一种防堵塞的烟气除尘装置制造方法及图纸

技术编号:38661903 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-02 22:44
本申请涉及一种防堵塞的烟气除尘装置,应用在烟气处理技术的领域,其包括气泵及若干喷气头,若干所述喷气头安装在用于输送烟气的管道上,若干所述喷气头贯穿所述管道的侧壁并延伸至所述管道内,所述气泵通过供气管与若干所述喷气头相连通,若干所述喷气头内均安装有控制组件。本申请具有能够对不同截面形状的直管或弯管内壁上的灰尘进行清理,适用性较高的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞的烟气除尘装置


[0001]本申请涉及烟气处理的
,尤其是涉及一种防堵塞的烟气除尘装置。

技术介绍

[0002]烟气是气体和烟尘的混合物,在一些行业如发电厂、金属冶炼厂、化工厂、危废处理领域等的烟气中均含有大量的烟尘颗粒物,这些烟尘颗粒物很容易在设备及烟风管道的内壁上聚集,导致设备及烟风管道堵塞而难以继续进行生产。
[0003]公告号为CN212216486U的中国专利公开了一种烟道烟尘清理机构,包括弯管和直管,弯管和直管相连通,弯管和直管的连接处设置有隔断网,弯管的底端开设有回收孔,弯管的一侧安装有喷砂头,弯管的底端连通有喷砂盒,喷砂盒和回收孔之间通过回收管连通。直管的一侧固定连接有侧壳,侧壳的一侧安装有电机,电机的输出端固定连接有驱动轮,驱动轮位于侧壳的内部,隔断网转动连接有转动杆,转动杆的一端固定连接有刮杆,刮杆与直管的内壁相贴合,转动杆的一端固定连接有传动轮,传动轮与驱动轮之间通过传动带传动连接,电机与外部电源电性连接。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为通过电机驱动驱动轮转动并带动刮杆转动,以对直管内壁上的灰尘进行清理,这种方式仅适用于截面为圆形的直管管道,而在面对截面为方形及其他形状的管道、或是管道包含有弯曲段的情况时,刮杆难以抵贴于管道内壁转动并进行清理,因而适用性较差。

技术实现思路

[0005]为了改善通过刮杆转动对直管内壁上的灰尘进行清理的方式适用性较差的问题,本申请提供一种防堵塞的烟气除尘装置。
[0006]本申请提供的一种防堵塞的烟气除尘装置采用如下的技术方案:
[0007]一种防堵塞的烟气除尘装置,包括气泵及若干喷气头,若干所述喷气头安装在用于输送烟气的管道上,所述喷气头贯穿所述管道的侧壁并延伸至所述管道内,所述气泵通过供气管与若干所述喷气头相连通,若干所述喷气头内均安装有控制组件
[0008]通过采用上述技术方案,在管道上安装喷气头,气泵通过供气管向喷气头输送气体,在控制组件的作用下,气体在喷气头内形成一定的压力,并向管道内喷出,以产生强大的冲击力,从而能够对附着于管道内壁上的灰尘进行清理,使管道不易被灰尘堵塞,该方式能够对不同截面形状的直管或弯管内壁上的灰尘进行清理,适用性较高。
[0009]可选的,所述控制组件包括控制块及密封板,所述控制块与所述密封板均滑动设于所述喷气头内,所述密封板设于所述控制块背向所述供气管的一侧,所述密封板的直径大于所述控制块的直径,所述密封板的周缘抵贴于所述喷气头的内壁,所述喷气头的内壁于所述密封板背向所述控制块一侧的部分设有通气槽。
[0010]通过采用上述技术方案,在密封板的密封作用下,气体进入喷气头后会不断在喷气头内积聚增压,当达到一定压力时,气体会将控制块及密封板推入通气槽,并通过通气槽
向管道内喷出,从而产生强大的冲击力,以对附着于管道内壁上的灰尘进行清理。
[0011]可选的,所述密封板的周缘处设有密封圈,所述密封板将所述密封圈抵紧于所述喷气头的内壁。
[0012]通过采用上述技术方案,密封圈能够增强密封板的气密性能,使喷气头内的气体不易通过密封板与喷气头内壁的接触部分向外渗出,从而使气体能够在喷气头内积聚以形成足够的压力。
[0013]可选的,所述喷气头内设有复位组件,所述复位组件包括复位板及复位弹簧,所述复位板设于所述控制块背向所述密封板的一侧,所述复位弹簧设于所述复位板与所述控制块之间,所述复位弹簧的一端固定于复位板上,另一端固定于控制块上。
[0014]通过采用上述技术方案,当气体将控制块推入通气槽并喷出后,控制块能够在复位弹簧的作用下滑出通气槽并复位,使密封板与喷气头内壁变回密封状态,从而使气体重新在气头内积聚增压,以进行下一次的喷射清理工作。
[0015]可选的,所述复位板上贯穿设有通气孔。
[0016]通过采用上述技术方案,在复位板上开设通气孔以降低复位板对喷气头内气体流通的影响,使气体在达到一定压力后能够将控制块推入通气槽。
[0017]可选的,所述控制块上沿自身轴向设有限位棱,所述喷气头的内壁上沿自身长度方向设有限位槽,所述限位棱滑动设于所述限位槽内。
[0018]通过采用上述技术方案,当气体将控制块向通气槽推动时,在限位棱的限位作用下,控制块能够稳定地于喷气头内滑动并且不会完全滑入通气槽,因而控制块不易发生偏移或翻转的情况,从而复位弹簧能够将被部分推入通气槽的控制块重新复位。
[0019]可选的,所述限位槽靠近所述密封板的槽壁上设有缓冲槽,所述缓冲槽内滑动设有缓冲杆,所述缓冲槽内还设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端固定于所述缓冲槽的槽壁上,所述缓冲弹簧的另一端抵紧于所述缓冲杆。
[0020]通过采用上述技术方案,当气体将控制块向通气槽推动时,在缓冲弹簧的作用力下,限位棱不易与限位槽的槽壁发生猛烈地碰撞,从而使限位棱不易被磨损破坏,延长了限位棱的使用寿命。
[0021]可选的,所述喷气头内安装有过滤网,所述过滤网固定于所述通气槽的槽壁上。
[0022]通过采用上述技术方案,在通气槽处设置过滤网,使管道内的灰尘不易进入喷气头而造成喷气头堵塞,从而减小灰尘对喷气头内控制组件及复位组件的影响,使控制组件及复位组件能够正常工作。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1、气泵通过供气管向喷气头输送气体,在控制组件的作用下,气体在喷气头内形成一定的压力,并向管道内喷出,以产生强大的冲击力,从而能够对附着于管道内壁上的灰尘进行清理,该方式能够对不同截面形状的直管或弯管内壁上的灰尘进行清理,适用性较高;
[0025]2、在密封板的密封作用下,气体进入喷气头后会不断在喷气头内积聚增压,当达到一定压力时,气体会将控制块及密封板推入通气槽,并通过通气槽向管道内喷出,从而产生强大的冲击力,以对附着于管道内壁上的灰尘进行清理;
[0026]3、当气体将控制块推入通气槽并喷出后,控制块能够在复位弹簧的作用下滑出通
气槽并复位,使密封板与喷气头内壁变回密封状态,从而使气体重新在气头内积聚增压,以进行下一次的喷射清理工作。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中防堵塞的烟气除尘装置的示意图。
[0028]图2是图1中A部分的放大图。
[0029]图3是本申请实施例中喷气头的剖视图。
[0030]附图标记:1、气泵;2、喷气头;21、通气槽;22、限位槽;23、缓冲槽;3、供气管;4、管道;5、控制组件;51、控制块;52、密封板;6、密封圈;7、复位组件;71、复位板;711、通气孔;72、复位弹簧;8、限位棱;9、缓冲杆;10、缓冲弹簧;11、过滤网。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种防堵塞的烟气除尘装置。参照图1和2,防堵塞的烟气除尘装置包括气泵1、供气管3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的烟气除尘装置,其特征在于:包括气泵(1)及若干喷气头(2),若干所述喷气头(2)安装在用于输送烟气的管道(4)上,所述喷气头(2)贯穿所述管道(4)的侧壁并延伸至所述管道(4)内,所述气泵(1)通过供气管(3)与若干所述喷气头(2)相连通,若干所述喷气头(2)内均安装有控制组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的烟气除尘装置,其特征在于:所述控制组件(5)包括控制块(51)及密封板(52),所述控制块(51)与所述密封板(52)均滑动设于所述喷气头(2)内,所述密封板(52)设于所述控制块(51)背向所述供气管(3)的一侧,所述密封板(52)的直径大于所述控制块(51)的直径,所述密封板(52)的周缘抵贴于所述喷气头(2)的内壁,所述喷气头(2)的内壁于所述密封板(52)背向所述控制块(51)一侧的部分设有通气槽(21)。3.根据权利要求2所述的一种防堵塞的烟气除尘装置,其特征在于:所述密封板(52)的周缘处设有密封圈(6),所述密封板(52)将所述密封圈(6)抵紧于所述喷气头(2)的内壁。4.根据权利要求2所述的一种防堵塞的烟气除尘装置,其特征在于:所述喷气头(2)内设有复位组件(7),所述复位组件(7)包括复位板(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾晶晶周峰魏辉明田卫飞丁来福冷海斌
申请(专利权)人:上海博士高环保设备工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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