工齿轮;有益效果为:本实用新型专利技术提出一种汽车齿轮加工用毛刺去除设备对传统的汽车齿轮加工用毛刺去除设备进行结构优化,使其更方便使用。使其更方便使用。使其更方便使用。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车齿轮加工用毛刺去除设备
[0001]本技术涉及汽车齿轮加工
,具体为一种汽车齿轮加工用毛刺去除设备。
技术介绍
[0002]汽车齿轮在进行插齿加工之后,会在齿轮齿面边缘留下较多的毛刺,如果将这种汽车齿轮安装在汽车中使用会出现齿轮之间啮合运转不顺畅严重的导致齿轮之间无法啮合,需要对这些毛刺进行去除,在现有技术中,通常采用的方式是操作者手工对毛刺进行去除,这种方法去除效率比较低下,如果采用专门的去毛刺设备进行去除,成本又过高,为此本技术提出一种汽车齿轮加工用毛刺去除设备。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种汽车齿轮加工用毛刺去除设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种汽车齿轮加工用毛刺去除设备,包括L框架,所述L框架的竖板上开设有升降槽,升降槽内设有升降块,升降块的侧面固定连接有伸缩杆,伸缩杆的尾部上设有打磨器,L框架的横板上固定连接有螺纹框,螺纹框的中心下侧设有旋转块,旋转块内设有限制块,限制块的上端面固定连接有T型柱,T型柱的上端面转动插接有L柱,L柱上通过螺栓固定有待加工齿轮。
[0005]优选的,所述L框架通过螺栓固定在加工台边缘且L框架的横板一半位于加工台外侧,升降槽是切面为十字形的纵向槽,升降块是切面为十字形的柱体且升降块与升降槽滑动配合。
[0006]优选的,所述升降块的左侧固定连接有固定片,固定片的前后侧对称开设有固定孔,升降槽的左侧前后侧开设有限位孔,伸缩杆的前侧为向下弯曲的斜杆,打磨器位于斜杆上且打磨器通过外接电源使得打磨盘旋转进行去毛刺。
[0007]优选的,所述螺纹框固定在位于加工台外侧的L框架横板上,螺纹框的上端面开设有限位槽,限位槽是外侧圆周阵列开设U型槽的圆孔,旋转块转动插接在L框架横板上,旋转块是中间开设有六棱槽的圆柱体结构,限制块为六棱柱块,限制块与旋转块中间的六棱槽滑动配合。
[0008]优选的,所述T型柱是切面为T字形的圆柱且T型柱上侧的侧面开设有螺纹,T型柱穿过旋转块的上端面且T型柱的上侧与螺纹框的内侧通过螺纹连接,L柱位于限位槽内,L柱的侧面圆周阵列固定连接有U型块,U型块与U型槽滑动配合。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0010]1.本技术提出一种汽车齿轮加工用毛刺去除设备对传统的汽车齿轮加工用毛刺去除设备进行结构优化,通过利用打磨器将齿轮毛刺进行打磨,同时通过伸缩杆以及升降块根据齿轮的大小以及毛刺的位置调整位置。
[0011]2.本技术提出一种汽车齿轮加工用毛刺去除设备对传统的汽车齿轮加工用毛刺去除设备进行结构优化,通过利用旋转块根据齿轮的大小调整L柱的位置以调整齿轮固定的高度,以方便进行去毛刺。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术L框架的结构示意图。
[0014]图3为本技术螺纹框的结构示意图。
[0015]图4为本技术L柱的结构示意图。
[0016]图中:1、L框架;2、升降槽;3、升降块;4、伸缩杆;5、螺纹框;6、L柱;7、待加工齿轮;8、限位孔;9、固定孔;10、打磨器;11、六棱槽;12、旋转块;13、限制块;14、T型柱;15、限位槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种汽车齿轮加工用毛刺去除设备,包括L框架1,L框架1的竖板上开设有升降槽2,升降槽2内设有升降块3,升降块3的侧面固定连接有伸缩杆4,伸缩杆4的尾部上设有打磨器10,L框架1的横板上固定连接有螺纹框5,螺纹框5的中心下侧设有旋转块12,旋转块12内设有限制块13,限制块13的上端面固定连接有T型柱14,T型柱14的上端面转动插接有L柱6,L柱6上通过螺栓固定有待加工齿轮7。
[0019]L框架1通过螺栓固定在加工台边缘且L框架1的横板一半位于加工台外侧,升降槽2是切面为十字形的纵向槽,升降块3是切面为十字形的柱体且升降块3与升降槽2滑动配合,实现升降块3在升降槽2内上下滑动。
[0020]升降块3的左侧固定连接有固定片,固定片的前后侧对称开设有固定孔9,升降槽2的左侧前后侧开设有限位孔8,通过利用螺栓穿过固定孔9以及限位孔8将升降块3的位置进行固定,伸缩杆4的前侧为向下弯曲的斜杆,打磨器10位于斜杆上且打磨器10通过外接电源使得打磨盘旋转进行去毛刺,根据待加工齿轮7的尺寸调整伸缩杆4伸缩的长度以及升降块3的位置。
[0021]螺纹框5固定在位于加工台外侧的L框架1横板上,螺纹框5的上端面开设有限位槽15,限位槽15是外侧圆周阵列开设U型槽的圆孔,旋转块12转动插接在L框架1横板上,旋转块12是中间开设有六棱槽11的圆柱体结构,限制块13为六棱柱块,限制块13与旋转块12中间的六棱槽11滑动配合,实现限制块13在旋转块12内滑动且旋转块12带动限制块13旋转。
[0022]T型柱14是切面为T字形的圆柱且T型柱14上侧的侧面开设有螺纹,T型柱14穿过旋转块12的上端面且T型柱14的上侧与螺纹框5的内侧通过螺纹连接,使得通过旋转旋转块12带动T型柱14在螺纹框5内沿螺纹旋转同时T型柱14上下移动,L柱6位于限位槽15内,L柱6的侧面圆周阵列固定连接有U型块,U型块与U型槽滑动配合,实现L柱6在限位槽15内上下滑动,以此调整待加工齿轮7的高度。
[0023]尽管已经示出和描了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车齿轮加工用毛刺去除设备,包括L框架(1),其特征在于:所述L框架(1)的竖板上开设有升降槽(2),升降槽(2)内设有升降块(3),升降块(3)的侧面固定连接有伸缩杆(4),伸缩杆(4)的尾部上设有打磨器(10),L框架(1)的横板上固定连接有螺纹框(5),螺纹框(5)的中心下侧设有旋转块(12),旋转块(12)内设有限制块(13),限制块(13)的上端面固定连接有T型柱(14),T型柱(14)的上端面转动插接有L柱(6),L柱(6)上通过螺栓固定有待加工齿轮(7)。2.根据权利要求1所述的一种汽车齿轮加工用毛刺去除设备,其特征在于:所述L框架(1)通过螺栓固定在加工台边缘且L框架(1)的横板一半位于加工台外侧,升降槽(2)是切面为十字形的纵向槽,升降块(3)是切面为十字形的柱体且升降块(3)与升降槽(2)滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种汽车齿轮加工用毛刺去除设备,其特征在于:所述升降块(3)的左侧固定连接有固定片,固定片的前后侧对称开设有固定孔(9),升降槽(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡林,黄学伟,
申请(专利权)人:重庆佳福德锻压机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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