本实用新型专利技术公开了一种钕铁硼磁铁高温退火装置，属于钕铁硼磁铁生产技术领域，包括用于钕铁硼磁铁退火的退火炉以及固定于退火炉内的保温套，所述保温套的下半部内壁固定连接有隔热板，所述隔热板的表面开设有多个通孔，且隔热板的通孔内转动连接有出料管，所述出料管的表面固定连接有储存钕铁硼磁铁的储料筒，所述退火炉的内腔的底壁安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴的外壁固定连接有主动齿轮，所述出料管的外壁固定连接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。该钕铁硼磁铁高温退火装置，不仅能够使钕铁硼磁铁受热退火更加均匀，而且更加方便出料，使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼磁铁高温退火装置
[0001]本技术属于钕铁硼磁铁生产
，具体涉及一种钕铁硼磁铁高温退火装置。
技术介绍
[0002]钕铁硼磁铁在生产的过程中需要对钕铁硼磁铁进行高温退火，在高温加热和退火的过程中，由于每个钕铁硼磁铁放置的位置不同而导致受热和降温也大不相同，从而导致钕铁硼磁铁受热不够均匀，并且加热炉体积较大，使得钕铁硼磁铁在放置的过程中较为不便。
[0003]参考中国授权专利：一种钕铁硼磁铁高温退火装置，授权公告号：CN216337802U，该技术，不需要手工将整个收纳筒推进退火炉内部，使得钕铁硼磁铁置入高温退火炉中更加方便，同时也能够带动收纳筒内部的钕铁硼磁铁进行旋转，使得钕铁硼磁铁受热退火更加均匀。
[0004]但其在使用过程中也存在一定的缺陷，如多个收纳筒均为水平设置，且收纳筒与加热棒的圆周侧壁相连接，从而导致收纳筒为固定安装，当退火结束后，由于收纳筒的水平固定安装结构，不方便将收纳筒内部的钕铁硼磁铁取出，导致出料不便。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种钕铁硼磁铁高温退火装置，以解决上述
技术介绍
中提出的多个收纳筒均为水平设置，且收纳筒与加热棒的圆周侧壁相连接，从而导致收纳筒为固定安装，当退火结束后，由于收纳筒的水平固定安装结构，不方便将收纳筒内部的钕铁硼磁铁取出，导致出料不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钕铁硼磁铁高温退火装置，包括用于钕铁硼磁铁退火的退火炉以及固定于退火炉内的保温套，所述保温套的下半部内壁固定连接有隔热板，所述隔热板的表面开设有多个通孔，且隔热板的通孔内转动连接有出料管，所述出料管的表面固定连接有储存钕铁硼磁铁的储料筒，所述退火炉的内腔的底壁安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴的外壁固定连接有主动齿轮，所述出料管的外壁固定连接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
[0007]在进一步的实施例中，所述退火炉、保温套和储料筒的对应位置均开设有多个进料口，且退火炉、保温套和储料筒的进料口内固定连接有进料管。
[0008]在进一步的实施例中，所述进料管的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的外壁开设有螺纹槽，且进料斗外壁的螺纹槽外螺纹连接有密封盖。
[0009]在进一步的实施例中，所述退火炉的顶部开设有进水口，且退火炉顶部的进水口内固定连接有进水管。
[0010]在进一步的实施例中，所述退火炉的一侧外壁开设有出水口，且退火炉外壁的出水口内固定连接有出水管。
[0011]在进一步的实施例中，所述保温套与隔热板之间固定连接有用于对储料筒内钕铁硼磁铁进行加热的加热棒。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]该钕铁硼磁铁高温退火装置，通过垂直设置的储料筒配合出料管，能够在钕铁硼磁铁退火后，在重力的作用下，从出料管自动出料，使用更加方便；
[0014]通过旋转电机带动主动齿轮转动，主动齿轮通过从动齿轮带动出料管和储料筒转动，从而能够带动储料筒内部的钕铁硼磁铁进行旋转，使得钕铁硼磁铁受热退火更加均匀，该钕铁硼磁铁高温退火装置，不仅能够使钕铁硼磁铁受热退火更加均匀，而且更加方便出料，使用更加方便。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视图；
[0018]图3为本技术的图2中A处的放大图。
[0019]图中：1、退火炉；11、保温套；12、进水管；13、出水管；2、隔热板；21、旋转电机；22、主动齿轮；23、出料管；24、从动齿轮；25、储料筒；26、进料管；27、进料斗；28、密封盖；29、加热棒。
具体实施方式
[0020]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0021]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0022]连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。
[0023]为了使钕铁硼磁铁受热退火更加均匀，同时更加方便出料，如图1、图2和图3所示，退火炉1内焊接有保温套11，且退火炉1的底部对称焊接有四个支撑腿，退火炉1的顶部开设有进水口，且退火炉1顶部的进水口内焊接固定有进水管12，退火炉1的左侧外壁的下半部开设有出水口，且退火炉1外壁的出水口内焊接固定有出水管13，进水管12和出水管13上均安装有控制阀，通过进水管12向退火炉1和保温套11之间注入冷却水，并通过出水管13将冷却水排出，使退火炉1内的温度缓慢降低，从而对钕铁硼磁铁进行退火作业；
[0024]保温套11的下半部内壁焊接固定有隔热板2，退火炉1的内腔的底壁通过螺栓安装有旋转电机21，旋转电机21的输出轴的顶部通过焊接的轴承与隔热板2转动连接，且旋转电机21的输出轴的外壁焊接固定有主动齿轮22，隔热板2的表面开设有多个通孔，隔热板2上
通孔的数量可根据实际使用需求进行设置，且隔热板2的通孔内通过焊接的轴承转动连接有出料管23，出料管23的外壁焊接固定有与主动齿轮22相啮合的从动齿轮24，出料管23延伸至退火炉1的下方，且出料管23上安装有控制阀；
[0025]出料管23的表面焊接固定有储存钕铁硼磁铁的储料筒25，退火炉1、保温套11和储料筒25的对应位置均开设有多个进料口，进料口的位置与储料筒25的位置相对应，且退火炉1、保温套11和储料筒25的进料口内固定连接有进料管26，进料管26延伸至储料筒25内，且进料管26通过焊接的轴承分别与退火炉1和保温套11转动连接，进料管26的顶部焊接固定有进料斗27，进料斗27的外壁开设有螺纹槽，且进料斗27外壁的螺纹槽外螺纹连接有密封盖28，保温套11与隔热板2之间通过螺栓固定连接有用于对储料筒25内钕铁硼磁铁进行加热的加热棒29，加热棒29为现有技术，其结构在此就不做过多赘述，通过加热棒29对保温套11内进行加热，旋转电机21带动主动齿轮22转动，主动齿轮22通过从动齿轮24带动出料管23和储料筒25转动，从而带动储料筒25内部的钕铁硼磁铁进行旋转，使得钕铁硼磁铁受热退火更加均匀，垂直设置的储料筒25配合出料管23，在钕铁硼磁铁退火后，在重力的作用下，从出料管23自动出料，使用更加方便，该退火装置上的各部件的材质可根据实际使用需求进行设置，避免与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼磁铁高温退火装置，包括用于钕铁硼磁铁退火的退火炉(1)以及固定于退火炉(1)内的保温套(11)，其特征在于：所述保温套(11)的下半部内壁固定连接有隔热板(2)，所述隔热板(2)的表面开设有多个通孔，且隔热板(2)的通孔内转动连接有出料管(23)，所述出料管(23)的表面固定连接有储存钕铁硼磁铁的储料筒(25)，所述退火炉(1)的内腔的底壁安装有旋转电机(21)，所述旋转电机(21)的输出轴的外壁固定连接有主动齿轮(22)，所述出料管(23)的外壁固定连接有与主动齿轮(22)相啮合的从动齿轮(24)。2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁铁高温退火装置，其特征在于：所述退火炉(1)、保温套(11)和储料筒(25)的对应位置均开设有多个进料口，且退火炉(1)、保温套(11)和储料筒(25)的进料口内固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴前军，
申请(专利权)人：东阳市合创磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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