一种用于柴油机工件喷油清洗的装置制造方法及图纸

技术编号:38649427 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-02 22:39
本实用新型专利技术涉及柴油机技术领域,公开了一种用于柴油机工件喷油清洗的装置,包括支架,所述支架的内部贯穿开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁螺纹连接在第一滑块的内部,所述螺纹杆的一端固定连接有电机,所述电机的外壁固定连接在支架的外壁,所述第一滑块的下表面固定连接有第一液压杆,所述第一液压杆的下表面固定连接有连接板。本实用新型专利技术中,通过两个第二液压杆的伸缩作用带动夹持块对工件进行夹持,接着启动电机,带动螺纹杆转动,使滑块带着第一液压杆在第一滑槽的内壁滑动,解决了传统用人工的方法对工件进行喷漆,影响喷漆效果的问题。影响喷漆效果的问题。影响喷漆效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于柴油机工件喷油清洗的装置


[0001]本技术涉及柴油机
,尤其涉及一种用于柴油机工件喷油清洗的装置。

技术介绍

[0002]柴油发动机是燃烧柴油来获取能量释放的发动机,柴油发动机的优点是扭矩大、经济性能好,柴油发动机的工作过程与汽油发动机有许多相同的地方,每个工作循环也经历进气、压缩、做功、排气四个冲程,但由于柴油机用的燃料是柴油,它的粘度比汽油大,不容易蒸发,而其自燃温度却比汽油低,因此,可燃混合气的形成及点火方式都与汽油机不同。
[0003]柴油机的工件在制作出来后需要进行上油处理,以防止存放和发货时生锈,现有技术中通常采用人工对工件进行清洗上油包装,或者将工件直接放入油中再拿出来的方法,上述方法存在效率低下,费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于柴油机工件喷油清洗的装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于柴油机工件喷油清洗的装置,包括支架,所述支架的内部贯穿开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁螺纹连接在第一滑块的内部,所述螺纹杆的一端固定连接有电机,所述电机的外壁固定连接在支架的外壁,所述第一滑块的下表面固定连接有第一液压杆,所述第一液压杆的下表面固定连接有连接板,所述连接板的下表面固定连接有左右对称的两个第二液压杆,所述第二液压杆的一端均固定连接有夹持块。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:<br/>[0007]所述支架的下方设置有操作台,所述操作台的下表面固定连接有支脚。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述操作台的内部滑动连接有盛放箱,所述盛放箱的上表面固定连接有把手。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述操作台的内部开设有第二滑槽,所述第二滑槽滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的外壁固定连接在盛放箱的外壁。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述操作台的下表面固定连接有储存罐,所述储存罐的内部固定连接有抽油管。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述抽油管的一端固定连接有抽油泵,所述抽油泵的输出端固定连接有软管,所述软管的一端固定连接有喷枪。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述喷枪的内部上端固定连接有喷头,所述喷枪的下表面固定连接有转盘,所述转盘的下表面转动连接在操作台的上表面。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述支架的下方设置有烘干箱,烘干箱的内部固定连接有风机。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,通过两个第二液压杆的伸缩作用带动夹持块对工件进行夹持,接着启动电机,带动螺纹杆转动,使滑块带着第一液压杆在第一滑槽的内壁滑动,达到了自动上料和夹持的作用,解决了传统用人工的方法对工件进行喷漆,影响喷漆效果的问题。
[0022]2、本技术中,通过盛放箱、第二滑块、第二滑槽和把手达到了将滴落的油滴进行收集的作用,对油进行循环利用,通过抽油管、抽油泵、软管、喷枪和转盘,达到了实现了对喷头进行角度调节,提高了实用性以及喷漆工作速率。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种用于柴油机工件喷油清洗的装置的正视立体示意图;
[0024]图2为本技术提出的一种用于柴油机工件喷油清洗的装置的侧视立体示意图;
[0025]图3为本技术提出的一种用于柴油机工件喷油清洗的装置的喷枪部分结构示意图。
[0026]图例说明:
[0027]1、操作台;2、支架;3、第一滑槽;4、螺纹杆;5、第一滑块;6、电机;7、第一液压杆;8、第二液压杆;9、夹持块;10、支脚;11、烘干箱;12、风机;13、连接板;14、储存罐;15、抽油管;16、抽油泵;17、软管;18、喷头;19、第二滑槽;20、喷枪;21、盛放箱;22、把手;23、转盘;24、第二滑块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种用于柴油机工件喷油清洗的装置,包括支架2,支架2的内部贯穿开设有第一滑槽3,第一滑槽3的内部滑动连接有第一滑块5,第一滑块5的内壁螺纹连接有螺纹杆4,螺纹杆4的外壁螺纹连接在第一滑块5的内部,螺纹杆4的一端固定连接有电机6,电机6的外壁固定连接在支架2的外壁,第一滑块5的下表面固定连接有第一液压杆7,第一液压杆7的下表面固定连接有连接板13,连接板13的下表面固定连接有左右对称的两个第二液压杆8,第二液压杆8的一端均固定连接有夹持块9,当需要使用装置的时,首先通过两个第二液压杆8的伸缩作用带动两个夹持块9对工件进行夹持,接着启动电机6,带动螺纹杆4转动,使第一滑块5带着第一液压杆7沿着第一滑槽3的内
壁滑动,达到了自动上料和夹持的作用,解决了传统用人工的方法对工件进行喷漆,影响喷漆效果的问题。
[0030]支架2的下方设置有操作台1,操作台1的下表面固定连接有支脚10,支脚10用于支撑操作台1,操作台1的内部滑动连接有盛放箱21,盛放箱21的上表面固定连接有把手22,操作台1的内部开设有第二滑槽19,第二滑槽19滑动连接有第二滑块24,第二滑块24的外壁固定连接在盛放箱21的外壁,滴落的油落入盛放箱21,拉动把手22通过第二滑块24沿着第二滑槽19滑动将盛放箱21取出,对油进行循环利用,操作台1的下表面固定连接有储存罐14,储存罐14的内部固定连接有抽油管15,抽油管15的一端固定连接有抽油泵16,抽油泵16的输出端固定连接有软管17,软管17的一端固定连接有喷枪20,喷枪20的内部上端固定连接有喷头18,喷枪20的下表面固定连接有转盘23,转盘23的下表面转动连接在操作台1的上表面,启动抽油泵16,通过抽油管15将储存罐14内部的油抽出,输送到软管17的内部,最后输送到喷枪20的内部由喷头18喷出,通过抽油管15、抽油泵16、软管17、喷枪20和转盘23,达到了实现了对喷头18进行角度调节,提高了实用性以及喷漆工作速率,支架2的下方设置有烘干箱11,烘干箱11的内部固定连接有风机12,喷油清洗完成后,第一滑块5带着工件向烘干箱11的方向移动,启动风机12对喷油的工件进行快速的烘干。
[0031]工作原理:当需要使用装置的时,首先通过两个第二液压杆8的伸缩作用带动两个夹持块9对工件进行夹持,接着启本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于柴油机工件喷油清洗的装置,包括支架(2),其特征在于:所述支架(2)的内部贯穿开设有第一滑槽(3),所述第一滑槽(3)的内部滑动连接有第一滑块(5),所述第一滑块(5)的内壁螺纹连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的外壁螺纹连接在第一滑块(5)的内部,所述螺纹杆(4)的一端固定连接有电机(6),所述电机(6)的外壁固定连接在支架(2)的外壁,所述第一滑块(5)的下表面固定连接有第一液压杆(7),所述第一液压杆(7)的下表面固定连接有连接板(13),所述连接板(13)的下表面固定连接有左右对称的两个第二液压杆(8),所述第二液压杆(8)的一端均固定连接有夹持块(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于柴油机工件喷油清洗的装置,其特征在于:所述支架(2)的下方设置有操作台(1),所述操作台(1)的下表面固定连接有支脚(10)。3.根据权利要求2所述的一种用于柴油机工件喷油清洗的装置,其特征在于:所述操作台(1)的内部滑动连接有盛放箱(21),所述盛放箱(21)的上表面固定连接有把手(22)。4.根据权利要求2所述的一种用于柴油机工件喷油...

【专利技术属性】
技术研发人员:丛日新于艳玲戴丽君
申请(专利权)人:龙口市康达内燃机配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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