一种转盘螺丝机的下料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及下料机构技术领域，尤其是一种转盘螺丝机的下料机构，一种转盘螺丝机的下料机构，包括：收集箱，用于收集废料；清洗仓，位于收集箱的内部；挤压仓，位于收集箱的内部；清洗机构，位于清洗仓的内部；挤压机构，位于挤压仓的内部；所述清洗机构包括拉杆，所述拉杆底部的一侧固定设置有齿条，有益效果在于：气缸的输出端伸出进入撞板上的插孔，之后启动电机带动丝杆转动，然后螺母移动带动撞板在滑杆上移动，之后第三弹簧被压缩，然后气缸的输出端缩回，在第三弹簧的作用下撞板带着废料快速移动并使废料撞击挤压仓的内壁且需要循环此操作，此举有利于将废料通过撞击挤压到一起便于回收或者二次使用。于回收或者二次使用。于回收或者二次使用。

【技术实现步骤摘要】
一种转盘螺丝机的下料机构


[0001]本技术涉及下料机构
，尤其涉及一种转盘螺丝机的下料机构。

技术介绍

[0002]螺丝机是一种自动化锁螺丝的小型机械，其动作结构一般可分为供料部分与电批部分两部分，供料部分负责筛选并提供螺丝，电批部分负责取螺丝和锁固螺丝，螺丝机的产生既提升了作业效率又降低了人工作业强度，本文特写下料机构中的收集箱。
[0003]申请号CN212764426U提出一种螺丝下料机构解决的问题为完成了螺丝的快速下料，提高了生产效率，但是并没有对加工下来的废料处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种转盘螺丝机的下料机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种转盘螺丝机的下料机构，包括：
[0007]收集箱，用于收集废料；
[0008]清洗仓，位于收集箱的内部；
[0009]挤压仓，位于收集箱的内部；
[0010]清洗机构，位于清洗仓的内部；
[0011]挤压机构，位于挤压仓的内部；
[0012]所述清洗机构包括拉杆，所述拉杆底部的一侧固定设置有齿条，所述清洗仓的内壁固定设置有第一弹簧，所述第一弹簧拉杆的一端固定连接，所述清洗仓内腔的底部固定设置有第二弹簧，所述第一弹簧的底部固定设置有第一挡板，所述清洗仓内腔的底部位于第二弹簧的一侧固定设置有第二挡板，所述清洗仓的内部转动设置有齿轮，所述齿轮的一侧固定设置有搅拌轴，所述清洗仓内腔的底部固定设置有过滤网。
[0013]优选的，所述挤压机构包括挤压仓内部的风干区，所述挤压仓内腔底部的一侧固定安装有热风机，所述挤压仓内腔的底部固定设置有两个支撑板，两个所述支撑板的内侧固定安装有电机，所述挤压仓的内部固定设置有空心板，所述空心板的内部转动设置有丝杆，所述丝杆的外部位于空心板的内部转动设置有螺母，所述螺母的内部固定安装有气缸，所述气缸的输出端延伸出螺母的外部，其中一个所述支撑板的一侧固定安装有滑杆，所述滑杆的另一端与挤压仓内部固定连接，所述滑杆的外部设置有第三弹簧与撞板。
[0014]优选的，所述清洗仓的顶部设置有进料口，所述清洗仓的一侧设置有排水口。
[0015]优选的，所述拉杆的一端位于收集箱的外部并固定连接有把手，所述齿轮与齿条啮合。
[0016]优选的，所述热风机的顶部连接有排风管，所述排风管位于风干区的内部。
[0017]优选的，所述第三弹簧的一端与支撑板固定连接另一端与撞板固定连接，所述撞
板的一侧设置有与气缸输出端相配合的插孔。
[0018]本技术提出的一种转盘螺丝机的下料机构，有益效果在于：
[0019]1、通过设置的清洗机构，使用螺丝机产生的废料从进料口进入清洗仓的内部，清洗仓的内部盛放有清水，之后通过把手手动拉动拉杆带动齿条移动之后齿条带动齿轮转动，齿轮与搅拌轴同时转动，有利于将废料与水融合，并且拉杆移动的时候带动第一弹簧伸长然后带动第一挡板移动，第一挡板移动带动第二挡板摇摆然后撞击第二弹簧，之后将拉杆放开第一弹簧带动拉杆复位，然后第一挡板、第二弹簧与第二挡板再次摆动，有利于对水搅动使废料与水充分融合清洗废料上的灰车与杂质，之后将排水口打开，然后灰尘与水通过过滤网全部排出，干净的废料留在清洗仓的内部，当水排尽的时候将废料从进料口取出。
[0020]2、通过设置的挤压机构，挤压仓的前表面设置有仓门，打开仓门将废料放入风干区内，风干区的一端设置有开合板打开开合板将清洗之后的废料放入风干区内，之后热风机产生的热风进入风干区的内部有利于将废料表面的水分蒸发，之后打开开合板将装置倾斜，然后风干的料从风干区排到撞板的侧边，气缸的输出端伸出进入撞板上的插孔，之后启动电机带动丝杆转动，然后螺母移动带动撞板在滑杆上移动，之后第三弹簧被压缩，然后气缸的输出端缩回，在第三弹簧的作用下撞板带着废料快速移动并使废料撞击挤压仓的内壁且需要循环此操作，此举有利于将废料通过撞击挤压到一起便于回收或者二次使用。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的图1局部结构示意图。
[0023]图中：1、收集箱；2、清洗仓；3、挤压仓；4、拉杆；5、齿条；6、第一弹簧；7、第二弹簧；8、第一挡板；9、第二挡板；10、齿轮；11、搅拌轴；12、过滤网；13、风干区；14、热风机；15、支撑板；16、电机；17、空心板；18、丝杆；19、螺母；20、气缸；21、滑杆；22、第三弹簧；23、撞板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义，下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0026]实施例1
[0027]请着重参照图1，一种转盘螺丝机的下料机构，包括：
[0028]收集箱1，用于收集废料；
[0029]清洗仓2，位于收集箱1的内部；
[0030]挤压仓3，位于收集箱1的内部；
[0031]清洗机构，位于清洗仓2的内部；
[0032]挤压机构，位于挤压仓3的内部；
[0033]清洗机构包括拉杆4，拉杆4底部的一侧固定设置有齿条5，清洗仓2的内壁固定设置有第一弹簧6，第一弹簧6拉杆4的一端固定连接，清洗仓2内腔的底部固定设置有第二弹簧7，第一弹簧6的底部固定设置有第一挡板8，清洗仓2内腔的底部位于第二弹簧7的一侧固定设置有第二挡板9，清洗仓2的内部转动设置有齿轮10，齿轮10的一侧固定设置有搅拌轴11，清洗仓2内腔的底部固定设置有过滤网12；
[0034]其中，清洗仓2的顶部设置有进料口，清洗仓2的一侧设置有排水口，拉杆4的一端位于收集箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转盘螺丝机的下料机构，包括：收集箱(1)，用于收集废料；清洗仓(2)，位于收集箱(1)的内部；挤压仓(3)，位于收集箱(1)的内部；清洗机构，位于清洗仓(2)的内部；挤压机构，位于挤压仓(3)的内部；其特征在于：所述清洗机构包括拉杆(4)，所述拉杆(4)底部的一侧固定设置有齿条(5)，所述清洗仓(2)的内壁固定设置有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)拉杆(4)的一端固定连接，所述清洗仓(2)内腔的底部固定设置有第二弹簧(7)，所述第一弹簧(6)的底部固定设置有第一挡板(8)，所述清洗仓(2)内腔的底部位于第二弹簧(7)的一侧固定设置有第二挡板(9)，所述清洗仓(2)的内部转动设置有齿轮(10)，所述齿轮(10)的一侧固定设置有搅拌轴(11)，所述清洗仓(2)内腔的底部固定设置有过滤网(12)。2.根据权利要求1所述的一种转盘螺丝机的下料机构，其特征在于，所述挤压机构包括挤压仓(3)内部的风干区(13)，所述挤压仓(3)内腔底部的一侧固定安装有热风机(14)，所述挤压仓(3)内腔的底部固定设置有两个支撑板(15)，两个所述支撑板(15)的内侧固定安装有电机(16)，所述挤压仓(3)的内部固定设置有空心板(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄艳平，
申请(专利权)人：台州建东自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：