一种可均匀加热的加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可均匀加热的加热炉，包括底座，其上方固定安装有炉体，且炉体的顶部内侧开槽安装有电热板，并且电热板的底部下方对应有铝棒，还包括：所述炉体的内部开槽连接有铝棒，且铝棒的右端贯穿延伸至炉体的右侧，并且铝棒的右侧底部贴合连接有安装板。该可均匀加热的加热炉安装有传动齿轮，利用转动电机的输出端通过传动齿轮连接至转杆，再通过两个转杆的左端的传动齿轮相互连接，可以通过转动电机带动两个转杆进行转动，更好的方便带动两个转杆上方转动连接的铝棒进行转动，更好的通过电热板对铝棒进行更加稳定的受热加工使用，最后再将铝棒通过空槽贯穿连接至安装座，可以方便对加热后的铝棒进行稳定输送使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种可均匀加热的加热炉


[0001]本技术涉及加热炉
，具体为一种可均匀加热的加热炉。

技术介绍

[0002]铝棒是铝产品的一种，因为铝具有特殊的化学、物理特性，不仅重量轻、质地坚、而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料，在铝棒进行使用时需要用到加热炉对铝棒进行加热使用，才可以方便后期铝棒的稳定使用；
[0003]在公开专利为CN212620088U的一种铝棒加热炉中，通过在炉体的内部设置有升降机构、升降板、开关门等结构，在对铝棒进行加热时，将炉门打开，并将铝棒放置在升降板的上端，随后控制升降机构带动升降板上升，铝棒在触碰到开关门后会将开关门顶开，在加热室内完成加热工序，完成加热后，控制升降板下降，开关门会在弹簧铰链的作用下重新闭合，避免加热室内部的热量散失，保证了加热炉内部的加热效率，同时，经常打开炉门也不会导致炉体内部的热量散失过多，但是在该加热炉使用时，由于加热室是对铝棒的同一位置进行加热使用，导致铝棒的受热不均匀，并且还会影响后期铝棒的稳定使用，也不方便加热炉的稳定使用；
[0004]因此我们便提出了可均匀加热的加热炉能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可均匀加热的加热炉，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上但是在该加热炉使用时，由于加热室是对铝棒的同一位置进行加热使用，导致铝棒的受热不均匀，并且还会影响后期铝棒的稳定使用，也不方便加热炉的稳定使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可均匀加热的加热炉，包括底座、炉体、电热板、铝棒和转杆；
[0007]底座，其上方固定安装有炉体，且炉体的顶部内侧开槽安装有电热板，并且电热板的底部下方对应有铝棒；
[0008]还包括：所述炉体的内部开槽连接有铝棒，且铝棒的右端贯穿延伸至炉体的右侧，并且铝棒的右侧底部贴合连接有安装板，所述炉体的底部前后两端均开槽轴承安装有转杆，且两个所述转杆的结构等同，并且两个转杆的上方均转动连接有铝棒。
[0009]优选的，所述底座的右端上方固定安装有安装板，且安装板的内部开槽转动连接有转轴，并且转轴的后侧固定连接有转动马达，所述转轴的前端外侧固定连接有弧形盘，且弧形盘的底部下方开槽滑动连接有限位杆，并且限位杆是固定安装在安装板的底部外端，利用安装板的内部开槽转动连接有转轴，所述转轴的前端外侧固定连接有弧形盘，且弧形盘的底部下方开槽滑动连接有限位杆，可以通过弧形盘带动放置后铝棒的位置进行间歇位置移动，更好的方便将铝棒间歇输送至炉体的内部进行受热加工，更加方便后期炉体的稳
定使用。
[0010]优选的，所述炉体的右端固定安装有手动伸缩杆，且手动伸缩杆的底部下方固定安装有限位板，并且限位板的底部下方对应有铝棒，所述手动伸缩杆的外侧缠绕连接有减震弹簧，且减震弹簧的底部下方固定连接至限位板，利用手动伸缩杆的外侧缠绕连接有减震弹簧，且减震弹簧的底部下方固定连接至限位板，可以通过减震弹簧对限位板进行减震缓冲，更好的通过限位板对放置后铝棒的位置限位，避免后期发生脱落掉落的现象。
[0011]优选的，两个所述转杆左端外侧均固定安装有传动齿轮，且两个传动齿轮相互啮合连接，并且前端转杆的左侧固定连接至转动电机的输出端，转动电机是固定安装在炉体的左端底部。
[0012]优选的，所述炉体的左侧底部固定安装有安装座，且安装座的内部开设有空槽，并且空槽的内部后期对应有铝棒，利用炉体的左侧底部固定安装有安装座，且安装座的内部开设有空槽，可以通过安装座内部开设的空槽对受热加工后的铝棒进行间歇输送使用。
[0013]优选的，前端所述转杆的右端通过锥形齿轮组啮合连接有连接杆，且连接杆的上方通过锥形齿轮组啮合连接有单旋往复丝杆，所述炉体的顶部内侧开槽轴承安装有单旋往复丝杆，且单旋往复丝杆的外侧螺纹贯穿连接有移动座，并且移动座的底部下方固定连接有电热板，利用炉体的顶部内侧开槽轴承安装有单旋往复丝杆，且单旋往复丝杆的外侧螺纹贯穿连接有移动座，可以通过转杆转动通过两组锥形齿轮组带动单旋往复丝杆进行转动，更加方便带动单旋往复丝杆外侧螺纹贯穿连接的移动座进行位置移动，更好的方便带动移动座底部下方固定安装的电热板进行左右位置往复移动。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)该可均匀加热的加热炉设置有转杆和传动齿轮，利用在炉体的左侧底部下方安装有转动电机，然后再利用转动电机的输出端通过传动齿轮连接至转杆，再通过两个转杆的左端的传动齿轮相互连接，可以通过转动电机带动两个转杆进行转动，更好的方便带动两个转杆上方转动连接的铝棒进行转动，更好的通过电热板对铝棒进行更加稳定的受热加工使用，最后再将铝棒通过空槽贯穿连接至安装座，可以方便对加热后的铝棒进行稳定输送使用，更加方便后期加热炉的稳定使用；
[0016](2)该可均匀加热的加热炉设置有转轴、弧形盘、限位板、手动伸缩杆和减震弹簧，利用在底座的右端上方固定安装有安装板，然后在安装板的内部开槽转动连接有转轴，并且转轴的前端固定连接有弧形盘，当转轴后端连接的转动马达带动转轴进行转动时，可以带动弧形盘带动铝棒进行间歇位置移动，更好的方便将铝棒输送至炉体的内部，最后再利用弧形盘的底部下方通过限位杆相连接，更好的方便对转动后弧形盘的位置进行限位，更加方便后期对铝棒进行间歇加热稳定使用。
附图说明
[0017]图1为本技术主剖结构示意图；
[0018]图2为本技术弧形盘与限位板局部主剖结构示意图；
[0019]图3为本技术铝棒与转杆俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术安装座侧视结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、炉体；3、电热板；4、铝棒；5、转杆；6、转轴；7、弧形盘；8、安装板；9、限位板；10、手动伸缩杆；11、连接杆；12、单旋往复丝杆；13、移动座；14、减震弹簧；15、传动齿轮；16、安装座；17、空槽；18、限位杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种可均匀加热的加热炉，包括底座1、炉体2、电热板3、铝棒4、转杆5、转轴6、弧形盘7、安装板8、限位板9、手动伸缩杆10、连接杆11、单旋往复丝杆12、移动座13、减震弹簧14、传动齿轮15、安装座16、空槽17和限位杆18；
[0025]底座1，其上方固定安装有炉体2，且炉体2的顶部内侧开槽安装有电热板3，并且电热板3的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可均匀加热的加热炉，包括底座(1)、炉体(2)、电热板(3)、铝棒(4)和转杆(5)；底座(1)，其上方固定安装有炉体(2)，且炉体(2)的顶部内侧开槽安装有电热板(3)，并且电热板(3)的底部下方对应有铝棒(4)；其特征在于，还包括：所述炉体(2)的内部开槽连接有铝棒(4)，且铝棒(4)的右端贯穿延伸至炉体(2)的右侧，并且铝棒(4)的右侧底部贴合连接有安装板(8)；所述炉体(2)的底部前后两端均开槽轴承安装有转杆(5)，且两个所述转杆(5)的结构等同，并且两个转杆(5)的上方均转动连接有铝棒(4)。2.根据权利要求1所述的一种可均匀加热的加热炉，其特征在于：所述底座(1)的右端上方固定安装有安装板(8)，且安装板(8)的内部开槽转动连接有转轴(6)，并且转轴(6)的后侧固定连接有转动马达，所述转轴(6)的前端外侧固定连接有弧形盘(7)，且弧形盘(7)的底部下方开槽滑动连接有限位杆(18)，并且限位杆(18)是固定安装在安装板(8)的底部外端。3.根据权利要求2所述的一种可均匀加热的加热炉，其特征在于：所述炉体(2)的右端固定安装有手动伸缩杆(10)，且手动伸缩杆(10)的底部下方固定安装有限位板(9)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周智鹏，洪希西，
申请(专利权)人：江西保太有色金属集团有限公司，
类型：新型
国别省市：