一种窑炉窑车制造技术

本实用新型专利技术涉及窑车技术领域，具体涉及一种窑炉窑车，包括底板，底板的底部四端安装有轨道轮，底板的顶部设置有隔热组件，底板的顶部四端固定有立杆，立杆的一侧固定有斜拉杆，斜拉杆的一端与底板固定。该窑炉窑车通过设置斜拉杆，能够给立杆提供反向拉力，进而增强立杆的稳定性，能够具有稳定的支撑，通过在立杆上设置调节挡件，能够在砖块受到惯性发生移动时对其进行阻挡，避免砖块移动，通过滑动连接的挡杆，能够调整挡杆的位置，使得挡杆能够与每层砖块的高度对应，适用范围更加广泛，通过锁紧螺栓，能够对挡杆进行锁紧，避免挡杆移动，导致无法阻挡砖块的情况，该窑炉窑车整体结构简单，操作方便，实用性强，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种窑炉窑车


[0001]本技术涉及窑车
，具体涉及一种窑炉窑车。

技术介绍

[0002]窑车是指隧道窑的运输设备，工作时要承受车上物品的重力和推车机的推力作用，窑车的工作温度较高，而且要经受温度的反复变化，窑车应有足够的强度和耐热性。
[0003]如中国专利公告号CN208382906U公开了一种新型陶瓷窑炉窑车，该窑车通过设置有第一挡板和第一弹簧，当耐热砖发生横向热胀冷缩时可以将耐热砖固定住，避免耐热砖发生横向的偏移；通过设置有第二挡板和第二弹簧，当耐热砖发生纵向热胀冷缩时可以将耐热砖固定住，避免耐热砖发生纵向的偏移；通过在底板上固定连接有隔热棉，当耐热砖发生热胀冷缩时避免耐热砖被顶起影响表面平整使得上面的陶瓷倾倒损坏；通过设置有固定轴，将耐热砖固定住，避免因为表面的凹凸不平影响到表面上的陶瓷造成陶瓷的损坏；通过设置有滚轮，可以方便窑车的移动，但是在使用时，需要先将窑车移动到窑炉当中，在移动过程中，开始移动和停止移动时都会让放在窑车上的砖块产生惯性，惯性导致砖块移动，使得砖块排列不整齐，砖块的堆积受力产生变化，对砖块的烧制造成影响。
[0004]针对上述存在的窑车在开始移动和停止移动时都会让放在窑车上的砖块产生惯性，惯性导致砖块移动，使得砖块排列不整齐，砖块的堆积受力产生变化，对砖块的烧制造成影响的问题，提出了一种窑炉窑车。

技术实现思路

[0005]本技术针对目前存在的窑车在开始移动和停止移动时都会让放在窑车上的砖块产生惯性，惯性导致砖块移动，使得砖块排列不整齐，砖块的堆积受力产生变化，对砖块的烧制造成影响的问题，提出了一种窑炉窑车。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案为，一种窑炉窑车，包括底板，底板的底部四端安装有轨道轮，底板的顶部设置有隔热组件，底板的顶部四端固定有立杆，立杆的一侧固定有斜拉杆，斜拉杆的一端与底板固定，左右两个立杆之间设置有调节挡件，通过拧松锁紧螺栓，然后调整调节挡件的位置，使得调节挡件与每层砖的高度相对应，然后拧紧锁紧螺栓，将调节挡件固定，避免其移动，当窑车移动时，砖块在惯性的作用下移动，通过调节挡件对砖块进行阻挡，同时，斜拉杆能够为立杆提供反向拉力，进而增强调节挡件的稳定性，使其能够实现对砖块的阻挡，避免砖块移动，保证砖块堆放排列整齐，保证砖块的烧制正常进行，通过隔热组件能够避免热量流失，使得热量维持在砖块上，提高砖块烧制的效率。
[0007]进一步的，隔热组件包括岩棉、玻璃纤维和石棉，玻璃纤维位于岩棉和石棉之间，通过采用岩棉、玻璃纤维和石棉制成的隔热组件，能够有效避免热量流失。
[0008]进一步的，调节挡件包括挡杆和锁紧螺栓，挡杆与立杆滑动连接，锁紧螺栓贯穿挡杆并与其螺纹连接，锁紧螺栓的一端与立杆紧密接触，通过与立杆滑动连接的挡杆，能够调
整挡杆的位置，适应不同规格的砖块，通过锁紧螺栓，能够对挡杆进行锁紧，避免挡杆移动。
[0009]进一步的，立杆上开设有L形滑动槽，挡杆插接在L形滑动槽的一侧并与其滑动连接，锁紧螺栓插接在L形滑动槽的另一侧并与其滑动连接，通过L形滑动槽，使得锁紧螺栓和挡杆都能够移动。
[0010]进一步的，锁紧螺栓的一端固定有T形把手，通过T形把手，以便于对锁紧螺栓进行锁紧。
[0011]进一步的，挡杆呈T形状，挡杆的一侧与立杆的一侧平齐，通过一侧与立杆一侧平齐的挡杆，能够与砖块贴合，避免砖块移动。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]该窑炉窑车通过设置斜拉杆，能够给立杆提供反向拉力，进而增强立杆的稳定性，能够具有稳定的支撑，通过在立杆上设置调节挡件，能够在砖块受到惯性发生移动时对其进行阻挡，避免砖块移动，通过滑动连接的挡杆，能够调整挡杆的位置，使得挡杆能够与每层砖块的高度对应，适用范围更加广泛，通过锁紧螺栓，能够对挡杆进行锁紧，避免挡杆移动，导致无法阻挡砖块的情况，该窑炉窑车整体结构简单，操作方便，实用性强，适合推广使用。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术所述的立体外观图。
[0016]图2为本技术所述的立杆立体外观图。
[0017]图3为本技术所述的挡杆立体外观图。
[0018]图4为本技术所述的主视外观图。
[0019]图中：1、底板；2、轨道轮；3、隔热组件；4、立杆；5、斜拉杆；6、调节挡件；301、岩棉；302、玻璃纤维；303、石棉；401、L形滑动槽；601、挡杆；602、锁紧螺栓。
具体实施方式
[0020]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
[0021]如图1－图4所示，在本实施例中，本技术提出的窑炉窑车，包括底板1，底板1的底部四端安装有轨道轮2，底板1的顶部设置有隔热组件3，隔热组件3包括岩棉301、玻璃纤维302和石棉303，玻璃纤维302位于岩棉301和石棉303之间，通过采用岩棉301、玻璃纤维302和石棉303制成的隔热组件3，能够有效避免热量流失，底板1的顶部四端固定有立杆4，立杆4的一侧固定有斜拉杆5，斜拉杆5的一端与底板1固定，左右两个立杆4之间设置有调节挡件6，调节挡件6包括挡杆601和锁紧螺栓602，挡杆601与立杆4滑动连接，锁紧螺栓602贯
穿挡杆601并与其螺纹连接，锁紧螺栓602的一端与立杆4紧密接触，通过与立杆4滑动连接的挡杆601，能够调整挡杆601的位置，适应不同规格的砖块，通过锁紧螺栓602，能够对挡杆601进行锁紧，避免挡杆601移动，立杆4上开设有L形滑动槽401，挡杆601插接在L形滑动槽401的一侧并与其滑动连接，锁紧螺栓602插接在L形滑动槽401的另一侧并与其滑动连接，通过L形滑动槽401，使得锁紧螺栓602和挡杆601都能够移动，锁紧螺栓602的一端固定有T形把手，通过T形把手，以便于对锁紧螺栓602进行锁紧，挡杆601呈T形状，挡杆601的一侧与立杆4的一侧平齐，通过一侧与立杆4一侧平齐的挡杆601，能够与砖块贴合，避免砖块移动，通过调整调节挡件6的位置，使得调节挡件6与每排砖相对应，通过斜拉杆5对立杆4提供支撑，使得调节挡件6能够对砖块进行阻挡，通过隔热组件3避免热量传递到底板1上，对底板1造成损坏，通过调节挡件6能够避免惯性对砖块造成的移动，使得砖块保持稳定，不会对砖块的烧制造成影响。
[0022]该窑炉窑车的工作原理是：
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窑炉窑车，包括底板（1），底板（1）的底部四端安装有轨道轮（2），底板（1）的顶部设置有隔热组件（3），其特征在于，底板（1）的顶部四端固定有立杆（4），立杆（4）的一侧固定有斜拉杆（5），斜拉杆（5）的一端与底板（1）固定，左右两个立杆（4）之间设置有调节挡件（6）。2.根据权利要求1所述的窑炉窑车，其特征在于，隔热组件（3）包括岩棉（301）、玻璃纤维（302）和石棉（303），玻璃纤维（302）位于岩棉（301）和石棉（303）之间。3.根据权利要求1所述的窑炉窑车，其特征在于，调节挡件（6）包括挡杆（601）和锁紧螺栓（602），挡杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚贞民，刘庆浩，仇素芳，
申请(专利权)人：山东京美建材有限公司，
类型：新型
国别省市：