一种铸焊机用电池组提升架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸焊机用电池组提升架，旨在提供一种结构连接强度高、结构间配合动作稳定、精确和保护电池结构的铸焊机用电池组提升架。它包括支架，支架上连接有固定板一、固定板二、提升板一、提升板二和提升板三，极片体与提升板二插接，固定板一上安装有伸缩机构一，提升板一上安装有伸缩机构二，伸缩机构一与提升板一移动连接，伸缩机构二上移动连接有推板，极片体的另一侧与模具体的一侧相对，固定板二上安装有伸缩机构三，伸缩机构三与提升板三的一侧连接。本实用新型专利技术的有益效果是：铸焊机提升架结构连接稳定性强；结构具有高移动精度、配合连接精确高效；缓冲连接、防止损伤结构；结构操作流畅、推动施力均匀和保护电池结构。电池结构。电池结构。

【技术实现步骤摘要】
一种铸焊机用电池组提升架


[0001]本技术涉及电池
，尤其指一种铸焊机用电池组提升架。

技术介绍

[0002]蓄电池铸焊机，又称为蓄电池铸焊设备、电瓶铸焊机、电瓶铸焊设备，主要用于蓄电池或电瓶组装生产用极板焊接，包括有：蓄电池包板机、蓄电池极板抛光机、蓄电池熔铅炉、蓄电池快速冷却台、蓄电池极群压装机。
[0003]中国专利授权公告号：CN 209811207 U，授权公告日2019年12月20日，本技术公开了一种蓄电池铸焊机，包括主体，其特征在于：主体的顶端设置有铸焊槽，铸焊槽的内壁两侧设置有限位块，限位块的顶端设置有铸焊板，主体顶端位于铸焊槽的正上方设置有安装板，安装板的两侧固定有固定杆，固定杆的外侧设置有第一弹簧，且固定杆的顶端套接有活动板，活动板的内部设置有夹持机构。该技术方案的不足之处在于，1. 液压缸伸出，使得压板带动活动板进行下压极板一同压入铸焊槽内进行铸焊，其中单一压板的推动下压动作直接、缺少缓冲，容易导致对电池结构的破坏；2.压板仅通过导向柱进行行程导向，移动的稳定性薄弱、容易导致连接精度降低。
[0004]综上所述，铸焊机的下压动作易破坏电池结构、结构稳定性低易影响结构间的连接精度。

技术实现思路

[0005]本技术是为了克服现有技术中铸焊机的下压动作易破坏电池结构、结构稳定性低易影响结构间的连接精度的不足，提供了一种结构连接强度高、结构间配合动作稳定、精确和保护电池结构的铸焊机用电池组提升架。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：/>[0007]一种铸焊机用电池组提升架，包括支架，支架上设有极片体、模具体和冷却水箱，极片体和冷却水箱均与支架竖向移动连接，模具体置于极片体和冷却水箱之间，模具体与支架横向移动连接，支架上连接有固定板一、固定板二、提升板一、提升板二和提升板三，极片体与提升板二插接，固定板一上安装有伸缩机构一，提升板一上安装有伸缩机构二，伸缩机构一与提升板一移动连接，伸缩机构二上移动连接有推板，推板与极片体的一侧上下位置相对，极片体的另一侧与模具体的一侧相对，固定板二上安装有伸缩机构三，伸缩机构三与提升板三的一侧连接，提升板三的另一侧与冷却水箱的一侧连接，冷却水箱的另一侧与模具体的另一侧相对。
[0008]固定板一固定连接在支架的最上方，固定板二连接在支架的最下方，固定板一上安装有伸缩机构一，伸缩机构一的伸缩端与提升板一上，使提升板一可在支架上滑动，提升板二上连接有伸缩机构二、伸缩机构二的另一端与推板连接，进而通过伸缩机构一的推动，使提升板一、提升板二、伸缩机构二和推板同步移动，以使提升板二带动极片体靠近模具体，提高结构移动的稳定性，另外推板与伸缩机构二连接，进而使通过推板二次推动极片体
与模具体接触，以提高两个结构连接的稳定性和精准度的同时缓冲接触强度，防止过大直接撞击破坏了电池结构。模具体的下方设有冷却水箱，固定板二上安装有伸缩机构三，伸缩机构三的另一端与提升板三连接使提升板三在支架上移动，进而带动提升板三上的冷却水箱朝向模具体移动、对模具体进行冷却，配合极片体与模具体的连接，使水冷及时高效，达到结构移动稳定、结构间配合连接精确高效和缓冲连接防止损伤结构的效果。
[0009]作为优选，支架包括工作台和提升杆，提升杆设有若干个，提升杆与工作台垂直连接，提升板一、提升板二和提升板三上均设有让位通孔，提升杆与让位通孔插接。支架由工作台和提升杆组成，提升杆设有若干个且均匀与工作台垂直连接，提升板一、提升板二和提升板三均通过让位通孔与提升杆插接，使提升板一、提升板二和提升板三沿着提升杆上下移动，达到精准导向、稳定移动的效果。
[0010]作为优选，提升板二包括定位板、稳定板和放置板，定位板与提升杆连接，定位板上设有限制孔，稳定板与限制孔嵌接，稳定板的一端与提升板一连接，稳定板的另一端与放置板连接，放置板上设有放置孔，极片体与放置孔插接。提升板二由定位板、稳定板和放置板组成，让位通孔置于定位板上使定位板用于与提升杆连接，进而定位板可在提升杆上稳定移动，定位杆上设有限制孔，伸缩机构二、推板均置于限制孔的中心轴线上，稳定板的上端连接提升板一、另一端与放置板连接，稳定板的中部与限制孔嵌接，使稳定板卡住定位板使定位板平直连接在提升杆上，同时通过稳定板提高定位板、放置板在伸缩机构一移动时的同步性，放置板上设置了放置孔，用于插接极片体，进而通过定位板、稳定板和放置板的同步移动，使极片体稳定与模具体靠近，达到提高结构稳定性和连接精度的效果。
[0011]作为优选，稳定板设有一对，稳定板上设有同步杆，同步杆的两端分别与两个稳定板连接，同步杆设有一对，两个同步杆以限制孔为中对称布置。放置板和定位板的两侧均设有连接稳定板，同时两个稳定板之间连接有同步杆，进而进一步加强放置板、定位板、稳定板之间的结构的连接强度和提升架移动的同步性和稳定性。
[0012]作为优选，固定板一和固定板二上均连接有导向杆，导向杆设有若干个，提升板一、推板和提升板三上均设有限位孔，导向杆与限位孔插接。固定板一和固定板二上均固定连接了导向杆，进而使提升板一、推板和提升板三在移动时稳定性提高、与提升杆配合防止结构在移动中发生偏移，达到进一步提高结构移动稳定性的效果。
[0013]作为优选，导向杆设有限位凹槽，限位凹槽设于导向杆与推板连接处，限位凹槽为导向杆外表面的环形凹陷，推板置于限位凹槽处。导向杆中与推板连接的端头处设有限位凹槽，使推板在凹陷的限位凹槽处移动时限制推板的复位位置，达到提高结构移动精度的效果。
[0014]作为优选，提升板一上安装有连接法兰一，提升板二上安装有连接法兰二，提升板三安装有连接法兰三，连接法兰一与伸缩机构一连接，连接法兰二与伸缩机构二连接，连接法兰三与伸缩机构三连接。连接法兰一连接在伸缩机构一的伸缩杆端头部、连接法兰一的另一侧与提升板一连接，连接法兰二连接在伸缩机构二的伸缩杆端头部、连接法兰二的另一侧与提升板二连接，连接法兰三连接在伸缩机构三的伸缩杆端头部、连接法兰三的另一侧与提升板三连接，进而增大伸缩机构一、伸缩机构二和伸缩机构三的伸缩杆的端头面积，使伸缩机构一、伸缩机构二和伸缩机构三的推动施力分散均匀，防止对结构进行集中撞击，达到结构操作流畅、推动施力均匀和保护结构的效果。
[0015]本技术的有益效果是：铸焊机提升架结构连接稳定性强；结构具有高移动精度、配合连接精确高效；缓冲连接、防止损伤结构；结构操作流畅、推动施力均匀和保护电池结构。
附图说明
[0016]图1 是本技术的立体图；
[0017]图2是本技术的侧视图；
[0018]图3是本技术的剖视图；
[0019]图4是提升板二的结构示意图。
[0020]图中：1.支架，2.极片体，3.模具体，4.冷却水箱，5.固定板一，6.固定板二，7.提升板一，8.提升板二，9.提升板三，10.伸缩机构一，11，伸缩机构二，12.推板，13.伸缩机构三，14.工作台，15.提升杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸焊机用电池组提升架，其特征是，包括支架（1），所述支架（1）上设有极片体（2）、模具体（3）和冷却水箱（4），所述极片体（2）和冷却水箱（4）均与支架（1）竖向移动连接，所述模具体（3）置于极片体（2）和冷却水箱（4）之间，所述模具体（3）与支架（1）横向移动连接，所述支架（1）上连接有固定板一（5）、固定板二（6）、提升板一（7）、提升板二（8）和提升板三（9），所述极片体（2）与提升板二（8）插接，所述固定板一（5）上安装有伸缩机构一（10），所述提升板一（7）上安装有伸缩机构二（11），所述伸缩机构一（10）与提升板一（7）移动连接，所述伸缩机构二（11）上移动连接有推板（12），所述推板（12）与极片体（2）的一侧上下位置相对，所述极片体（2）的另一侧与模具体（3）的一侧相对，所述固定板二（6）上安装有伸缩机构三（13），所述伸缩机构三（13）与提升板三（9）的一侧连接，所述提升板三（9）的另一侧与冷却水箱（4）的一侧连接，所述冷却水箱（4）的另一侧与模具体（3）的另一侧相对。2.根据权利要求1所述的一种铸焊机用电池组提升架，其特征是，所述支架（1）包括工作台（14）和提升杆（15），所述提升杆（15）设有若干个，所述提升杆（15）与工作台（14）垂直连接，所述提升板一（7）、提升板二（8）和提升板三（9）上均设有让位通孔（16），所述提升杆（15）与让位通孔（16）插接。3.根据权利要求2所述的一种铸焊机用电池组提升架，其特征是，所述提升板二（8）包括定位板（17）、稳定板（18）和放置板（19），所述定位板（17）与提升杆（15）连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：于庆民，付建芳，戚春妹，程敏，姜涛，彭连富，陆东明，戚斌，刘董亚男，
申请(专利权)人：浙江源琳机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：