一种干混砂浆机的多级自动配料组件制造技术

技术编号:38654664 阅读:6 留言:0更新日期:2023-09-02 22:41
本申请公开了一种干混砂浆机的多级自动配料组件,属于干混砂浆机技术领域,包括主体模块、多级配料模块和移动模块,所述主体模块包括异形架,所述异形架两侧内壁之间固定连接有横向板,所述横向板的顶部连接有配料桶,所述多级配料模块包括两个分别设置在异形架两侧的升降组件,两个所述升降组件之间连接有顶板,所述顶板上设置有混合组件,本申请通过双轴电机、升降组件和混合组件的配合下,使得本机器在工作时,在混合组件旋转混合的基础上让混合组件进行往复升降,从而让混合组件从多种不同的高度来对原料进行充分混合,实现了对原料的多级混合,进而避免了原料的沉淀,提升对原料的混合质量。原料的混合质量。原料的混合质量。

【技术实现步骤摘要】
一种干混砂浆机的多级自动配料组件


[0001]本申请涉及干混砂浆机
,更具体地说,涉及一种干混砂浆机的多级自动配料组件。

技术介绍

[0002]干混砂浆(早期也叫干粉砂浆)通常叫水硬性水泥混合砂浆,是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用的物料,目前为了提高干混砂浆的混合效率,工作人员通常使用相应的干混砂浆机来对原料进行自动配料混合。
[0003]目前市场上常规的干混砂浆机在使用时,其自动配料方式是通过电机驱动垂直的搅拌叶来对罐体内部的多种原料进行自动配料混合,在配料混合的过程中,由于搅拌叶的搅拌高度固定,所以导致在长时间的混合下,部分的原料会沉淀在罐体的底部,固定高度旋转的搅拌叶无法对底部沉淀的物料进行混合,导致罐体内部不同高度的物料混合比例不一,从而影响原料的整体混合质量。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题,本申请提供一种干混砂浆机的多级自动配料组件,采用如下的技术方案:
[0005]一种干混砂浆机的多级自动配料组件,包括主体模块、多级配料模块和移动模块,所述主体模块包括异形架,所述异形架两侧内壁之间固定连接有横向板,所述横向板的顶部连接有配料桶,所述多级配料模块包括两个分别设置在异形架两侧的升降组件,两个所述升降组件之间连接有顶板,所述顶板上设置有混合组件,所述异形架内壁的底部连接有双轴电机,所述双轴电机的两个输出轴均延伸出异形架的外部并分别与两个升降组件连接,所述顶板与异形架的顶部之间设置有限位组件,所述顶板底部与配料桶的内壁之间设置有刮料组件,所述移动模块设置在异形架的后端面。
[0006]进一步的,所述升降组件包括转动连接在异形架一侧的转动盘,所述转动盘与双轴电机其中一个输出轴的一端固定连接,所述转动盘的一侧和顶板的一侧均固定连接有衔接轴,两个所述衔接轴的外表面之间设置有双头套装杆,所述双头套装杆的两端分别转动套设在两个衔接轴的外表面。
[0007]通过采用上述技术方案,通过双轴电机驱动转动盘转动,转动盘推动其中一个衔接轴,其中一个衔接轴通过双头套装杆推动另外一个衔接轴,从而让顶板实现往复升降效果,让混合组件可以实现往复升降式混合。
[0008]进一步的,所述混合组件包括竖直安装在顶板顶部的驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿顶板,所述驱动电机输出轴的端部固定连接有转杆,所述转杆延伸至配料桶的内部,所述转杆的外表面固定连接有多个混合叶片。
[0009]通过采用上述技术方案,通过驱动电机驱动转杆旋转,转杆转动带动多个混合叶片进行旋转,从而对多种原料进行快速混合。
[0010]进一步的,所述限位组件包括两个分别开设在异形架顶部两侧的限位插孔,两个所述限位插孔的内部均活动插接有限位插杆,两个所述限位插杆的顶端均与顶板的底部固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案,在顶板进行往复升降时,两个分别在两个内部滑动,从而对顶板进行限位,让顶板垂直进行往复升降,让顶板升降的更加平稳。
[0012]进一步的,所述刮料组件包括滑动连接在配料桶内壁的两个刮料环,两个所述刮料环之间固定连接有多个衔接片,其中一个所述刮料环的顶部固定连接有两个垂直杆,两个所述垂直杆的顶端均与顶板的底部固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案,在顶板进行往复升降的同时,将会通过两个垂直杆带动刮料环滑动,两个刮料环之间通过多个衔接片连接,从而让两个刮料环一并滑动进行刮料,进而避免原料粘在配料桶内壁。
[0014]进一步的,所述主体模块还包括固定连接在配料桶外表面下部的出料管,所述出料管远离配料桶的一端连接有阀门。
[0015]通过采用上述技术方案,在原料混合完成时,打开阀门,使得配料桶内部的砂浆原料将会通过排出。
[0016]进一步的,所述移动模块包括两个均固定连接在异形架后端面的中空块,两个所述中空块的内部均转动连接有转向拉杆,两个所述转向拉杆的顶端之间固定连接有握把,所述异形架后端面的两侧均固定连接有塑料卡块,两个所述塑料卡块分别活动卡接在两个转向拉杆的外表面。
[0017]通过采用上述技术方案,两个塑料卡块卡在两个转向拉杆的外表面,可以对两个转向拉杆的外表面进行简单固定,将两个转向拉杆从塑料卡块中取出之后,通过与的转动连接,让握把可以从任意方向拉动本机器。
[0018]进一步的,所述移动模块还包括设置在异形架底部的四个移动滚轮,四个所述移动滚轮分别分布在异形架底部的四个夹角处。
[0019]通过采用上述技术方案,在使用者通过握把从任意方向拉动本机器时,四个移动滚轮将会进行滚动,使得本机器进行移动,进而让本机器便于移动使用。
[0020]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0021](1)本申请通过双轴电机、升降组件和混合组件的配合下,使得本机器在工作时,在混合组件旋转混合的基础上让混合组件进行往复升降,从而让混合组件从多种不同的高度来对原料进行充分混合,实现了对原料的多级混合,进而避免了原料的沉淀,提升对原料的混合质量;
[0022](2)本申请通过刮料环、衔接片和垂直杆的作用下,让混合组件在进行升降混合时,两个刮料环将会在配料桶的内壁进行往复升降式刮料,从而避免物料粘在配料桶内壁未进行混合,进而进一步提升对原料的混合质量;
[0023](3)通过转向拉杆、握把和移动滚轮的作用下让本机器可以便于移动使用,同时通过塑料卡块的设置,让本装置在移动之后,可以对转向拉杆进行简单固定,从而提升本装置使用的便捷性。
附图说明
[0024]图1为本申请的整体结构示意图;
[0025]图2为本申请的整体剖视结构示意图;
[0026]图3为本申请的升降组件、刮料组件和混合组件的结构示意图;
[0027]图4为本申请的移动模块的爆炸结构示意图。
[0028]图中标号说明:
[0029]100、主体模块;110、异形架;120、横向板;130、配料桶;140、出料管
[0030]200、多级配料模块;210、升降组件;211、转动盘;212、衔接轴;213、双头套装杆;220、顶板;230、混合组件;231、驱动电机;232、转杆;233、混合叶片;240、双轴电机;250、限位组件;251、限位插孔;252、限位插杆;260、刮料组件;261、刮料环;262、衔接片;263、垂直杆;
[0031]300、移动模块;310、中空块;320、转向拉杆;330、握把;340、塑料卡块;350、移动滚轮。
具体实施方式
[0032]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆机的多级自动配料组件,包括主体模块(100)、多级配料模块(200)和移动模块(300),其特征在于:所述主体模块(100)包括异形架(110),所述异形架(110)两侧内壁之间固定连接有横向板(120),所述横向板(120)的顶部连接有配料桶(130),所述多级配料模块(200)包括两个分别设置在异形架(110)两侧的升降组件(210),两个所述升降组件(210)之间连接有顶板(220),所述顶板(220)上设置有混合组件(230),所述异形架(110)内壁的底部连接有双轴电机(240),所述双轴电机(240)的两个输出轴均延伸出异形架(110)的外部并分别与两个升降组件(210)连接,所述顶板(220)与异形架(110)的顶部之间设置有限位组件(250),所述顶板(220)底部与配料桶(130)的内壁之间设置有刮料组件(260),所述移动模块(300)设置在异形架(110)的后端面。2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆机的多级自动配料组件,其特征在于:所述升降组件(210)包括转动连接在异形架(110)一侧的转动盘(211),所述转动盘(211)与双轴电机(240)其中一个输出轴的一端固定连接,所述转动盘(211)的一侧和顶板(220)的一侧均固定连接有衔接轴(212),两个所述衔接轴(212)的外表面之间设置有双头套装杆(213),所述双头套装杆(213)的两端分别转动套设在两个衔接轴(212)的外表面。3.根据权利要求2所述的一种干混砂浆机的多级自动配料组件,其特征在于:所述混合组件(230)包括竖直安装在顶板(220)顶部的驱动电机(231),所述驱动电机(231)的输出轴贯穿顶板(220),所述驱动电机(231)输出轴的端部固定连接有转杆(232),所述转杆(232)延伸至配料桶(130)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜欢贺明顾明丁力
申请(专利权)人:苏州一工机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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