一种套圈端面翘曲测量管尺制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承套圈测量技术领域，具体为一种套圈端面翘曲测量管尺；连接器组件包括圆周方向上相互平行设置的多个连接杆、固定在连接杆一端的第一固定板、固定在连接杆另一端的第二固定板、固定在第一固定板与第二固定板之间的圆筒固定插板、与第一固定板可拆卸连接的锁紧机构；在第一管尺本体上向远离连接器组件的方向依次滑动套设有端面支点管尺头及外径支点管尺头；以及第二管尺爪组件包括第二管尺本体，在第二管尺本体上滑动套设有复合支点管尺头，复合支点管尺头包括端面支点及测量支点。本实用新型专利技术的测量管尺更加便携，测量时套圈不转，量具旋转，使用更加方便，适用于大型轴承套圈的测量，能够实现900mm以上产品的端面翘曲测量。面翘曲测量。面翘曲测量。

【技术实现步骤摘要】
一种套圈端面翘曲测量管尺


[0001]本技术涉及轴承套圈测量
，具体为一种套圈端面翘曲测量管尺。

技术介绍

[0002]深沟球、角接触球、推力球、推力圆柱、单列圆锥滚子轴承精度P5、P4、P2产品合套后需检测端面跳动、内径跳动和外径跳动。端面是所有加工工序的基础，端面翘曲加工的质量直接影响到后续的加工。如果端面翘曲加工不满足标准，轴承合套后端面跳动、内径跳动和外径跳动无法达到标准。
[0003]用于检测套圈端面翘曲的量具最大可以检测外径900mm的产品，大于900mm的产品由于无法检测端面翘曲，装配合套一次合格率低，需扒套重新修复，如果多次修复会出现废品，严重影响产品质量、生产效率及成本。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术的缺陷，本技术提供了一种套圈端面翘曲测量管尺，其更加便携，测量时套圈不转，量具旋转， 一个人即可完成测量，使用更加方便，适用于大型轴承套圈的测量。
[0005]为了达到上述目的，本技术提供的技术方案为一种套圈端面翘曲测量管尺，其包括连接器组件、第一管尺爪组件、以及第二管尺爪组件。连接器组件包括圆周方向上相互平行设置的多个连接杆、固定在所述连接杆一端的第一固定板、固定在所述连接杆另一端的第二固定板、固定在所述第一固定板与所述第二固定板之间的圆筒固定插板、以及与所述第一固定板可拆卸连接的锁紧机构；第一管尺爪组件包括第一管尺本体，所述第一管尺本体的一端伸至所述第一固定板与所述第二固定板之间、并插入所述圆筒固定插板、通过所述锁紧机构锁紧，在所述第一管尺本体上向远离所述连接器组件的方向依次滑动套设有端面支点管尺头及外径支点管尺头；以及第二管尺爪组件包括第二管尺本体，所述第二管尺本体的一端伸至所述第一固定板与所述第二固定板之间、并插入所述圆筒固定插板、通过所述锁紧机构锁紧，在所述第二管尺本体上滑动套设有复合支点管尺头，所述复合支点管尺头包括端面支点及测量支点。
[0006]进一步地，所述圆筒固定插板为圆筒状薄壁结构，所述圆筒状薄壁结构的侧壁开设有多个插孔。
[0007]进一步地，所述锁紧机构包括与所述第一固定板螺纹连接的调节杆、固定于所述调节杆的一端的手柄、以及固定于所述调节杆的另一端的压板。
[0008]进一步地，所述第一管尺本体及第二管尺本体的截面均为六边形。
[0009]进一步地，所述端面支点管尺头包括垂直于所述第一管尺本体的端面测量支点。
[0010]进一步地，所述外径支点管尺头包括平行于所述第一管尺本体的外径测量支点。
[0011]进一步地，所述复合支点管尺头包括百分表或千分表。
[0012]进一步地，所述第一管尺爪组件设置两个，且两个第一管尺本体之间的夹角为
120
°
。
[0013]进一步地，所述第二管尺爪组件设置一个、且所述第二管尺爪组件设置在两个第一管尺爪组件之间，所述第二管尺本体与相邻的所述第一管尺本体之间的夹角为120
°
。
[0014]在使用时，间隔120
°
的三个管尺爪组件三点支撑套圈端面，即两个第一管尺爪组件设置的端面支点管尺头以及第二管尺爪组件的复合支点管尺头设有的端面支点与套圈端面形成三点接触，以确认检测平面。两个第一管尺爪组件设有的外径支点管尺头作为支点，测量时与外径接触，避免测量时管尺偏移。第二管尺爪组件的复合支点管尺头设有一个测量支点，即可进行套圈端面翘曲测量。
[0015]本技术的有益效果：上述套圈端面翘曲测量管尺通过设置连接器组件以及在连接器组件周围插设有第一管尺爪组件以及第二管尺爪组件，分别与待测量的套圈的端面及外径圆周面相互配合，对测量管尺与套圈的相对位置进行限位，再旋转测量管尺，利用复合支点管尺头的测量支点进行套圈端面翘曲测量。上述套圈端面翘曲测量管尺更加便携，测量时套圈不转，量具旋转， 一个人即可完成测量，使用更加方便，适用于大型轴承套圈的测量，能够实现900mm以上产品的端面翘曲测量。
附图说明
[0016]图1为本技术一实施例中一种套圈端面翘曲测量管尺的结构示意图；
[0017]图2为本技术一实施例中第一管尺爪组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术一实施例中第二管尺爪组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术一实施例中复合支点管尺头的结构示意图；
[0020]图5本技术一实施例中连接器组件的结构示意图；
[0021]图中：100、连接器组件，110、连接杆，120、第一固定板，130、第二固定板，140、圆筒固定插板，141、圆筒状薄壁结构，142、插孔， 150、锁紧机构，151、调节杆，152、手柄，153、压板。
[0022]200、第一管尺爪组件，210、第一管尺本体，211、端面支点管尺头，2111、端面测量支点，212、外径支点管尺头，2121、外径测量支点。
[0023]300、第二管尺爪组件，310、第二管尺本体，311、复合支点管尺头，3111、端面支点，3112、测量支点。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]参见图1，一种套圈端面翘曲测量管尺，其包括连接器组件100、第一管尺爪组件200以及第二管尺爪组件300。其中，连接器组件100设置有一个，第一管尺爪组件200以及第二管尺爪组件300的数量根据需要进行设置，图1中示出了其中一个较佳的实施例，在本实施例中，设置有一个连接器组件100，两个第一管尺爪组件200及一个第二管尺爪组件300。
[0026]结合参见图5，连接器组件100包括圆周方向上相互平行设置的多个连接杆110、固定在连接杆110一端的第一固定板120、固定在连接杆110另一端的第二固定板130、固定在第一固定板120与第二固定板130之间的圆筒固定插板140、以及与第一固定板120可拆卸连接的锁紧机构150。
[0027]参见图2
‑
图4，其中，第一管尺爪组件200包括第一管尺本体210，第一管尺本体210的一端伸至第一固定板120与第二固定板130之间、并插入圆筒固定插板140、通过锁紧机构150锁紧，在第一管尺本体210上向远离连接器组件100的方向依次滑动套设有端面支点管尺头211及外径支点管尺头212。第二管尺爪组件300包括第二管尺本体310，第二管尺本体310的一端伸至第一固定板120与第二固定板130之间、并插入圆筒固定插板140、通过锁紧机构150锁紧，在第二管尺本体310上滑动套设有复合支点管尺头311；复合支点管尺头311包括端面支点3111及测量支点本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套圈端面翘曲测量管尺，其特征在于：包括连接器组件，包括圆周方向上相互平行设置的多个连接杆、固定在所述连接杆一端的第一固定板、固定在所述连接杆另一端的第二固定板、固定在所述第一固定板与所述第二固定板之间的圆筒固定插板、以及与所述第一固定板可拆卸连接的锁紧机构；第一管尺爪组件，包括第一管尺本体，所述第一管尺本体的一端伸至所述第一固定板与所述第二固定板之间、并插入所述圆筒固定插板、通过所述锁紧机构锁紧，在所述第一管尺本体上向远离所述连接器组件的方向依次滑动套设有端面支点管尺头及外径支点管尺头；第二管尺爪组件，包括第二管尺本体，所述第二管尺本体的一端伸至所述第一固定板与所述第二固定板之间、并插入所述圆筒固定插板、通过所述锁紧机构锁紧，在所述第二管尺本体上滑动套设有复合支点管尺头，所述复合支点管尺头包括端面支点及测量支点。2.根据权利要求1所述的一种套圈端面翘曲测量管尺，其特征在于：所述圆筒固定插板为圆筒状薄壁结构，所述圆筒状薄壁结构的侧壁开设有多个插孔。3.根据权利要求1所述的一种套圈端面翘曲测量管尺，其特征在于：所述锁紧机构包括与所述第一固定板螺纹连接的调节杆、固定于所述调节杆的一端的手柄、以及固定于所述调节杆的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张恩赫，于长鑫，纪云巧，陈澍，孙林，邵明，林长清，温少英，孙晗，姜智，杨君，佟雪，
申请(专利权)人：瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：