太阳能电池片烧结炉链条式输送履带制造技术

技术编号:38601052 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-26 23:35
本实用新型专利技术公开了太阳能电池片烧结炉链条式输送履带,所述烧结炉中设有输送通道,所述链条式输送履带包括有多段依次排列的履带单元,每个所述履带单元包括有两条平行设计的链条环,链条环内安装有若干链轮,链轮分别可转动的安装在烧结炉中,同一履带单元中的两条链条环由驱动机构带动同步转动,链条环的内侧依次固定连接有若干支撑杆。本实用新型专利技术的太阳能电池片烧结炉链条式输送履带,输送过程中太阳能电池片的上下两面均能充分受热;输送过程中的稳定性高;支撑杆不易磨损,不会影响太阳能电池片;多段式设计,接触点不断变更,不会因接触点长时间受热不均导致产品不良。接触点长时间受热不均导致产品不良。接触点长时间受热不均导致产品不良。

【技术实现步骤摘要】
太阳能电池片烧结炉链条式输送履带


[0001]本技术属于太阳能电池烧结炉
,具体涉及太阳能电池片烧结炉链条式输送履带。

技术介绍

[0002]烧结是多晶太阳能电池片制造关键的一步,良好的烧结工艺,可保证电池片的外观/效率/EL发黑/裂片等。太阳能电池片烧结使用的烧结炉,一端设有进料口,另一端设有出料口,电池片通过输送带从进料口进入烧结炉,从出料口离开烧结炉。烧结炉由下炉体和盖在下炉体上的上炉体构成,上炉体和下炉体结构相同且对称设置,其中下炉体中设有上下加热灯管,电池片通过输送带从中间的通道穿过,如图1所示。输送带是烧结传输的核心部件,现有输送带一般为一整条网状输送带,网状输送带透气性好,成本低,太阳能电池片的上下两面均能受热。但是现有网状输送带上用来支撑太阳能电池片的支撑部容易磨损,磨损后的支撑部会对太阳能电池片的边缘造成磨伤,增加裂片风险,恶化成本控制;且电池片从进料到出料,一直与网状输送带的支称部接触,接触点会因受热不均,导致外观不良及EL点状发黑,产品不合格。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:太阳能电池片烧结炉链条式输送履带,所述烧结炉中设有输送通道,所述链条式输送履带包括有多段依次排列的履带单元,每个所述履带单元包括有两条平行设计的链条环,链条环内安装有若干链轮,链轮分别可转动的安装在烧结炉中,同一履带单元中的两条链条环由驱动机构带动同步转动,链条环的内侧依次固定连接有若干支撑杆。
[0004]作为上述技术方案的优选,所述支撑杆成圆锥形,支撑杆包括有大直径端和小直径端,大直径端固定连接链条环的内侧。
[0005]作为上述技术方案的优选,同一所述履带单元中两条链条环上的支撑杆相互错开设置。
[0006]作为上述技术方案的优选,所述支撑杆由碳钢制成。
[0007]作为上述技术方案的优选,每条所述链条环在输送方向上的投影长度为1米,所述支撑杆的长度为3厘米,大直径端的直径为0.5厘米,小直径端的直径为0.3厘米。
[0008]作为上述技术方案的优选,同一所述履带单元中两条链条环内的链轮一一对应,相应链轮之间通过连接轴固定连接。
[0009]作为上述技术方案的优选,所述驱动机构包括有电机,电机带动履带单元中的一个连接轴转动。
[0010]本技术的有益效果是:太阳能电池片的两侧置于支撑杆上,输送过程中太阳能电池片的上下两面均能充分受热;圆锥形支撑杆上提高了太阳能电池片输送过程中的稳定性,太阳能电池片不易滑落;输送履带上的支撑杆采用特殊材料设计,不易磨损,不会影
响太阳能电池片;输送履带设计为多段式,每段履带单元中支撑杆对太阳能电池片的支撑部位不同,即太阳能电池片上与支撑杆的接触点不断变更,不会因接触点长时间受热不均导致产品不良。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图;
[0012]图2是本技术另一角度的结构示意图;
[0013]图3是本技术的俯视示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0016]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]如图1

3所示,太阳能电池片烧结炉1链条式输送履带,所述烧结炉1中设有输送通道2,所述链条式输送履带包括有多段依次排列的履带单元3,每个所述履带单元3包括有两条平行设计的链条环4,链条环4内安装有若干链轮5,链轮5分别可转动的安装在烧结炉1中,同一履带单元3中的两条链条环4由驱动机构带动同步转动,链条环4的内侧依次固定连接有若干支撑杆6。太阳能电池的两侧放置在履带单元3中两条链条环4上的支撑杆6上,在输送过程中支撑杆6与太阳能电池片保持固定,接触点固定。当太阳能电池片转移到下一个履带单元3上后,接触点发生改变,太阳能电池片各个部位均能充分受热。
[0018]进一步的,所述支撑杆6成圆锥形,支撑杆6包括有大直径端7和小直径端8,大直径端7固定连接链条环4的内侧。太阳能电池片的两侧分别放置在支撑杆6上,圆锥形的支撑杆6可以使得太阳能电池片夹在两排支撑杆6之间,避免太阳能电池片从输送履带上滑落。
[0019]进一步的,同一所述履带单元3中两条链条环4上的支撑杆6相互错开设置。这样能够更加平稳的支撑太阳能电池片。
[0020]进一步的,所述支撑杆6由碳钢制成。碳钢制成的支撑杆6耐磨性好,支撑杆6不会因为过渡磨损后对太阳能电池片造成损伤。
[0021]进一步的,每条所述链条环4在输送方向上的投影长度为1米,所述支撑杆6的长度
为3厘米,大直径端7的直径为0.5厘米,小直径端8的直径为0.3厘米。整个输送通道2长度大概在10米左右,每个履带单元3的长度为1米,这样太阳能电池片在烧结过程中可以经过多个履带单元3,接触点可多次更换。
[0022]进一步的,同一所述履带单元3中两条链条环4内的链轮5一一对应,相应链轮5之间通过连接轴9固定连接。这样履带单元3中两条链条环4能够同步移动,确保太阳能电池片输送时稳定。
[0023]进一步的,所述驱动机构包括有电机,电机带动履带单元3中的一个连接轴9转动。每个履带单元3都有一个独立的驱动机构。
[0024]值得一提的是,本技术专利申请涉及的电机等技术特征应被视为现有技术,这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可,不应被视为本技术专利的专利技术点所在,本技术专利不做进一步具体展开详述。
[0025]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例,应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化,因此,凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.太阳能电池片烧结炉链条式输送履带,所述烧结炉中设有输送通道,其特征在于,所述链条式输送履带包括有多段依次排列的履带单元,每个所述履带单元包括有两条平行设计的链条环,链条环内安装有若干链轮,链轮分别可转动的安装在烧结炉中,同一履带单元中的两条链条环由驱动机构带动同步转动,链条环的内侧依次固定连接有若干支撑杆。2.如权利要求1所述的太阳能电池片烧结炉链条式输送履带,其特征在于,所述支撑杆成圆锥形,支撑杆包括有大直径端和小直径端,大直径端固定连接链条环的内侧。3.如权利要求2所述的太阳能电池片烧结炉链条式输送履带,其特征在于,同一所述履带单元中两条链条环上的支撑杆相互错开...

【专利技术属性】
技术研发人员:余建良杨益华董焕苗李健
申请(专利权)人:浙江鸿禧能源股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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