一种喷淋式清洗装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于喷淋式清洗领域，提供了一种喷淋式清洗装置及其使用方法，包括喷淋清洗箱，所述喷淋清洗箱的内部上方设有用于对酸性清洗剂进行搅拌的搅拌机构，所述喷淋清洗箱的内部下方设有用于对工件进行喷淋清洗的喷淋组件，所述喷淋清洗箱的中部还设有用于增加酸性清洗剂冲洗压力的增压组件，本发明专利技术中，通过主动轴、主动齿轮、从动轴和从动齿轮的相互配合，能够使得弧形搅拌壳内部上方的搅拌杆进行转动，从而对落入弧形搅拌壳内部的物料进行搅拌，由于弧形搅拌壳能够在竖直平面内上下运动，进而加大弧形搅拌壳内部紊流产生的概率，即增大颗粒状原料与纯净水的接触面积，加速颗粒状原料的溶解。粒状原料的溶解。粒状原料的溶解。

【技术实现步骤摘要】
一种喷淋式清洗装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及喷淋式清洗
，尤其涉及一种喷淋式清洗装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]金属工件在进行磷化等表面成膜处理之前，首先要除去工件表面的油脂、污物和锈。
[0003]工件表面的油污含动植物油和矿物油，动植物油又称为可皂化油，用热的碱液就可以进行皂化并除去，而矿物油(工件上的防锈及拉延油等)不能进行皂化，只能靠清洗液的机械冲刷及清洗液中的表面活性剂(乳化剂)乳化并分散到清洗液中。除油脂的目的在于清除掉工件表面的油脂、油污，包括机械法、化学法两类。机械法主要是：手工擦刷、喷砂抛丸、火焰灼烧等；化学法主要是：溶剂清洗、酸性清洗剂清洗、强碱液清洗、低碱性清洗剂清洗、溶剂乳化清洗等；
[0004]在公开号为CN103658091B的中国专利中，提到了一种多功能旋转喷淋式清洗装置及方法，其装置包括清洗箱和清洗机构，清洗机构设于清洗箱内；清洗机构包括清洗篮、过滤层、清洗篮旋转驱动组件、带有喷头的上喷管和带有喷头的下喷管，过滤层固定于清洗箱内，其方法是将工件通过夹具夹紧于清洗篮内，通过清洗篮的旋转，结合上喷管和下喷管对工件喷淋清洗液，从而对工件进行清洗。本多功能旋转喷淋式清洗装置及方法是针对中小型复杂工件而提出的，可代替现有的人工清洗，提高自动化程度，清洗效率较高，清洗效果也较好；
[0005]然而，上述专利的技术方案只是将工件在平面内进行旋转喷淋，实际与清洗剂的接触面积还有待提高，同时整个喷淋过程中是直接使用购买的清洁剂进行除脂，经常使用成本较高，为此提出的一种喷淋式清洗装置及其使用方法。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是为了解决现有技术中工件与喷淋出的清洗剂实际接触面积还有待提高的问题，而提出的一种喷淋式清洗装置及其使用方法。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0008]一种喷淋式清洗装置，包括喷淋清洗箱，所述喷淋清洗箱的内部上方设有用于对酸性清洗剂进行搅拌的搅拌机构，所述喷淋清洗箱的内部下方设有用于对工件进行喷淋清洗的喷淋组件，所述喷淋清洗箱的中部还设有用于增加酸性清洗剂冲洗压力的增压组件；
[0009]所述搅拌机构包括固定设置在喷淋清洗箱中部外侧的驱动电机以及固定设置在喷淋清洗箱内部的驱动壳，所述驱动壳的内部转动设有主动轴，主动轴的一端与驱动电机的输出端固定连接，所述主动轴的中部固定设有驱动凸轮，所述驱动壳的内部上方滑动设有驱动板，驱动板的下端面与驱动凸轮的外侧抵接，所述驱动板的上端固定设有两根空心杆，所述驱动壳的上端对称开设有两个便于空心杆滑动的圆形通孔；
[0010]所述喷淋清洗箱的内部上方滑动设有滑动板，两个空心杆的上端与滑动板的下端
中部固定连接，所述滑动板的下端两侧对称固定设有两个弧形搅拌壳，所述弧形搅拌壳的下端中部固定设有出液管，所述滑动板的中部对称开设有两个矩形连通口，所述弧形搅拌壳的内部通过矩形连通口与喷淋清洗箱的内部上方相互连通，弧形搅拌壳的下端中部开设有出液口，且出液口的内部固定设有弧形过滤网，所述弧形搅拌壳的内部通过出液口与出液管相互连通。
[0011]上述技术方案进一步包括：
[0012]所述搅拌机构还包括固定设置在喷淋清洗箱中部外侧的防护壳以及对称转动设置在喷淋清洗箱内部上方的两根从动轴，所述主动轴位于防护壳的内部固定设有主动齿轮和主动带轮，所述从动轴位于防护壳的内部固定设有从动齿轮，所述主动齿轮与两个从动齿轮相互啮合，所述从动轴的中部且位于弧形搅拌壳的内部上方固定设有多根搅拌杆。
[0013]上述技术方案进一步包括：
[0014]所述增压组件包括滑动设置在驱动壳内部下方的活塞板以及固定设置在滑动板上端中部的壳体，所述活塞板的下端与驱动壳底部之间固定设有两个复位弹簧，活塞板的中部对称固定设有两个单向阀，所述驱动壳的下端一侧开设有进气口，且进气口内也设有单向阀，所述驱动板和滑动板的中部均开设有配合空心杆使用的连通口，且空心杆内部与上下两个连通口构成圆柱形进气通道，所述壳体内部与进气通道相互连通；
[0015]所述壳体的中部转动设有搅拌轴，搅拌轴的中部且位于壳体的内部均布固定设有多个弧形叶片，所述壳体的上端开设有两个出气口，且两个出气口与两个进气通道呈交错设置，所述搅拌轴的中部且位于喷淋清洗箱的内部上方设有多个搅拌叶片。
[0016]上述技术方案进一步包括：
[0017]所述喷淋组件包括固定设置在喷淋清洗箱中部的喷淋布水壳以及转动设置在喷淋清洗箱的内部下方的转动轴，所述喷淋布水壳的下端面开设有多组喷淋孔，所述喷淋布水壳的上端对称固定设有两个连接筒，所述出液管的下端滑动设置在连接筒的内部；
[0018]所述转动轴的中部固定设有固定块，所述固定块的上端固定设有安装底网，所述安装底网的上端转动设有限位网篮，所述转动轴的一端于防护壳的内部固定设有从动带轮，所述从动带轮与主动带轮通过同步带进行传动。
[0019]上述技术方案进一步包括：
[0020]所述驱动壳的下端面与喷淋布水壳的上端面贴合，所述出液管的中部设有电磁控制阀。
[0021]上述技术方案进一步包括：
[0022]所述喷淋清洗箱的中部开设有配合进气口使用的补气口。
[0023]上述技术方案进一步包括：
[0024]所述空心杆的长度大于驱动凸轮最远偏心端到驱动凸轮转动中心轴线的长度。
[0025]上述技术方案进一步包括：
[0026]所述喷淋清洗箱的上端一侧固定设有加料口，且加料口的上方通过螺纹连接设有密封盖，所述喷淋清洗箱的上端另一侧固定设有加水管，且加水管的中部设有电磁控制阀。
[0027]上述技术方案进一步包括，包括下列步骤：
[0028]a.纯净水的通入，关闭出液管中部的电磁控制阀，旋开加料口上方的密封盖，然后通过加水管往喷淋清洗箱的内部上方通入适量的纯净水，当纯净水通入后关闭加水管中部
的电磁控制阀；
[0029]b.酸性清洗剂颗粒的放入，通过打开的加料口往喷淋清洗箱的内部添加一定比例的表面活性剂(如聚氧乙烯酚醚类非离子型)、普通无机酸(如碳酸氢钠颗粒)、缓蚀剂(如硝酸铁颗粒)，放入酸性清洗剂颗粒后再拧紧密封盖，这时喷淋清洗箱的内部上方便处于密封状态；
[0030]c.待除锈与除油的工件放置，打开喷淋清洗箱前侧的箱门，然后再打开限位网篮，将待除锈与除油的工件放置于安装底网的上端面，放置完成后再扣好限位网篮，使得待除锈与除油的工件置于限位网篮和安装底网之间，然后关闭箱门；
[0031]d.加压搅拌过程，启动驱动电机，驱动电机驱使增压组件和搅拌机构工作，增压组件工作能够将喷淋清洗箱外界的空气输送至喷淋清洗箱的内部上方，从而增加喷淋清洗箱内部上方的压强，搅拌机构工作进而能够将表面活性剂(如聚氧乙烯酚醚类非离子型)、普通无机酸(如碳酸氢钠颗粒)和缓蚀剂(如硝酸铁颗粒)与纯净水充分搅拌，经搅拌机构搅拌后面活性剂(如聚氧乙烯酚醚类非离子型)、普本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷淋式清洗装置，包括喷淋清洗箱(1)，其特征在于，所述喷淋清洗箱(1)的内部上方设有用于对酸性清洗剂进行搅拌的搅拌机构(2)，所述喷淋清洗箱(1)的内部下方设有用于对工件进行喷淋清洗的喷淋组件(3)，所述喷淋清洗箱(1)的中部还设有用于增加酸性清洗剂冲洗压力的增压组件(4)；所述搅拌机构(2)包括固定设置在喷淋清洗箱(1)中部外侧的驱动电机(201)以及固定设置在喷淋清洗箱(1)内部的驱动壳(202)，所述驱动壳(202)的内部转动设有主动轴(203)，主动轴(203)的一端与驱动电机(201)的输出端固定连接，所述主动轴(203)的中部固定设有驱动凸轮(204)，所述驱动壳(202)的内部上方滑动设有驱动板(205)，驱动板(205)的下端面与驱动凸轮(204)的外侧抵接，所述驱动板(205)的上端固定设有两根空心杆(206)，所述驱动壳(202)的上端对称开设有两个便于空心杆(206)滑动的圆形通孔；所述喷淋清洗箱(1)的内部上方滑动设有滑动板(207)，两个空心杆(206)的上端与滑动板(207)的下端中部固定连接，所述滑动板(207)的下端两侧对称固定设有两个弧形搅拌壳(208)，所述弧形搅拌壳(208)的下端中部固定设有出液管(209)，所述滑动板(207)的中部对称开设有两个矩形连通口，所述弧形搅拌壳(208)的内部通过矩形连通口与喷淋清洗箱(1)的内部上方相互连通，弧形搅拌壳(208)的下端中部开设有出液口，且出液口的内部固定设有弧形过滤网(2081)，所述弧形搅拌壳(208)的内部通过出液口与出液管(209)相互连通。2.根据权利要求1所述的一种喷淋式清洗装置，其特征在于，所述搅拌机构(2)还包括固定设置在喷淋清洗箱(1)中部外侧的防护壳(210)以及对称转动设置在喷淋清洗箱(1)内部上方的两根从动轴(213)，所述主动轴(203)位于防护壳(210)的内部固定设有主动齿轮(211)和主动带轮(212)，所述从动轴(213)位于防护壳(210)的内部固定设有从动齿轮(214)，所述主动齿轮(211)与两个从动齿轮(214)相互啮合，所述从动轴(213)的中部且位于弧形搅拌壳(208)的内部上方固定设有多根搅拌杆(215)。3.根据权利要求2所述的一种喷淋式清洗装置，其特征在于，所述增压组件(4)包括滑动设置在驱动壳(202)内部下方的活塞板(401)以及固定设置在滑动板(207)上端中部的壳体(402)，所述活塞板(401)的下端与驱动壳(202)底部之间固定设有两个复位弹簧(405)，活塞板(401)的中部对称固定设有两个单向阀，所述驱动壳(202)的下端一侧开设有进气口，且进气口内也设有单向阀，所述驱动板(205)和滑动板(207)的中部均开设有配合空心杆(206)使用的连通口，且空心杆(206)内部与上下两个连通口构成圆柱形进气通道，所述壳体(402)内部与进气通道相互连通；所述壳体(402)的中部转动设有搅拌轴(403)，搅拌轴(403)的中部且位于壳体(402)的内部均布固定设有多个弧形叶片(404)，所述壳体(402)的上端开设有两个出气口，且两个出气口与两个进气通道呈交错设置，所述搅拌轴(403)的中部且位于喷淋清洗箱(1)的内部上方设有多个搅拌叶片(406)。4.根据权利要求3所述的一种喷淋式清洗装置，其特征在于，所述喷淋组件(3)包括固定设置在喷淋清洗箱(1)中部的喷淋布水壳(301)以及转动设置在喷淋清洗箱(1)的内部下方的转动轴(303)，所述喷淋布水壳(301)的下端面开设有多组喷淋孔，所述喷淋布水壳(301)的上端对称固定设有两个连接筒(302)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王征，
申请(专利权)人：北京市永康药业有限公司，
类型：发明
国别省市：