一种高效冷却塔制造技术

本申请涉及烟气处理设备领域，具体涉及一种高效冷却塔，包括形成有冷却腔的塔体外壳、设于冷却腔的内壁上的保护层和设于冷却腔内的冷却组件，冷却组件包括多层沿竖直方向排布的冷却单元，各冷却单元均包括支架以及设于支架上的冷却管道，冷却管道自管道进口端处先由外向内螺旋延伸，再由内向外延伸直至连接到管道出口端处，冷却管道的横截面为矩形，且冷却管道设置为其横截面的长边方向与水平面倾斜设置；塔体外壳的顶部设有烟气出口且底部设有烟气入口，高温烟气通过烟气管道自烟气入口进入冷却腔，并向上顺次经过各个冷却单元从烟气出口处排出。本申请的一种高效冷却塔具有冷却效果好且不易被腐蚀的效果。效果好且不易被腐蚀的效果。效果好且不易被腐蚀的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效冷却塔


[0001]本申请属于烟气处理设备领域，尤其是涉及一种高效冷却塔。

技术介绍

[0002]在进行一些化工处理或是物料焚烧时会排放出废气（例如烟气），这些烟气中会存在一些氮、氯或者是硫的氧化物以及一些粉尘颗粒，会形成酸雨等对环境或是人体造成危害，因此，需要对这些烟气进行处理。
[0003]通常，对这些烟气会采用喷淋的方式进行处理，通过喷淋处的水或是碱性溶液等对烟气中的氮、氯或者是硫的氧化物进行吸收，且能够对部分的粉尘颗粒进行吸附。
[0004]现有技术中通常是采用喷淋塔对烟气进行喷淋作业，但是刚从高炉或是焚烧炉中排出的烟气往往温度很高，若是直接与喷淋的水或是溶液接触会将其蒸发汽化，以及产生温度较高的酸性液体或是酸性气体，容易对喷淋塔造成腐蚀，因此，需要设置相应的冷却设备，但现有的对烟气进行冷却的方式或是利用较长的管道对烟气进行自然冷却，或是通入低温气体与烟气混合进行冷却，又或者是以喷淋的形式对烟气进行冷却；但是以较长的管道对烟气进行自然冷却的方式冷却效率低且设备占用的空间大，通入低温气体与烟气混合进行冷却的方式又会增加喷淋塔的负担，而直接以喷淋的形式对烟气进行冷却则同样容易产生设备被腐蚀的情况。
[0005]有鉴于此，需要提供一种高效冷却塔。

技术实现思路

[0006]为了改善上述的缺陷，本申请提供一种高效冷却塔。
[0007]本申请所提供的一种高效冷却塔采用如下的技术方案。
[0008]一种高效冷却塔，包括形成有冷却腔的塔体外壳、设于所述冷却腔的内壁上的保护层和设于所述冷却腔内的冷却组件，所述冷却组件包括多层沿竖直方向排布的冷却单元，各所述冷却单元均包括支架以及设于所述支架上的冷却管道，所述冷却管道自管道进口端处先由外向内螺旋延伸，再由内向外延伸直至连接到管道出口端处，所述冷却管道的横截面为矩形，且所述冷却管道设置为其横截面的长边方向与水平面倾斜设置；所述塔体外壳的顶部设有烟气出口且底部设有烟气入口，高温烟气通过烟气管道自所述烟气入口进入所述冷却腔，并向上顺次经过各个所述冷却单元从所述烟气出口处排出。
[0009]通过采用上述技术方案，能够通过螺旋布置的冷却管道起到对烟气的均布作用，而冷却管道的横截面为矩形，且冷却管道设置为其横截面的长度方向与水平面倾斜设置，能够增大冷却管道与烟气之间的接触面积，且能够使得与烟气的接触面倾斜，以对烟气起到一定的缓速作用，从而能够使得烟气与冷却管道接触的时间更长，有充分的换热时间，从而能够具有良好的换热效果，以能够实现高效的换热；此外，冷却腔内是以一种干式的方式对烟气进行冷却，在对烟气冷却的过程中，冷却腔内不易产生酸性的液体，从而也不易出现酸性的液体附着在冷却腔内的部件上，造成冷却腔内的部件发生腐蚀的情况，特别地，高效
冷却塔的设计能够使得后续的喷淋塔中无需设置相关的预冷段，能够减小喷淋塔的尺寸，从而还能够使得后续的喷淋塔水头较小，有良好的节能效果。
[0010]具体地，所述塔体外壳的中部形成为圆柱筒结构，且所述圆柱筒结构上开设有适于所述管道进口端以及所述管道出口端穿过的通孔结构，所述塔体外壳的上部形成为自下而上逐渐收拢的上部钟罩结构，且所述烟气出口设于所述上部钟罩结构上；所述塔体外壳的下部形成为自上而下逐渐收拢的下部钟罩结构，所述烟气入口设于所述下部钟罩结构上，且所述下部钟罩结构的下部设有出灰口。
[0011]通过采用上述技术方案，上部钟罩结构能够便于将烟气聚拢排出，下部钟罩结构便于将烟气中落到此处的烟灰（粉尘颗粒）聚拢到出灰口处排出。
[0012]具体地，所述保护层包括能够覆盖在所述下部钟罩结构的表面的下部护层，以及能够覆盖在所述圆柱筒结构的表面的中部护层，所述下部护层以及所述中部护层均为陶瓷材料成型件。
[0013]通过采用上述技术方案，设置陶瓷材料制成的下部护层以及中部护层，能够使得靠近烟气入口的高温区域的塔体外壳受到保护层的保护，不易发生热蚀或是腐蚀的情况。
[0014]进一步地，所述中部护层包括形成为圆柱筒形的立壁结构以及在所述立壁结构上自上至下排布的多道环形结构，所述立壁结构上设有适于所述管道进口端以及所述管道出口端穿过的通孔结构；所述环形结构的外侧与所述立壁结构连接，且所述环形结构为自其外侧到其内侧向下倾斜设置。
[0015]通过采用上述技术方案，环形结构能够对烟气起到一定的缓速作用，且能够使得沿着立壁结构上升的烟气有一部分能够被导流折回到冷却管道处，从而能够获得良好的烟气制冷效果，且烟气中沉降下来的烟灰不易附着在环形结构上，将会从环形结构上滑落到下部钟罩结构中。
[0016]具体地，所述冷却管道的所述横截面的长度方向与水平面之间的夹角大于等于45
°
且小于等于60
°
，且所述冷却管道设置其横截面的长边自下而上由所述冷却腔的中部向所述冷却腔的内部延伸。
[0017]通过采用上述技术方案，冷却管道的角度设计既能够保证烟气与冷却管道之间能够具有足够的换热时间，也能够便于烟气的流通，并使得烟气形成从冷却管道到立壁结构再到冷却管道随后再继续上升流动路径，以具有更好的冷却效果。
[0018]可选地，所述冷却管道自管道进口端处先由外向内螺旋向上延伸，再由内向外延伸直至连接到管道出口端处。
[0019]通过采用上述技术方案，能够在保证冷却管道处具有足够的适于烟气流通的通道面积的同时，还能够使得冷却管道具有更多的圈数，也即是能够具有更多的与烟气相接触进行换热的面积，从而能够提高对烟气进行制冷降温的效率。
[0020]可选地，所述冷却单元设置为至少两个，且靠近所述烟气入口的所述冷却管道中流通有冷却油，靠近所述烟气出口的所述冷却管道中流通有冷却水。
[0021]通过采用上述技术方案，对于不同的温度区间采用不同的冷媒，能够防止冷却管道中冷媒气化造成冷却管道中内部压力过大，出现泄漏或是爆炸的情况。
[0022]具体地，所述冷却腔的底部设有与所述烟气管道连接的均气单元，所述均气单元包括自所述烟气管道的出气口处由外向内螺旋延伸的均气管道，所述均气管道上靠近所述
烟气出口的一侧上设有出气槽，所述出气槽的宽度自靠近所述均气管道地进口处的一端到远离所述均气管道的进口处的一端逐渐增大。
[0023]通过采用上述技术方案，能够起到对烟气的均布效果，且均气管道上各段的出气量能够相对均匀，均气效果更好。
[0024]进一步地，所述出气槽上还设有沿所述出气槽的轨迹布置的挡尘板，所述挡尘板的宽度大于所述出气槽的宽度，所述挡尘板设置为沿自身宽度方向上的横截面呈自两侧向中间逐渐凸起的弧形板或折板，且所述挡尘板经由连接柱与所述均气管道连接。
[0025]通过采用上述技术方案，能够防止落下的烟灰进入到均气管道中造成均气管道堵塞的情况。
[0026]进一步地，所述均气单元的直径小于所述环形结构的内径，且所述均气单元的底部与所述下部护层之间形成有适于容纳烟灰的烟灰容纳腔。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效冷却塔，其特征在于，包括形成有冷却腔的塔体外壳（1）、设于所述冷却腔的内壁上的保护层（2）和设于所述冷却腔内的冷却组件，所述冷却组件包括多层沿竖直方向排布的冷却单元（3），各所述冷却单元（3）均包括支架（31）以及设于所述支架（31）上的冷却管道（32），所述冷却管道（32）自管道进口端（321）处由外向内螺旋延伸，再由内向外延伸直至连接到管道出口端（322）处，所述冷却管道（32）的横截面为矩形，且所述冷却管道（32）设置为其横截面的长边方向与水平面倾斜设置；所述塔体外壳（1）的顶部设有烟气出口（11）且底部设有烟气入口（12），高温烟气通过烟气管道自所述烟气入口（12）进入所述冷却腔，并向上顺次经过各个所述冷却单元（3）从所述烟气出口（11）处排出。2.根据权利要求1所述的一种高效冷却塔，其特征在于：所述塔体外壳（1）的中部形成为圆柱筒结构，且所述圆柱筒结构上开设有适于所述管道进口端（321）以及所述管道出口端（322）穿过的通孔结构，所述塔体外壳（1）的上部形成为自下而上逐渐收拢的上部钟罩结构，且所述烟气出口（11）设于所述上部钟罩结构上；所述塔体外壳（1）的下部形成为自上而下逐渐收拢的下部钟罩结构，所述烟气入口（12）设于所述下部钟罩结构上，且所述下部钟罩结构的下部设有出灰口（13）。3.根据权利要求1所述的一种高效冷却塔，其特征在于：所述保护层（2）包括能够覆盖在所述下部钟罩结构的表面的下部护层（21），以及能够覆盖在所述圆柱筒结构的表面的中部护层（22），所述下部护层（21）以及所述中部护层（22）均为陶瓷材料成型件。4.根据权利要求3所述的一种高效冷却塔，其特征在于：所述中部护层（22）包括形成为圆柱筒形的立壁结构（221）以及在所述立壁结构（221）上自上至下排布的多道环形结构（222），所述立壁结构（221）上设有适于所述管道进口端（321）以及所述管道出口端（322）穿过的通孔结构；所述环形结构（222）的外侧与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周恭明，丁来福，曾晶晶，魏辉明，李永刚，顾莉娟，
申请(专利权)人：上海博士高环保设备工程有限公司，
类型：发明
国别省市：