一种干混砂浆生产线的烘干滚筒结构制造技术

技术编号:38229501 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-25 17:58
本实用新型专利技术涉及一种干混砂浆生产线的烘干滚筒结构,包括底板,所述底板的上表面垂直固定有两个侧板,两个所述侧板相对的一侧之间设置有烘干滚筒本体,所述烘干滚筒本体的上表面连通有进料管,所述底板的上表面设有上料机构,所述底板的上表面设有烘干机构。该干混砂浆生产线的烘干滚筒结构,在该干混砂浆生产线的烘干滚筒结构中设置了上料机构,经上料机构中各结构之间的相互配合,通过设置驱动电机,实现了对传动杆和螺旋叶片的旋转,通过螺旋叶片的旋转,对干混砂浆进行输送,避免了干混砂浆容易粘在进料口的情况发生,保证了干混砂浆的进料通畅,同时保证了烘干过程的正常进行,从整体上提高了该烘干滚筒结构的实用性。从整体上提高了该烘干滚筒结构的实用性。从整体上提高了该烘干滚筒结构的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种干混砂浆生产线的烘干滚筒结构


[0001]本技术涉及干混砂浆生产
,具体为一种干混砂浆生产线的烘干滚筒结构。

技术介绍

[0002]干粉砂浆,是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用的物料,又称作砂浆干粉料、干混砂浆和干拌粉,有些建筑黏合剂也属于此类,干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用,建筑和装修工程应用极为广泛,在干混砂浆生产的过程中,有一条完整的生产线,在这条生产线上,需要对砂浆先进行烘干,烘干后将砂浆与其他物料混合,形成干混砂浆,方便运输,不易粘黏。
[0003]中国专利CN206609245U中,公开了一种干混砂浆生产中烘干装置,包括底座,所述底座的顶部左右两侧均设置有支柱,所述支柱的侧壁顶部贯穿设置有轴承,所述轴承的内腔插接有支撑杆,所述支撑杆的外壁套接有从动轮,通过支撑杆、从动轮、电机、主动轮和皮带的设置,可以带动双层烘干滚筒滚动,使干混砂浆在双层烘干滚筒内翻滚,通过电加热棒对双层烘干滚筒进行加热,对干混砂浆进行烘干,双层烘干滚筒的设置由于是内外两层,使热量不易散发,具有保温效果,增加烘干效率,通过搅拌铲的设置,可以使干混砂浆在翻滚加热的同时进行挥洒搅拌,使干混砂浆的烘干效果更好,提高烘干效率和生产效率,该专利虽然能够实现对干混砂浆的烘干,但是在上料过程中,干混砂浆容易粘在进料口,可能会导致进料口堵塞,进而无法保证干混砂浆的进料通畅,影响了烘干的正常进行。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种干混砂浆生产线的烘干滚筒结构,具备进料通畅的优点,解决了干混砂浆容易粘在进料口,无法保证干混砂浆的进料通畅的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种干混砂浆生产线的烘干滚筒结构,包括底板,所述底板的上表面垂直固定有两个侧板,两个所述侧板相对的一侧之间设置有烘干滚筒本体,所述烘干滚筒本体的上表面连通有进料管,所述底板的上表面设有上料机构,所述底板的上表面设有烘干机构;
[0006]所述上料机构包括固定在底板上表面的支撑座,所述支撑座的上表面固定有输送仓,所述输送仓内腔的左侧壁固定有驱动电机,所述驱动电机输出轴的外侧固定有被其驱动着做圆周运动的传动杆,所述传动杆的外侧固定有螺旋叶片。
[0007]进一步,所述输送仓的上表面且靠近其左侧面处连通有进料漏斗,所述输送仓内腔的底壁开设有出料口。
[0008]进一步,所述烘干机构包括加热组件和旋转组件,所述加热组件包括固定在底板上表的风机,所述风机的输出端连通有出风管,所述底板的上表面固定有加热盒,所述加热
盒的内部设置有三个加热板,所述加热盒的右侧面连通有连接管,左侧所述侧板的内部固定有烘干管。
[0009]进一步,所述出风管远离风机的一端与加热盒的左侧连通,所述连接管远离加热盒的一端与烘干管的左端面连通。
[0010]进一步,所述烘干管的外侧设置有数量不少于两个的出风喷头,所述烘干滚筒本体通过轴承与烘干管转动连接。
[0011]进一步,所述旋转组件包括固定在底板上表面的旋转电机,所述旋转电机输出轴的外侧固定有被其驱动着做圆周运动的齿轮,所述齿轮的外侧啮合有齿环。
[0012]进一步,所述齿环固定套装在烘干滚筒本体的外表面,所述进料管的外侧固定有控制阀。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]1、该干混砂浆生产线的烘干滚筒结构,在该干混砂浆生产线的烘干滚筒结构中设置了上料机构,经上料机构中各结构之间的相互配合,通过设置驱动电机,实现了对传动杆和螺旋叶片的旋转,通过螺旋叶片的旋转,对干混砂浆进行输送,避免了干混砂浆容易粘在进料口的情况发生,保证了干混砂浆的进料通畅,同时保证了烘干过程的正常进行,从整体上提高了该烘干滚筒结构的实用性。
[0015]2、该干混砂浆生产线的烘干滚筒结构,在该干混砂浆生产线的烘干滚筒结构中设置了烘干机构,经烘干机构中各结构之间的相互配合,通过设置旋转电机、齿轮和齿环,实现了对烘干滚筒本体的旋转,使烘干滚筒本体内部的干混砂浆处于运动状态,再配合风机、出风管、加热盒、加热板、连接管和烘干管,实现了将热风通入到烘干滚筒本体中,使干混砂浆受热均匀,提高了烘干效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术上料机构示意图;
[0018]图3为本技术烘干机构示意图。
[0019]图中:1底板、2侧板、3烘干滚筒本体、4进料管、5上料机构、501支撑座、502输送仓、503驱动电机、504传动杆、505螺旋叶片、6烘干机构、601风机、602出风管、603加热盒、604加热板、605连接管、606烘干管、607旋转电机、608齿轮、609齿环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1,本实施例中的一种干混砂浆生产线的烘干滚筒结构,包括底板1,底板1的上表面垂直固定有两个侧板2,两个侧板2相对的一侧之间设置有烘干滚筒本体3,烘干滚筒本体3的上表面连通有进料管4,进料管4为干混砂浆进入烘干滚筒本体3的通道,烘干滚筒本体3的下表面连通有出料管,出料管为干混砂浆离开烘干滚筒本体3的通道,底板1的
上表面设有上料机构5,底板1的上表面设有烘干机构6。
[0022]需要说明的是,本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0023]请参阅图2,为了保证干混砂浆的进料通畅,本实施例中的上料机构5包括固定在底板1上表面的支撑座501,支撑座501的上表面固定有输送仓502,输送仓502内腔的左侧壁固定有驱动电机503,驱动电机503输出轴的外侧固定有被其驱动着做圆周运动的传动杆504,传动杆504的外侧固定有螺旋叶片505。
[0024]启动驱动电机503后,驱动电机503的输出轴开始旋转,带动传动杆504开始旋转,传动杆504的旋转带动螺旋叶片505开始旋转。
[0025]其中,输送仓502的上表面且靠近其左侧面处连通有进料漏斗,进料漏斗为干混砂浆进入输送仓502的通道,输送仓502内腔的底壁开设有出料口,出料口为干混砂浆离开输送仓502的通道。
[0026]需要说明的是,螺旋叶片505为市面上常见物品,其主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,这种螺旋面型,在完成输送作业过程中,同时具有并完成对物料的搅拌和混合等功能,螺旋输送机的螺旋叶有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆生产线的烘干滚筒结构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面垂直固定有两个侧板(2),两个所述侧板(2)相对的一侧之间设置有烘干滚筒本体(3),所述烘干滚筒本体(3)的上表面连通有进料管(4),所述底板(1)的上表面设有上料机构(5),所述底板(1)的上表面设有烘干机构(6);所述上料机构(5)包括固定在底板(1)上表面的支撑座(501),所述支撑座(501)的上表面固定有输送仓(502),所述输送仓(502)内腔的左侧壁固定有驱动电机(503),所述驱动电机(503)输出轴的外侧固定有被其驱动着做圆周运动的传动杆(504),所述传动杆(504)的外侧固定有螺旋叶片(505)。2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆生产线的烘干滚筒结构,其特征在于:所述输送仓(502)的上表面且靠近其左侧面处连通有进料漏斗,所述输送仓(502)内腔的底壁开设有出料口。3.根据权利要求1所述的一种干混砂浆生产线的烘干滚筒结构,其特征在于:所述烘干机构(6)包括加热组件和旋转组件,所述加热组件包括固定在底板(1)上表的风机(601),所述风机(601)的输出端连通有出风管(602),所述底板(1)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜欢贺明顾明丁力
申请(专利权)人:苏州一工机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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