一种药品加工用粉碎筛分一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种药品加工用粉碎筛分一体机，属于药品加工技术领域，包括粉碎斗，粉碎斗底部固定在一承载板上，承载板正下方依次设有筛分盘、基板，筛分盘与承载板通过四根支柱支撑在基板上方，粉碎斗内设有两对转的研磨轴，筛分盘顶面内凹形成筛分腔，筛分盘内设有一驱动一转轴的电机A，转轴顶端设有一承载球，承载球两相对侧均设有一水平的连轴、另两相对侧均设有一水平的连杆，连轴上套设一研磨辊筒，连杆连接设有一刮板，筛分腔腔底环绕电机A设有四块网孔大小不同的筛板，基板顶面位于四块筛板下方对应设有四个收集箱。在筛分盘上设置研磨辊筒与刮板，并设置四块网孔大小不同的筛板，能够在研磨药品的同时，根据不同粒径对药品进行筛分。药品进行筛分。药品进行筛分。

【技术实现步骤摘要】
一种药品加工用粉碎筛分一体机


[0001]本技术涉及药品加工
，更具体的，涉及一种药品加工用粉碎筛分一体机。

技术介绍

[0002]药物治疗作为用于人们治病的主要手段，对药物的品质有着极高的要求，因此药物生产制备的流程也极其严格，在制药过程中，通常需要对药品进行粉碎、研磨、筛分，且通常会使用专门的药品粉碎设备进行，例如一种生物医药生产用高效粉碎机(专利号：CN201721478384.3)其结构包括进料器、调节把手、连接口、固定螺母、支撑架、出料口、底座、发动机、搅碎器、防尘外壳、挡板，调节把手嵌入连接在搅碎器内，连接口嵌入连接在搅碎器内，本技术一种生物医药生产用高效粉碎机，将要进行加工的原料放入进料器内，使原料在进料器外壳内由嵌入连接在固定圆盘内的研磨杆进行转动，使研磨杆上的研磨螺纹对原料进行初步的研磨，再经由连接口进入搅碎器中，使其对初步研磨好后的药品进行进一步的粉碎，最后由出料口出来，有效的避免了机器在研磨一些颗粒较大，难研磨的药品的时候出现研磨不了，卡壳的现象，增强了机器粉碎药品的细腻度，提高了机器的功能性。
[0003]现有的药品粉碎装置仅仅是具备将药品粉碎研磨成粉的功能，由于在制药过程中，不同的药物所用到的药品材料的颗粒大小不同，因此现有的粉碎装置粉碎后，还需通过后续的流程将粉碎后的药品进行筛分，使得整个药品粉碎、筛分过程效率低下。

技术实现思路

[0004]通过在筛分盘上设置研磨辊筒与刮板，并设置四块网孔大小不同的筛板，能够在研磨药品的同时，根据不同粒径对药品进行筛分，利于提升药品研磨粉碎与筛分的效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药品加工用粉碎筛分一体机，包括粉碎斗，粉碎斗底部固定在一承载板上，承载板上开设有用于下料的通槽，承载板正下方依次设有筛分盘、基板，筛分盘与承载板通过四根支柱支撑在基板上方，粉碎斗内设有两对转的研磨轴，研磨轴通过设置在粉碎斗上的电机B驱动，筛分盘顶面内凹形成筛分腔，筛分盘内设有一驱动一转轴的电机A，转轴顶端设有一承载球，承载球两相对侧均设有一水平的连轴、另两相对侧均设有一水平的连杆，连轴上套设一研磨辊筒，连杆连接设有一刮板，筛分腔腔底环绕电机A设有四块网孔大小不同的筛板，筛板打通筛分盘底部，基板顶面位于四块筛板下方对应设有四个收集箱。工作原理是：首先，将整个装置放置在指定位置处，将待粉碎的药品倒入粉碎斗内，两研磨轴在电机B的驱动下对转，进而对药品进行挤压粉碎，挤压后的药品掉落到筛分盘上的筛分腔内；其次，电机A驱动转轴及承载球转动，进而通过连轴、连杆带动研磨辊筒与刮板围绕转轴旋转，研磨辊筒的转动可以对粉碎后的药品进一步研磨处理，刮板则可以将粘附在筛分腔底部(即各块筛板表面)的药品刮起，并使得粗细程度不同的药品通过四块网孔大小不一的筛板过滤筛分，且筛分后的药品顺着筛板网孔掉落到对应的收集箱内，以此完成药品研磨、筛分的过程；最终，通过在筛分盘上设置研
磨辊筒与刮板，并设置四块网孔大小不同的筛板，能够在研磨药品的同时，根据不同粒径对药品进行筛分。
[0006]进一步优选方案：所述研磨辊筒开设一同中心轴线的通孔，连轴活动插入通孔内。研磨辊筒开设通孔，且连轴活动插入通孔内，使得研磨辊筒在围绕转轴旋转时，自身也能够转动，利于提升研磨的效果。
[0007]进一步优选方案：所述连轴上位于研磨辊筒两端设有两挡环。在连轴上位于研磨辊筒两端设置挡环，可以起到限位的作用，避免研磨辊筒转动过程中脱落。
[0008]进一步优选方案：所述研磨辊筒与所述刮板底端与各块筛板顶面接触。研磨辊筒、刮板与筛板接触，可以保证研磨及刮刷的效果。
[0009]进一步优选方案：所述筛分盘内位于两相邻的筛板之间设有一挡板，挡板顶面与筛板顶面平齐。在相邻两筛板间设置挡板，既能够起到划分不同的药品筛分区域，又可以提供研磨辊筒研磨药品的研磨面。
[0010]进一步优选方案：所述收集箱横截面形状与筛板横截面形状相同，且收集箱横截面面积大于筛板横截面面积。收集箱横截面形状与筛板相同，且收集箱横截面面积大于筛板横截面面积，可以保证从筛板掉落下的药品完全掉入收集箱内。
[0011]本技术提供了一种药品加工用粉碎筛分一体机，具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过在筛分盘上设置研磨辊筒与刮板，并设置四块网孔大小不同的筛板，能够在研磨药品的同时，根据不同粒径对药品进行筛分，利于提升药品研磨粉碎与筛分的效率。
[0013]2、本技术优点在于在研磨辊筒开设通孔，且连轴活动插入通孔内，使得研磨辊筒在围绕转轴旋转时，自身也能够转动，利于提升研磨的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术外部整体结构示意图。
[0015]图2为本技术筛分盘外部整体结构示意图。
[0016]图3为本技术连轴与研磨滚筒连接构示意图。
[0017]图4为本技术筛分盘俯视结构示意图。
[0018]图5为本技术收集箱横截面结构示意图。
[0019]1‑
5中：1、粉碎斗；2、研磨轴；3、承载板；4、承载球；5、转轴；6、研磨辊筒；601、通孔；7、电机A；8、收集箱；9、基板；10、筛分盘；1001、挡板；11、刮板；12、支柱；13、连杆；14、连轴；1401、挡环；15、电机B；16、筛板；17、筛分腔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图1
‑
5，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：
[0022]请参阅图1至5：
[0023]粉碎斗1底部固定在一承载板3上，承载板3上开设有用于下料的通槽，承载板3正下方依次设有筛分盘10、基板9，筛分盘10与承载板3通过四根支柱12支撑在基板9上方，粉碎斗1内设有两对转的研磨轴2，研磨轴2通过设置在粉碎斗1上的电机B15驱动，筛分盘10顶面内凹形成筛分腔17，筛分盘10内设有一驱动一转轴5的电机A7，转轴5顶端设有一承载球4，承载球4两相对侧均设有一水平的连轴14、另两相对侧均设有一水平的连杆13，连轴14上套设一研磨辊筒6，连杆13连接设有一刮板11，筛分腔17腔底环绕电机A7设有四块网孔大小不同的筛板16，筛板16打通筛分盘10底部，研磨辊筒6与刮板11底端与各块筛板16顶面接触，基板9顶面位于四块筛板16下方对应设有四个收集箱8。
[0024]研磨辊筒6开设一同中心轴线的通孔601，连轴14活动插入通孔601内，连轴14上位于研磨辊筒6两端设有两挡环1401。
[0025]筛分盘10内位于两相邻的筛板16之间设有一挡板1001，挡板1001顶面与筛板16顶面平齐。
[0026]收集箱8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药品加工用粉碎筛分一体机，包括粉碎斗(1)，粉碎斗(1)底部固定在一承载板(3)上，承载板(3)上开设有用于下料的通槽，其特征在于：承载板(3)正下方依次设有筛分盘(10)、基板(9)，筛分盘(10)与承载板(3)通过四根支柱(12)支撑在基板(9)上方，粉碎斗(1)内设有两对转的研磨轴(2)，研磨轴(2)通过设置在粉碎斗(1)上的电机B(15)驱动，筛分盘(10)顶面内凹形成筛分腔(17)，筛分盘(10)内设有一驱动一转轴(5)的电机A(7)，转轴(5)顶端设有一承载球(4)，承载球(4)两相对侧均设有一水平的连轴(14)、另两相对侧均设有一水平的连杆(13)，连轴(14)上套设一研磨辊筒(6)，连杆(13)连接设有一刮板(11)，筛分腔(17)腔底环绕电机A(7)设有四块网孔大小不同的筛板(16)，筛板(16)打通筛分盘(10)底部，基板(9)顶面位于四块筛板(16)下方对应设有四...

【专利技术属性】
技术研发人员：张作，罗浪，张文成，付豪，唐茂琼，
申请(专利权)人：四川杨天生物药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：