一种效率较高的清洗机制造技术

本申请公开了一种效率较高的清洗机，包括箱体，所述箱体的内部设置有清理组件，所述清理组件包括动力电机、螺纹杆、螺纹块、安装板、液压杆、清理板和清理刷。通过设置清理组件，启动动力电机和液压杆，带动清理板和清理刷靠近钢背,利用水泵将箱体内的水输送到输水管道的内部，并通过喷头喷洒到钢背上，同时动力电机的输出轴通过主皮带轮、皮带和从皮带轮带动两个转动杆转动，清理刷可以对钢背的外表面进行均匀的清理，从而可对钢背边旋转，边进行清理，提高了清洗的效率；通过设置固定组件，同时启动两个电动推杆，当移动到合适的长度时，分别转动两个手轮，带动两个夹持板将刚背的左右两侧夹持住，从而可以对不同尺寸的钢背进行固定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种效率较高的清洗机


[0001]本申请涉及钢背加工
，尤其是一种效率较高的清洗机。

技术介绍

[0002]刹车片：一般由钢背、粘接隔热层和摩擦块构成，钢背要经过涂装来防锈，涂装过程用SMT
‑
4炉温跟踪仪来检测涂装过程的温度分布来保证质量。其中隔热层是由不传热的材料组成，目的是隔热。摩擦块由摩擦材料、粘合剂组成，刹车时被挤压在刹车盘或刹车鼓上产生摩擦，从而达到车辆减速刹车的目的。由于摩擦作用，摩擦块会逐渐被磨损，一般来讲成本越低的刹车片磨损得越快。
[0003]CN107175223A一种刹车片生产用钢背清洗装置。本专利技术要解决的技术问题是提供一种能够清洗干净、操作简单、工作效率高的刹车片生产用钢背清洗装置。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种刹车片生产用钢背清洗装置，包括有底板、支架、顶板、框体、驱动装置、清洗装置、支腿等；底板顶部通过螺栓连接的方式竖直安装有支架和支腿，支架顶部通过螺栓连接的方式水平安装有顶板，支腿顶部通过螺栓连接的方式安装有清洗框。本专利技术通过采用使毛刷小幅度和大幅度的左右移动对钢背进行清洗，清洗效果好，达到了能够清洗干净、操作简单、工作效率高的刹的效果。
[0004]现有的清洗机在对钢背清洗过程中不方便对钢背进行全面的清洗，且不能根据不同尺寸的钢背对其进行夹持固定，清洗效率低。因此，针对上述问题提出一种效率较高的清洗机。

技术实现思路

[0005]在本实施例中提供了一种效率较高的清洗机用于解决现有技术中的现有的清洗机在对钢背清洗过程中不方便对钢背进行全面的清洗，且不能根据不同尺寸的钢背对其进行夹持固定，清洗效率低问题。
[0006]根据本申请的一个方面，提供了一种效率较高的清洗机，包括箱体，所述箱体的内部设置有清理组件，所述清理组件包括动力电机、螺纹杆、螺纹块、安装板、液压杆、清理板和清理刷，所述箱体的一侧固定连接有电机壳，所述电机壳的内腔固定安装有动力电机，所述动力电机的输出轴延伸至箱体的内部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过轴承与箱体的内部转动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底端固定安装有安装板，所述安装板的底端固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有清理板，所述清理板的底端固定安装有清洗刷。
[0007]进一步地，所述箱体的内部位于螺纹杆的顶端开设有导向槽，所述导向槽的内腔固定安装有导向杆，所述导向杆的外表面滑动连接有导向块，所述导向块的底端与螺纹块的顶端固定连接。
[0008]进一步地，所述箱体的内腔左右两侧分别通过轴承转动连接有转动杆，两个所述转动杆的一侧固定连接有转动板，两个所述转动板的一侧分别固定安装有电动推杆，两个
所述电动推杆的输出端固定连接有安装架。
[0009]进一步地，所述螺纹杆的外表面左右两侧分别套接有主皮带轮，两个所述转动杆的外表面分别套接有从皮带轮，两个所述主皮带轮通过两个皮带分别与两个从皮带轮传动连接。
[0010]进一步地，两个所述电动推杆的输出端设置有固定组件，所述固定组件包括夹持板、橡胶垫、固定螺杆和手轮，两个所述固定架的的顶端通过螺纹连接有固定螺杆，两个所述固定螺杆的顶端分别固定连接有手轮，两个所述固定螺杆位于安装架的内部通过轴转动连接有夹持板，两个所述夹持板的一侧分别固定连接有橡胶垫。
[0011]进一步地，所述安装架的内腔一侧侧壁分别开设有滑槽，所述夹持板的一侧分别固定连接有滑块，两个所述滑块分别与两个滑槽滑动连接。
[0012]进一步地，所述箱体的内腔左右两侧固定安装有导流板，一侧所述导流板的底端固定安装有过滤网，所述过滤网的底端与箱体内腔底端固定连接，所述箱体的一侧连通有排水管，所述排水管位于箱体的外端固定安装有排水阀。
[0013]进一步地，所述箱体的顶端固定安装有水泵，所述水泵一侧设置有抽水管，所述抽水管的一端与箱体一侧连通，所述箱体的内腔顶端固定安装有两个输水管道，所述输水管道一端通过分水管与水泵连通，两个所述输水管道的底端连通有多个喷头。
[0014]进一步地，所述箱体的一侧通过铰链转动连接有箱门，所述箱门的一侧固定安装有观察窗，所述箱体的一侧固定安装有把手。
[0015]进一步地，所述箱体的底端固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量有两个。
[0016]通过本申请上述实施例，通过设置清理组件，启动动力电机和液压杆，带动清理板和清理刷靠近钢背,利用水泵将箱体内的水输送到输水管道的内部，并通过喷头喷洒到钢背上，同时动力电机的输出轴通过主皮带轮、皮带和从皮带轮带动两个转动杆转动，清理刷可以对钢背的外表面进行均匀的清理，从而可对钢背边旋转，边进行清理，提高了清洗的效率；通过设置固定组件，同时启动两个电动推杆，当移动到合适的长度时，分别转动两个手轮，带动两个夹持板将刚背的左右两侧夹持住，从而可以对不同尺寸的钢背进行固定。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为本申请一种实施例的立体结构示意图；
[0019]图2为本申请一种实施例的整体结构示意图；
[0020]图3为本申请一种实施例的侧视内部结构示意图；
[0021]图4为本申请一种实施例的图2的A处局部放大示意图。
[0022]图中：1、电机壳；2、动力电机；3、主皮带轮；4、导向槽；5、导向杆；6、喷头；7、输水管道；8、液压杆；9、螺纹块；10、导向块；11、安装板；12、水泵；13、螺纹杆；14、清理板；15、清理刷；16、皮带；17、固定架；18、转动板；19、转动杆；20、抽水管；21、过滤网；22、支撑腿；23、排水阀；24、排水管；25、箱体；26、导流板；27、从皮带轮；28、电动推杆；29、手轮；30、固定螺杆；
31、夹持板；32、橡胶垫；33、滑块；34、滑槽；35、分水管；36、观察窗；37、箱门；38、把手。
具体实施方式
[0023]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0024]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种效率较高的清洗机，其特征在于：包括箱体(25)，所述箱体(25)的内部设置有清理组件，所述清理组件包括动力电机(2)、螺纹杆(13)、螺纹块(9)、安装板(11)、液压杆(8)、清理板(14)和清理刷(15)，所述箱体(25)的一侧固定连接有电机壳(1)，所述电机壳(1)的内腔固定安装有动力电机(2)，所述动力电机(2)的输出轴延伸至箱体(25)的内部固定连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)通过轴承与箱体(25)的内部转动连接，所述螺纹杆(13)的外表面螺纹连接有螺纹块(9)，所述螺纹块(9)的底端固定安装有安装板(11)，所述安装板(11)的底端固定安装有液压杆(8)，所述液压杆(8)的输出端固定连接有清理板(14)，所述清理板(14)的底端固定安装有清理刷(15)。2.根据权利要求1所述的一种效率较高的清洗机，其特征在于：所述箱体(25)的内部位于螺纹杆(13)的顶端开设有导向槽(4)，所述导向槽(4)的内腔固定安装有导向杆(5)，所述导向杆(5)的外表面滑动连接有导向块(10)，所述导向块(10)的底端与螺纹块(9)的顶端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种效率较高的清洗机，其特征在于：所述箱体(25)的内腔左右两侧分别通过轴承转动连接有转动杆(19)，两个所述转动杆(19)的一侧固定连接有转动板(18)，两个所述转动板(18)的一侧分别固定安装有电动推杆(28)，两个所述电动推杆(28)的输出端固定连接有安装架(17)。4.根据权利要求3所述的一种效率较高的清洗机，其特征在于：所述螺纹杆(13)的外表面左右两侧分别套接有主皮带轮(3)，两个所述转动杆(19)的外表面分别套接有从皮带轮(27)，两个所述主皮带轮(3)通过两个皮带(16)分别与两个从皮带轮(27)传动连接。5.根据权利要求3所述的一种效率较高的清洗机，其特征在于：两个所述电动推杆(28)的输出端设置有固定组件，...

【专利技术属性】
技术研发人员：董金超，
申请(专利权)人：左巴科技武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：