一种定量供铅的水冷却自动化铸焊机制造技术

技术编号:38764597 阅读:15 留言:0更新日期:2023-09-10 10:37
本发明专利技术公开了一种定量供铅的水冷却自动化铸焊机,旨在提供一种自动化高、灵活周转上下料、便于定量、高效铸焊和冷却提高生产效率的定量供铅的水冷却自动化铸焊机。它包括工作台、模具固定板、定量加液组件和冷却水槽机构,工作台上设有通孔,工作台上连接有周转机构、加液提升架、铸焊提升架和冷却提升架,模具固定板通过周转机构与工作台水平环形移动连接,铸焊提升架的两侧均设有推料架,定量加液组件包括铅锅体、定量阀,定量阀与加液提升架连接,定量阀与铅锅体连接,铅锅体上连接有加热管和进料管。本发明专利技术的有益效果是:实现铸焊自动化、灵活周转和上下料以实现高效批量操作、定量加液、高效铸焊冷却和提高生产效率的效果。高效铸焊冷却和提高生产效率的效果。高效铸焊冷却和提高生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种定量供铅的水冷却自动化铸焊机


[0001]本专利技术涉及电池
,尤其指一种定量供铅的水冷却自动化铸焊机。

技术介绍

[0002]在铅酸蓄电池制造工艺中,铸焊是铅酸蓄电池制造过程中至关重要的一道工序。在现有铅酸蓄电池的铸焊方法中一般包括如下流程,将汇流排模具浸在铅炉的铅液中,使得汇流排模具上的型腔浸满铅液,然后将汇流排模从铅炉中取出,再将装有多个极群的电池底盒倒扣在汇流排模具上,使得多个极群的极耳插入汇流排模具上型腔的铅液中进行铸焊,再对汇流排模具进行冷却后将电池底盒从汇流排模具上取出。
[0003]中国专利授权公告号:CN 216938376 U,授权公告日2022年07月12日,本技术公开一种多工位轨道式蓄电池铸焊机的轨迹式脱模合模机构,包括若干导向轴、提升板、周转板、至少一个合盖板、上固定板;导向轴的竖直固定在蓄电池铸焊机的行走机构的顶部,上固定板固定连接着各导向轴的上端;提升板水平布置且可上下滑动地安装在导向轴上,该提升板通过挂钩组件与上固定板锁定;提升板的内端通过提升连接板与蓄电池铸焊机的合模工位以及脱模工位配合,周转板安装在提升板的外端并且与汇流排模具上下对应,合盖板转动连接在提升板顶部的支座上,合盖板的外端向外悬伸并且与周转板上下对应,合盖板的内端与上固定板之间通过轨迹组件配合,实现合盖板的上下摆动。该技术方案的不足之处在于,1.周转板上料时需要逐个机械手夹取进料蓄电池工件,下料时需要先腾出周转板上的蓄电池工件才可继续使用周转板,导致周转不灵活进而加工效率降低;2.汇流排模具连接在下平台上,使合模后需要重新再加入铅液后或整个更换安装带有新铅液的汇流排模具才能继续合模,导致上下料困难、费时费力、加工效率降低。3.难以快速冷却定型,降低生产效率。
[0004]中国专利授权公告号:CN 216938380 U,授权公告日2022年07月12日,本技术公开一种铅酸蓄电池铸焊加铅液装置,包括铅液灌注板,在铅液灌注板一侧具有铅液入口,在铅液灌注板的内部开设有与铅液入口连通的铅液储槽,铅液灌注板内还开设竖直的铅液灌注流道,铅液灌注流道一端和铅液储槽连通,另一端和铅液灌注板外部连通;在铅液灌注流道内部还设有堵件,堵件可在铅液灌注流道内部沿铅液灌注流道垂直上下往复运动,堵件在上下往复运动过程中其外表面和铅液灌注流道内表面可接触形成密封面以打开或关闭铅液灌注流道。该技术方案的不足之处在于,1.在生产中,对实现连续加液的结构需求不足,影响批量加液;2.加液中对铅液的定量不足,影响加液效果和生产效率。
[0005]综上所述,铸焊机的物料在周转和上下料困难、铸焊和冷却效率低、加液定量困难影响生产效率。

技术实现思路

[0006]本专利技术是为了克服现有技术中铸焊机的物料在周转和上下料困难、冷却效率低、加液定量困难影响生产效率的不足,提供了一种自动化高、灵活周转上下料、便于定量、高
效铸焊和冷却提高生产效率的定量供铅的水冷却自动化铸焊机。
[0007]为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种定量供铅的水冷却自动化铸焊机,包括工作台、模具固定板、定量加液组件和冷却水槽机构,工作台上设有通孔,工作台上连接有周转机构、加液提升架、铸焊提升架和冷却提升架,模具固定板通过周转机构与工作台水平环形移动连接,定量加液组件与加液提升架连接,冷却水槽机构置于工作台下方且通过通孔与铸焊提升架上下位置相对布置,电池固定板与焊接提升架竖直移动连接,冷却水槽机构与冷却提升架竖直移动连接,铸焊提升架的两侧均设有推料架,电池固定板与推料架水平移动连接,定量加液组件包括铅锅体、定量阀,定量阀与加液提升架连接,定量阀与铅锅体连接,铅锅体上连接有加热管和进料管。
[0008]工作台上连接有周转机构,用于通过周转机构的推动下使模具固定板在工作台上环形移动方式。定量加液组件由铅锅体和定量阀组成,其中工作台上连接了加液提升架,铅锅体安装在加液提升架上,铅锅体用于盛放通过加热管加液后的铅液,定量阀连接在铅锅体上,定量阀通过加液提升架实现开关阀操作,使定量加液在时间的控制下对移动至定量加液组件处的模具固定板进行加液,进料管保障加液的持续性。铸焊提升架与冷却提升架分别连接在工作台的上下两侧且相对布置,铸焊提升架与冷却提升架之间通过通孔相对,使铸焊提升架上的电池固定板与冷却提升架上的冷却水槽机构移动下相对接实现铸焊,使移动至通孔处的带有加铅液后的模具固定板与通过电池固定板的移动向对接、对接后的模具固定板被冷却提升架上的冷却水池机构在冷却提升架上移动实现冷却,进而达到加液

铸焊

冷却一体化流程操作,冷却后拥有极板的电池固定板完成电池的铸焊,其中铸焊提升架的两侧均设有推料架,使通过一侧推料架对铸焊提升架进行电池固定板的输送进料,同时铸焊后的电池固定板通过推料架实现下料,同步的另一侧的推料架进行新的电池固定板的上料,实现双工位的快速上下料,同时在铸焊后的模具固定板重新在周转中进行加液

铸焊

冷却,结构紧凑精简、结构间对接流畅高效,达到实现铸焊自动化、灵活周转和上下料以实现高效批量操作、定量加液、高效铸焊冷却和提高生产效率的效果。
[0009]作为优选,周转机构包括外限位框和内限位框,外限位框和内限位框均与工作台连接,内限位框置于外限位框的内部,外限位框和内限位框连接形状呈“回”字形,外限位框和内限位框之间的空间设为周转通道,工作台上设有若干推板,工作台上连接有直线导轨一,推板的一端与直线导轨一连接,推板的另一端与模具固定板活动连接。工作台的表面上连接了内限位框和外限位框,外限位框和内限位框为围合成口字状的矩形结构,且内限位框置于外限位框之内,使外限位框和内限位框之间的空间形成“回”字形周转通道的路径,直线导轨一设有四个安装在工作台上并分别布置在周转通道的四个方向上的通道上,直线导轨一上均连接了推板,进而通过移动连接在工作台上的推板使模具固定板置于外限位框和内限位框之间的环形通道内循环滑动连接,达到模具在精准限位下实现短途高效的循环输送、结构间配合操作流畅和提高铸焊生产效率。
[0010]作为优选,加液提升架包括支架一和阀体固定板,支架一与工作台连接,阀体固定板与支架一滑动连接,定量阀的一端与阀体固定板弹性连接,铅锅体上设有阀体安装孔,定量阀的另一端穿过铅锅体与阀体安装孔连接,定量阀上设有出液孔,出液孔与周转通道相对。加热提升架中包括支架一和阀体固定板,支架一安装在工作台上,阀体固定板通过与支
架一的滑动连接操作定量阀,使定量阀实现开关,出液孔置于定量阀,铅锅体通过定量阀开关使铅液通过定定量阀从出液孔流出直流至下方周转通道上的模具固定板上,其中定量阀的一端与阀体固定板为弹性连接、另一端连接在铅锅体的阀体安装孔上,进而使开关时阀体固定板对定量阀实现缓冲式推动和复位,以降低结构连接间的硬碰撞伤害、保护结构,达到保障结构移动和连接的稳定性以延长使用寿命和保障出液流畅。
[0011]作为优选,定量阀包括阀体连接管、阀针体和阀体按压杆,阀体连本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定量供铅的水冷却自动化铸焊机,其特征是,包括工作台(1)、模具固定板(2)、定量加液组件(3)、冷却水槽机构(5)和电池固定板(11),所述工作台(1)上设有通孔(6),所述工作台(1)上连接有周转机构(7)、加液提升架(8)、铸焊提升架(9)和冷却提升架(10),所述模具固定板(2)通过周转机构(7)与工作台(1)水平环形移动连接,所述定量加液组件(3)与加液提升架(8)连接,所述冷却水槽机构(5)置于工作台(1)下方且通过通孔(6)与铸焊提升架(9)上下位置相对布置,所述电池固定板(11)与铸焊提升架(9)竖直移动连接,所述冷却水槽机构(5)与冷却提升架(10)竖直移动连接,所述铸焊提升架(9)的两侧均设有推料架(12),所述电池固定板(11)与推料架(12)水平移动连接,所述定量加液组件(3)包括铅锅体(13)、定量阀(14),所述定量阀(14)与加液提升架(8)连接,所述定量阀(14)与铅锅体(13)连接,所述铅锅体(13)上连接有加热管(15)和进料管(16)。2.根据权利要求1所述的一种定量供铅的水冷却自动化铸焊机,其特征是,所述周转机构(7)包括外限位框(17)和内限位框(18),所述外限位框(17)和内限位框(18)均与工作台(1)连接,所述内限位框(18)置于外限位框(17)的内部,所述外限位框(17)和内限位框(18)连接形状呈“回”字形,所述外限位框(17)和内限位框(18)之间的空间设为周转通道(19),所述工作台(1)上设有若干推板(20),所述工作台(1)上连接有直线导轨一(21),所述推板(20)的一端与直线导轨一(21)连接,所述推板(20)的另一端与模具固定板(2)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种定量供铅的水冷却自动化铸焊机,其特征是,所述加液提升架(8)包括支架一(22)和阀体固定板(23),所述支架一(22)与工作台(1)连接,所述阀体固定板(23)与支架一(22)滑动连接,所述定量阀(14)的一端与阀体固定板(23)弹性连接,所述铅锅体(13)上设有阀体安装孔(24),所述定量阀(14)的另一端穿过铅锅体(13)与阀体安装孔(24)连接,所述定量阀(14)上设有出液孔(25),所述出液孔(25)与周转通道(19)相对。4.根据权利要求3所述的一种定量供铅的水冷却自动化铸焊机,其特征是,所述定量阀(14)包括阀体连接管(26)、阀针体(27)和阀体按压杆(28),所述阀体连接管(26)与铅锅体(13)的下底连接,所述阀体连接管(26)与阀体安装孔(24)连接,所述阀体连接管(26)内设有进液腔(29),所述出液孔(25)置于阀体连接管(26)的端头处,所述进液腔(29)与铅锅体(13)内腔相连通,所述出液孔(25)与进液腔(29)相连通,所述阀针体(27)的端头连接有阀针(30),所述阀针体(27)的一端与进液腔(29)插接,所述阀针(30)与出液孔(25)插接,所述阀针(30)的直径大小小于出液孔(25)的内径大小,所述阀针体(27)的另一端与阀体按压杆(28)的一端连接,所述阀体按压杆(28)与阀体固定板(23)插接,所述阀体按压杆(28)上连接有垫片(31),所述阀体按压杆(28)上套接有缓冲弹簧(32),所述缓冲弹簧(32)的一端与垫片(31)连接,所述缓冲弹簧(32)的另一端与阀体固定板(23)连接,所述阀体按压杆(28)上连接有限位环(33),所述阀体固定板(23)置于限位环(33)和缓冲弹簧(32)之间。5.根据权利要求4所述的一种定量供铅的水冷却自动化铸焊机,其特征是,所述支架一(22)包括主移动板(34)、垫柱(35)和顶板(36),所述垫柱(35)的一端与工作台(1)连接,所述垫柱(35)的另一端与顶板(36)连接,所述垫柱(35)上连接有铅锅固定板(37),所述铅锅体(13)上连接有安装耳座(38),所述安装耳座(38)上连接有安装柱一(39),所述安装柱一(39)与铅锅固定板(37)连接,所述顶板(36)上安装有伸缩机构一(40),所述主移动板(34)与伸缩机构一(40)连接,所述主移动板(34)通...

【专利技术属性】
技术研发人员:于庆民付建芳戚春妹程敏姜涛彭连富陆东明戚斌刘董亚男
申请(专利权)人:浙江源琳机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1