本实用新型专利技术公开了一种耐磨抗老化橡胶制品注胶成型装置，包括注胶箱以及进料组件，所述进料组件设置在注胶箱的顶部，注胶箱的正面设有双开口，注胶箱的内部设置有注胶组件、成型模具以及振动组件；注胶组件与进料组件连接，成型模具安装在振动组件上。本实用新型专利技术加热的设备与螺旋输送叶片结合起来，让溶胶始终处于加热以及流动的状态，并且通过中心加热，可以通过螺旋输送叶片旋转扩大加热的范围，通过振动将上模和下模中的空气排出，避免开模后的产品留有气孔，影响设备的质量。影响设备的质量。影响设备的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种耐磨抗老化橡胶制品注胶成型装置
[0001]本技术涉及橡胶注胶成型
，具体为一种耐磨抗老化橡胶制品注胶成型装置。
技术介绍
[0002]公开(公告)号CN115320016A公布的中国专利，一种橡胶制品生产用注胶成型装置，包括外壳，所述外壳的内部固定连接有连接台，所述连接台的上方固定连接有两个固定板，所述外壳的两侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的另一端贯穿向内螺纹连接在固定板的内部，所述螺杆的另一端设置有轴承，所述轴承的另一端固定连接有夹板，所述夹板的两侧固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的另一端贯穿向外设置，所述外壳的一侧设置有第二驱动电机，通过设置连接台能够对模具进行放置。
[0003]存在以下缺陷；
[0004]只在输送室的内部设置有加热块，而加热块固定在某一区域，导致加热的范围较低，需要螺旋输送叶片不断将溶胶送到加热块的位置才能加热。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种耐磨抗老化橡胶制品注胶成型装置，具有加热和螺旋输送叶片结合起来，让溶胶始终处于加热以及流动的状态，并且通过中心加热，可以通过螺旋输送叶片旋转扩大加热的范围，通过振动将上模和下模中的空气排出，避免开模后的产品留有气孔，影响设备的质量的优点，解决了现有技术中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨抗老化橡胶制品注胶成型装置，包括注胶箱以及进料组件，所述进料组件设置在注胶箱的顶部，注胶箱的正面设有双开口，注胶箱的内部设置有注胶组件、成型模具以及振动组件；
[0007]注胶组件与进料组件连接，成型模具安装在振动组件上。
[0008]优选的，所述进料组件包括进料箱、螺旋输送叶片、加热棒、动力电机、导电片和密封座，进料箱和动力电机与注胶箱的顶面连接，动力电机的轴穿入进料箱内与螺旋输送叶片的轴连接；
[0009]所述密封座设置在进料箱的内壁上，密封座内设置有导电片，导电片一侧面连接的导线穿出进料箱与电箱连接，导电片另一侧面接触的加热棒穿入螺旋输送叶片的轴内，并且螺旋输送叶片的轴与密封座密封连接。
[0010]优选的，所述注胶组件包括注胶头、气缸和伸缩杆，气缸的一端通过螺栓固定在注胶箱的顶壁上，气缸通过伸缩杆与注胶头连接。
[0011]优选的，所述成型模具包括上模、下模和锁扣，上模和下模之间通过锁扣锁定。
[0012]优选的，所述上模和下模之间留有注胶槽，其中上模顶部设有的通孔与注胶槽连通。
[0013]优选的，所述振动组件包括振动电机、弹簧和电机架，弹簧的一端固定在注胶箱内
部的底壁上，弹簧的顶端与下模连接，电机架设置在下模中，振动电机被电机架包围。
[0014]优选的，所述弹簧设有四个，均设置在下模的端角处，振动电机位于下模的中心处。
[0015]优选的，所述注胶头侧面连通的管道延伸至进料箱内，注胶头下降插入上模的通孔中。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1、本技术加热的设备与螺旋输送叶片结合起来，让溶胶始终处于加热以及流动的状态，并且通过中心加热，可以通过螺旋输送叶片旋转扩大加热的范围。
[0018]2、本技术通过振动将上模和下模中的空气排出，避免开模后的产品留有气孔，影响设备的质量。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体俯视立体图；
[0020]图2为本技术的整体仰视立体图；
[0021]图3为本技术的进料组件内部结构图；
[0022]图4为本技术的螺旋输送叶片和加热棒分解图。
[0023]图中：1、注胶箱；2、进料组件；21、进料箱；22、螺旋输送叶片；23、加热棒；24、动力电机；25、导电片；26、密封座；3、注胶组件；31、注胶头；32、气缸；33、伸缩杆；4、成型模具；41、上模；42、下模；43、锁扣；5、振动组件；51、振动电机；52、弹簧；53、电机架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]为了解决现有技术中，只在输送室的内部设置有加热块，而加热块固定在某一区域，导致加热的范围较低，需要螺旋输送叶片不断将溶胶送到加热块的位置才能加热，给出以下技术方案，请参阅图1
‑
4；
[0026]一种耐磨抗老化橡胶制品注胶成型装置，包括注胶箱1以及进料组件2，进料组件2设置在注胶箱1的顶部，注胶箱1的正面设有双开口，注胶箱1的内部设置有注胶组件3、成型模具4以及振动组件5；注胶组件3与进料组件2连接，成型模具4安装在振动组件5上。
[0027]进料组件2包括进料箱21、螺旋输送叶片22、加热棒23、动力电机24、导电片25和密封座26，进料箱21和动力电机24与注胶箱1的顶面连接，动力电机24的轴穿入进料箱21内与螺旋输送叶片22的轴连接；
[0028]密封座26设置在进料箱21的内壁上，密封座26内设置有导电片25，导电片25一侧面连接的导线穿出进料箱21与电箱连接，导电片25另一侧面接触的加热棒23穿入螺旋输送叶片22的轴内，并且螺旋输送叶片22的轴与密封座26密封连接。
[0029]具体的，设置了在进料箱21内旋转的螺旋输送叶片22，用于不断搅拌溶胶，避免长时间不动而导致溶胶快速凝固，配合能够加热的螺旋输送叶片22，从而让溶胶始终保持在
恒定的高温下，溶胶处于液体状态，从而方便后续的溶胶流出。
[0030]通过设置的动力电机24驱动螺旋输送叶片22旋转，在螺旋输送叶片22转动的过程，带动溶胶搅拌，并且也能够带动溶胶流动，能够大范围的让溶胶在进料箱21内流动，避免了长时间溶胶不动而导致的凝固。
[0031]在螺旋输送叶片22内设置有加热棒23，而加热棒23在导电片25导电后也通电，则加热棒23产生的热量会传输至螺旋输送叶片22，则螺旋输送叶片22在旋转的过程中，也能够将自身产生的热量传输至溶胶中，产生的高温环境，避免了溶胶的凝固，通过双重设置，让溶胶始终处于液体的状态。
[0032]注胶组件3包括注胶头31、气缸32和伸缩杆33，气缸32的一端通过螺栓固定在注胶箱1的顶壁上，气缸32通过伸缩杆33与注胶头31连接。
[0033]成型模具4包括上模41、下模42和锁扣43，上模41和下模42之间通过锁扣43锁定。
[0034]上模41和下模42之间留有注胶槽，其中上模41顶部设有的通孔与注胶槽连通。注胶头31侧面连通的管道延伸至进料箱21内，注胶头31下降插入上模41的通孔中。
[0035]振动组件5包括振动电机51、弹簧52和电机架53，弹簧52的一端固定在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐磨抗老化橡胶制品注胶成型装置，包括注胶箱(1)以及进料组件(2)，其特征在于，所述进料组件(2)设置在注胶箱(1)的顶部，注胶箱(1)的正面设有双开口，注胶箱(1)的内部设置有注胶组件(3)、成型模具(4)以及振动组件(5)；注胶组件(3)与进料组件(2)连接，成型模具(4)安装在振动组件(5)上。2.根据权利要求1所述的一种耐磨抗老化橡胶制品注胶成型装置，其特征在于，所述进料组件(2)包括进料箱(21)、螺旋输送叶片(22)、加热棒(23)、动力电机(24)、导电片(25)和密封座(26)，进料箱(21)和动力电机(24)与注胶箱(1)的顶面连接，动力电机(24)的轴穿入进料箱(21)内与螺旋输送叶片(22)的轴连接；所述密封座(26)设置在进料箱(21)的内壁上，密封座(26)内设置有导电片(25)，导电片(25)一侧面连接的导线穿出进料箱(21)与电箱连接，导电片(25)另一侧面接触的加热棒(23)穿入螺旋输送叶片(22)的轴内，并且螺旋输送叶片(22)的轴与密封座(26)密封连接。3.根据权利要求1所述的一种耐磨抗老化橡胶制品注胶成型装置，其特征在于，所述注胶组件(3)包括注胶头(31)、气缸(32)和伸缩杆(33)，气缸(32)的一端通过螺栓固定在...
【专利技术属性】
技术研发人员：李金荣，王文杰，裴胜雷，王静，陈肖雨，王宁，马国超，
申请(专利权)人：衡水诺信橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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