一种防爆型转笼干燥机制造技术

本发明专利技术属于转笼干燥机技术领域，公开了一种防爆型转笼干燥机，包括机架，所述机架上转动安装有多级防爆转笼，机架上位于各个防爆转笼的上方分别安装有用于驱动该防爆转笼进行转动的防爆驱动组件，防爆转笼内安装有物料导电组件，机架上位于防爆转笼的下方安装有用于支撑防爆转笼进行转动的导电托轮装置，相邻两级防爆转笼之间的进出料口处设置有进出料口导电组件，本发明专利技术能够对转笼运转过程中产生的静电及时排出，杜绝转笼内产生静电，进而实现防爆功能。防爆功能。防爆功能。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆型转笼干燥机


[0001]本专利技术属于转笼干燥机
，具体的说，涉及一种防爆型转笼干燥机。

技术介绍

[0002]转笼干燥机作为物料干燥设备，能够用于对相应物料进行干燥处理，干燥时物料放置在干燥转笼内，通过干燥转笼转动用于对物料进行搅动使其翻滚，而后向转笼处输送干燥风对转笼内的物料进行干燥处理。
[0003]转笼干燥机主要适用于对软胶囊进行干燥处理，现有技术中，转笼干燥机的种类多种多样，如中国专利申请号为：CN201510234764.1，公开了一种软胶囊干燥装置，包括三个干燥阶段：定型阶段、预干阶段、终干阶段，所述定型阶段由两节转笼组成，其定型温度为20
±
0.5℃，通过与转笼连通的溶液除湿机进行控制。
[0004]上述该类现有的转笼干燥机能够对软胶囊物料进行干燥，软胶囊在进入转笼干燥机内时需要进行酒精清洗，致使进入转笼内的软胶囊中含有酒精，并且生产车间内酒精味道很浓，如果转笼在运转过程中因静电产生火花，极容易引燃酒精出现爆炸风险。
[0005]转笼干燥机在进行工作时，其转笼上静电的产生主要是不导电体滚动摩擦造成的，转笼干燥机上的滚动摩擦包括：1、电机主动齿轮与被动齿轮摩擦；2、转笼托轮与平轮摩擦；3、出料口与相邻进料口的摩擦；4、胶丸与胶丸摩擦产生微量静电（胶皮含有水分）。
[0006]因此转笼干燥机在进行生产时需要杜绝静电的产生，市面上急需一种防爆型转笼干燥机。

技术实现思路

[0007]本专利技术要解决的主要技术问题是提供一种防爆型转笼干燥机，该干燥机能够对转笼运转过程中产生的静电及时排出，杜绝转笼内产生静电，进而实现防爆功能。
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种防爆型转笼干燥机，包括机架，所述机架上转动安装有多级防爆转笼，机架上位于各个防爆转笼的上方分别安装有用于驱动该防爆转笼进行转动的防爆驱动组件，防爆转笼内安装有物料导电组件，机架上位于防爆转笼的下方安装有用于支撑防爆转笼进行转动的导电托轮装置，相邻两级防爆转笼之间的进出料口处设置有进出料口导电组件。
[0009]以下是本专利技术对上述技术方案的进一步优化：所述防爆转笼包括笼体，笼体的两端部位置处分别安装有前端板和后端板，前端板上靠近其中部位置处开设有进料口，进料口处固定安装有进料接口；所述后端板上靠近其中部位置处开设有出料口，出料口处固定安装有出料接口；上一级防爆转笼的出料接口插接在下一级防爆转笼的进料接口内，且两者相互连通。
[0010]进一步优化：所述导电托轮装置包括分别设置在相对应前端板和后端板下方的多个导电托轮，导电托轮用于支撑前端板和后端板转动，导电托轮分别转动安装在相对应的导电辊轴上，导电辊轴分别固定安装在机架上，所述机架接地。
[0011]进一步优化：所述防爆驱动组件包括防固定安装在机架上的防爆减速电机，防爆减速电机的动力输出端传动连接有导电轴套，导电轴套的外表面上固定安装有驱动齿轮；所述前端板的外表面上且靠近其一侧位置处分别一体连接有传动齿轮，传动齿轮与驱动齿轮为啮合连接。
[0012]进一步优化：所述驱动齿轮的两侧分别嵌入安装有第一导电片，第一导电片套设在导电轴套上，且第一导电片分别与导电轴套固定连接，所述防爆减速电机接地。
[0013]进一步优化：所述物料导电组件包括导电搅动架，各个防爆转笼内安装有多个导电搅动架，多个导电搅动架沿防爆转笼的轴线呈环形且间隔布设，导电搅动架分别固定安装在防爆转笼的笼体内表面上。
[0014]进一步优化：所述前端板的内侧面上固定安装有第二导电片，第二导电片的一端与笼体固定连接，第二导电片的另一端延伸至进料口的位置处；前端板的外侧面上且靠近进料口的位置处安装有第三导电片，前端板内靠近第三导电片的位置处穿设有第一固定件，第一固定件的两端分别与相对应的第三导电片和第二导电片固定连接。
[0015]进一步优化：所述进出料口导电组件包括导电环，导电环套设在出料接口的外表面上，两相邻的防爆转笼之间位于机架上安装有隔板，隔板上安装有自适应导电组件，自适应导电组件的两端分别与隔板和导电环电性连接，隔板接地。
[0016]进一步优化：所述自适应导电组件包括连接杆，连接杆设置在导电环的下方，连接杆的下端通过铰接轴与隔板连接，连接杆的上端转动安装有导电辊轮，导电辊轮的外表面与导电环接触；连接杆上靠近其上端位置处连接有拉簧，拉簧的另一端与隔板固定连接。
[0017]进一步优化：所述后端板的内表面上固定安装有第五导电片，第五导电片的一端与笼体电性连接，第五导电片的另一端延伸至出料口的位置处；所述出料接口上靠近进料接口的一侧面上固定安装有第四导电片，第四导电片与导电环固定连接；后端板和出料接口内安装有第二固定件，第二固定件的两端分别与相对应的第五导电片和第四导电片固定连接。
[0018]本专利技术中防爆转笼的高分子配件在制作时其原料内添加有防静电剂，致使该防爆转笼具有防静电功能，并且把原高分子材质托轮做成导电材料的导电托轮，能够及时排放防爆转笼与导电托轮摩擦产生的静电。
[0019]本专利技术中所述进料接口和出料接口的摩擦处安装有进出料口导电组件，通过该进出料口导电组件能够对进料接口和出料接口摩擦产生的静电及时导出接地，防止静电产生火花，提高安全性。
[0020]本专利技术中防爆转笼内安装有多个导电搅动架，防爆转笼在进行转动时能够带动软胶囊物料与导电搅动架接触，此时软胶囊与软胶囊之间摩擦产生的微量静电可快速传导至导电搅动架上，而后导电搅动架上的静电传导至笼体上，笼体上的静电通过第五导电片、第二固定件、第四导电片的导电作用，使该静电传导至导电环上，而后通过自适应导电组件传导至隔板上，实现对静电及时导出，方便使用。
[0021]所述驱动齿轮与传动齿轮不能用金属材料代替，主动齿轮的两侧分别安装有第一导电片，并且只露出齿轮部分，所述驱动齿轮与传动齿轮啮合传动时产生的静电可通过第
一导电片、导电轴套和防爆减速电机进行及时导出接地，防止静电产生火花，提高安全性。
[0022]本专利技术的有益效果为通过将各个易产生静电的部位进行点连线成静电传输网，实现无死角连通并及时导出入地，提高安全性；进而能够对转笼运转过程中产生的静电及时排出，杜绝转笼内产生静电，进而能够防止因静电产生火花引燃酒精爆炸的风险，实现防爆功能。
[0023]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
附图说明
[0024]图1为本专利技术实施例的总体结构示意图；图2为本专利技术实施例中总体结构的侧剖视图；图3为本专利技术实施例中第五导电片的结构示意图；图4为图1中A处的局部放大图；图5为图1中B处的局部放大图；图6为图2中C处的局部放大图。
[0025]图中：1
‑
机架；2
‑
防爆转笼；21
‑
笼体；22
‑
前端板；221
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第二导电片；222
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第三导电片；223
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆型转笼干燥机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上转动安装有多级防爆转笼（2），机架（1）上位于各个防爆转笼（2）的上方分别安装有用于驱动该防爆转笼（2）进行转动的防爆驱动组件（4），防爆转笼（2）内安装有物料导电组件（6），机架（1）上位于防爆转笼（2）的下方安装有用于支撑防爆转笼（2）进行转动的导电托轮装置（3），相邻两级防爆转笼（2）之间的进出料口处设置有进出料口导电组件（5）。2.根据权利要求1所述的一种防爆型转笼干燥机，其特征在于：所述防爆转笼（2）包括笼体（21），笼体（21）的两端部位置处分别安装有前端板（22）和后端板（23），前端板（22）上靠近其中部位置处开设有进料口（24），进料口（24）处固定安装有进料接口（26）；所述后端板（23）上靠近其中部位置处开设有出料口（25），出料口（25）处固定安装有出料接口（27）；上一级防爆转笼（2）的出料接口（27）插接在下一级防爆转笼（2）的进料接口（26）内，且两者相互连通。3.根据权利要求2所述的一种防爆型转笼干燥机，其特征在于：所述导电托轮装置（3）包括分别设置在相对应前端板（22）和后端板（23）下方的多个导电托轮（31），导电托轮（31）用于支撑前端板（22）和后端板（23）转动，导电托轮（31）分别转动安装在相对应的导电辊轴（32）上，导电辊轴（32）分别固定安装在机架（1）上，所述机架（1）接地。4.根据权利要求3所述的一种防爆型转笼干燥机，其特征在于：所述防爆驱动组件（4）包括防固定安装在机架（1）上的防爆减速电机（41），防爆减速电机（41）的动力输出端传动连接有导电轴套（42），导电轴套（42）的外表面上固定安装有驱动齿轮（43）；所述前端板（22）的外表面上且靠近其一侧位置处分别一体连接有传动齿轮（44），传动齿轮（44）与驱动齿轮（43）为啮合连接。5.根据权利要求4所述的一种防爆型转笼干燥机，其特征在于：所述驱动齿轮（43）的两侧分别嵌入安装有第一导电片（45），第一导电片（45）套设在导电轴套（42）上，且第一导电片（45）分别与导电轴套（42）固定连接，所述防爆减速电机（41）接地。6.根据权利要求5所述的一种防爆型转笼干燥机，其特征在于：所述物料导电组件（6）包...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴公平，王振孝，
申请(专利权)人：潍坊澳力克制药机械有限公司，
类型：发明
国别省市：