一种用于保护金手指的拉带加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及加工设备领域，具体为一种用于保护金手指的拉带加工设备，包括底座、调距机构和压紧机构，所述底座左侧上端设置有用于调节下压组件前后距离的调距机构，所述调距机构之间设置有用于对拉带金手指部位夹紧的压紧机构。本实用新型专利技术当需要对不同宽度尺寸的拉带进行去毛刺处理时，控制第一电机运转带动第二螺头转动，通过外壁设有的齿纹啮合带动前后第一螺头转动，第一螺头带动连接的螺杆旋转，螺杆旋转通过外壁设有的螺纹啮合带动立杆在第一滑槽内移动，从而使金手指在加工过程避免了摩擦或者触碰的情况，控制液压伸缩杆带动运作的刷轮从右向左移动对被定位的拉带表面的毛刺进行刷除加工，给加工过程带来便利。给加工过程带来便利。给加工过程带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种用于保护金手指的拉带加工设备


[0001]本技术涉及加工设备领域，具体为一种用于保护金手指的拉带加工设备。

技术介绍

[0002]抗风拉带产品分为左、右两件，根据需要可配合使用。一般应用于墙体与桁架的连接，根据安装需要可在内墙或者外墙使用。用薄平头或圆头螺钉固定，连接桁架和墙体上端的部位在两侧没有与其他组件干涉处，可采用外六角钻尾螺钉固定。
[0003]专利号CN215664338U公布了一种抗风拉带连接件加工设备，该加工设备通过设计定型结构，实现避免原料的浪费，且可以调整抗风拉带的宽度，设计内筒、外筒、伸缩杆与挤压块，实现可以快速更换抗风拉带镂空的形状，或者没有镂空。
[0004]现有加工设备有些不足之处：现有的加工设备在对拉带加工的过程中是对拉带的整体进行加工，当需要对拉带表面的毛刺进行刷除时，拉带端头的金手指也会经过刷除组件的下侧，从而对金手指表面刮擦磨损产生刷痕，无法对金手指部分有效的防护。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于保护金手指的拉带加工设备，用于解决现有的加工设备在对拉带加工的过程中是对拉带的整体进行加工，当需要对拉带表面的毛刺进行刷除时，拉带端头的金手指也会经过刷除组件的下侧，从而对金手指表面刮擦磨损产生刷痕，无法对金手指部分有效防护的问题。
[0006]因此，本技术给出了一种用于保护金手指的拉带加工设备，包括底座、调距机构和压紧机构，所述底座左侧上端设置有用于调节下压组件前后距离的调距机构，所述调距机构之间设置有用于对拉带金手指部位夹紧的压紧机构，所述底座右侧上端开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆右端安装有滑板，前后所述滑板之间安装有刷轮，所述刷轮前端安装有第二电机。
[0007]优选的：所述调距机构包括第一滑槽，所述第一滑槽内部安装有螺杆，所述螺杆外壁套装有立杆，前后所述第一滑槽之间的底座内部开设有中心槽，所述中心槽前后侧壁安装有与螺杆连接的第一螺头，所述中心槽左端侧壁安装有第二螺头，所述第二螺头左端连接有第一电机。
[0008]优选的：所述压紧机构包括内槽，所述内槽内部安装有内杆，所述内杆外壁套装有压板，所述压板下端连接有第一弹簧，所述压板内部开设有伸缩槽，所述伸缩槽内部嵌装有伸缩板，所述伸缩槽侧壁开设有侧槽，所述伸缩板侧壁安装有侧板，所述侧板侧壁连接有第二弹簧。
[0009]优选的：所述第一螺头侧壁设有的齿纹与第二螺头侧壁设有的齿纹相互啮合。
[0010]优选的：所述立杆的截面尺寸与第一滑槽的截面尺寸相互吻合。
[0011]优选的：所述侧板的宽度尺寸与侧槽的宽度尺寸相互吻合。
[0012]优选的：所述压板下端连接第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端固定连接在
内槽侧壁。
[0013]本技术，当需要对不同宽度尺寸的拉带进行去毛刺处理时，控制第一电机运转带动第二螺头转动，通过外壁设有的齿纹啮合带动前后第一螺头转动，第一螺头带动连接的螺杆旋转，螺杆旋转通过外壁设有的螺纹啮合带动立杆在第一滑槽内移动，使前后立杆同时相向或者相离移动调节间距，在立杆移动的同时带动前后压板在伸缩板外壁相对移动，在侧板嵌于侧槽的限位下，使前后压板稳定的移动，同时在第二弹簧形变产生势能的压力下是伸缩板稳定的在伸缩槽内相对位移，调节前后压板的间距后，手动向上拉动压板在前后内杆外壁滑动，对第二弹簧拉伸产生势能，将需要被加工的拉带左端的金手指放置在压板左侧下方的底座表面，松开对压板的拉力，第二弹簧释放势能向下拉动压板通过锯齿状的下表面将拉带下压定位，避免拉带随意活动，从而使金手指在加工过程避免了摩擦或者触碰的情况，控制液压伸缩杆带动运作的刷轮从右向左移动对被定位的拉带表面的毛刺进行刷除加工，给加工过程带来便利。
附图说明
[0014]图1为本技术立体图；
[0015]图2为本技术调距机构俯视剖面图；
[0016]图3为本技术压紧机构俯视剖面图。
[0017]图中：
[0018]1、底座；201、第一滑槽；202、螺杆；203、立杆；204、中心槽；205、第一螺头；206、第二螺头；207、第一电机；301、内槽；302、内杆；303、第一弹簧；304、压板；305、伸缩槽；306、伸缩板；307、侧槽；308、侧板；309、第二弹簧；4、第二滑槽；5、液压伸缩杆；6、滑板；7、刷轮；8、第二电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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3，图为本技术中一优选实施方式，一种用于保护金手指的拉带加工设备，包括底座1、调距机构和压紧机构，所述底座1左侧上端设置有用于调节下压组件前后距离的调距机构，所述调距机构之间设置有用于对拉带金手指部位夹紧的压紧机构，所述底座1右侧上端开设有第二滑槽4，所述第二滑槽4内部安装有液压伸缩杆5，所述液压伸缩杆5右端安装有滑板6，前后所述滑板6之间安装有刷轮7，所述刷轮7前端安装有第二电机8。
[0022]需要说明的是：本方案中通过调距机构和压紧机构对不同宽度的拉带金手指部分下压防护。
[0023]其中，所述调距机构包括第一滑槽201，所述第一滑槽201内部安装有螺杆202，所述螺杆202外壁套装有立杆203，前后所述第一滑槽201之间的底座1内部开设有中心槽204，
所述中心槽204前后侧壁安装有与螺杆202连接的第一螺头205，所述中心槽204左端侧壁安装有第二螺头206，所述第二螺头206左端连接有第一电机207。
[0024]需要说明的是：本方案便于高效的调节间距。
[0025]其中，所述第一螺头205侧壁设有的齿纹与第二螺头206侧壁设有的齿纹相互啮合。
[0026]需要说明的是：本方案使调节过程更加快捷便利。
[0027]其中，所述立杆203的截面尺寸与第一滑槽201的截面尺寸相互吻合。
[0028]需要说明的是：本方案使调节过程更加稳定。
[0029]实施例2
[0030]请参阅图1
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3，所述压紧机构包括内槽301，所述内槽301内部安装有内杆302，所述内杆302外壁套装有压板304，所述压板304下端连接有第一弹簧303，所述压板304内部开设有伸缩槽305，所述伸缩槽305内部嵌装有伸缩板306，所述伸缩槽305侧壁开设有侧槽307，所述伸缩板306侧壁安装有侧板308，所述侧板308侧壁连接有第二弹簧309。
[0031]需要说明的是：本方案对拉带设置有金手指的部分牢固夹紧阻隔。
[0032]其中，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于保护金手指的拉带加工设备，其特征在于：包括底座(1)、调距机构和压紧机构，所述底座(1)左侧上端设置有用于调节下压组件前后距离的调距机构，所述调距机构之间设置有用于对拉带金手指部位夹紧的压紧机构，所述底座(1)右侧上端开设有第二滑槽(4)，所述第二滑槽(4)内部安装有液压伸缩杆(5)，所述液压伸缩杆(5)右端安装有滑板(6)，前后所述滑板(6)之间安装有刷轮(7)，所述刷轮(7)前端安装有第二电机(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于保护金手指的拉带加工设备，其特征在于：所述调距机构包括第一滑槽(201)，所述第一滑槽(201)内部安装有螺杆(202)，所述螺杆(202)外壁套装有立杆(203)，前后所述第一滑槽(201)之间的底座(1)内部开设有中心槽(204)，所述中心槽(204)前后侧壁安装有与螺杆(202)连接的第一螺头(205)，所述中心槽(204)左端侧壁安装有第二螺头(206)，所述第二螺头(206)左端连接有第一电机(207)。3.根据权利要求1所述的一种用于保护金手指的拉带加工设备，其特征在于：所述压紧机构包括内槽(301)，所述内槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丁江，韩晓亮，倪海军，
申请(专利权)人：昆山贝盛优电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：