一种射出高倍率改性聚酯TPEE发泡材料制造技术

本发明专利技术发泡材料的配方领域，具体是公开一种射出高倍率改性聚酯TPEE发泡材料，材料配方包括主料、填充加工类助剂和发泡助剂，所述主料包括EVA、改性聚酯TPEE、POE和EPDM，如所述主料的配方重量份包括EVA为50

【技术实现步骤摘要】
一种射出高倍率改性聚酯TPEE发泡材料


[0001]本专利技术涉及发泡材料的配方领域
。

技术介绍

[0002]现有的一些轻质发泡材料采用射出发泡工艺实现的，业界已知的最大倍率约为175％，这种射出大倍率发泡生产存在着发泡开模后极易拉裂、发泡出来的不良率高达40％以上、发泡材料回弹缓震性能一般、穿着舒适度一般、尺寸稳定性差、耐疲劳性能差、使用容易皱褶变形、一模具多模穴发泡生产不理想、生产效益低等的问题，整体综合物性亮点少，品质不佳，不适于鞋底这类性能需求的产品应用，无法满足消费者穿着需求。
[0003]TPEE中文名称为热塑性聚酯弹性体，又称聚酯橡胶，其兼具橡胶优良的弹性和热塑性塑料的易加工性，软硬度可调，设计自由，是热塑性弹性体中倍受关注的新品种，相比PU泡沫、EVA发泡材料具有更高的回弹性能和耐候性，目前主要广泛应用于运动防护等领域所需发泡材料。虽然有部分公开的TPEE发泡材料的应用，但是针对鞋底产品上的应用，目前业内并没有理想产品发布，这主要是因为TPEE是一种熔点高、惰性难交联材质，难实现交联发泡，所以TPEE无法直接应用射出发泡工艺生产发泡材料，一些业内研究人员也进行过TPEE材料的射出发泡试产发泡材料试验，但是都没有得出较为满意可投入应用的样品，所以目前包含TPEE材料的主要都是采用物理发泡的工艺，。综上，适于鞋底这类性能需求且采用射出发泡工艺生产的TPEE发泡材料的技术方案还有待研发改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种适于射出发泡工艺生产、且能够达到大倍率发泡、更符合产品性能理想需求且生产效益较高的一种射出高倍率改性聚酯TPEE发泡材料
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种射出高倍率改性聚酯TPEE发泡材料，材料配方包括主料、填充加工类助剂和发泡助剂，所述主料包括EVA、改性聚酯TPEE、POE和EPDM。
[0006]EVA采用VA含量为26％的EVA。
[0007]所述POE采用POE8150或POE8003。
[0008]所述填充加工类助剂包括滑石粉、耐磨剂、硬脂酸(ST)、硬脂酸锌(ZNST)(防粘剂)、氧化锌(ZNO)、(钛白粉R103二氧化钛)；和/或，所述发泡助剂包括架桥助剂和高温发泡剂。
[0009]所述架桥助剂采用无味架桥剂14S，所述高温发泡剂采用高温发泡剂AC
‑
6000。
[0010]所述主料的配方重量份包括EVA为50
‑
70份、改性聚酯TPEE为10
‑
30份、POE为12
‑
25份和EPDM为7
‑
10份，所述填充加工类助剂和发泡助剂重量份为21
‑
26份。
[0011]所述POE为采用重量份12
‑
25份的POE8150，或者，所述POE为采用重量份15
‑
18份的POE8003。
[0012]所述填充加工类助剂的配方重量份包括滑石粉为3
‑
6份、耐磨剂为8
‑
9份、防粘剂
为1
‑
2份、氧化锌(ZNO)为1
‑
2份、增白剂(钛白粉3份)为2
‑
4份；所述发泡助剂的配方重量份包括架桥助剂0.5
‑
2份和高温发泡剂3
‑
4份。
[0013]所述防粘剂包括硬脂酸(ST)和硬脂酸锌(ZNST)，所述硬脂酸(ST)重量份为0.3
‑
2份、所述硬脂酸锌(ZNST)重量份为0.2
‑
2份；和/或，所述增白剂采用钛白粉，重量份为3份；和/或，所述发泡助剂的配方重量份包括架桥助剂14S为0.5
‑
2份和高温发泡剂AC
‑
6000为3
‑
4份。
[0014]一种射出高倍率改性聚酯TPEE发泡材料，其配方重量份如下：EVA为50份、改性聚酯TPEE为25份、POE8003为18份、EPDM为7份，滑石粉为3份、耐磨剂为8份、硬脂酸为0.5份、硬脂酸锌为0.8份、氧化锌为1.5份、钛白粉为3份、架桥助剂0.65份和高温发泡剂4份。
[0015]上述一种射出高倍率改性聚酯TPEE发泡材料通过射出发泡工艺进行生产。
[0016]通过采用上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0017]1、上述发泡材料的配方中主料包括了EVA、改性聚酯TPEE、POE和EPDM，改性聚酯TPEE作为主料的应用解决了惰性材料难交联发泡的问题，提供了一种新的材料配方，适于多领域产品的应用，可满足多种不同性能需求的应用。
[0018]2、改性聚酯TPEE自身具有刚性的特点，能够使得生产出来的发泡材料具有刚性效果，且能够通过与EVA、POE和EPDM等这些其他主料的搭配、需求性能产品改进的配比，相辅相成，综合各种材料的优劣物性，使得生产出来的发泡材料能够达到符合适用产品的较好的目标值。
[0019]3、上述配方材料能够在生产加工中实现优异的流动性能和加工性能，能够适于射出发泡工艺的生产方式，可实现大倍率发泡，倍率约达175％，为现阶段射出业界最大倍率，尺寸稳定性能好。实现了一模多穴的同步射出发泡成型，跳模正常，不良率控制到6％以内。相比现有技术，成品效率的提升，射出理想发泡材料的实现，且能够较大提升生产效益。
[0020]4、上述配方材料生产出来的发泡材料材质具有轻质特点，可达到0.13g/cm3的产品密度，是射出发泡较为轻质的密度值；具有柔中带刚的特点，拨弹产品可明显具有钢清脆回弹的音色，产品有更好的支撑性能，使得发泡材料回弹缓震较好，尺寸稳定不易收缩，同时韧性极佳，不易断裂，可达到加高品质；具有舒适耐疲劳的特点，不易皱褶变形，以及其它优异特点，能够有效改善上述
技术介绍
中现有材料的不足之处，特别适合于一种发泡鞋底产品的材料配方。
具体实施方式
[0021]为了进一步解释本专利技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本专利技术进行详细阐述。
[0022]本专利技术为公开的一种射出高倍率改性聚酯TPEE发泡材料，材料配方包括主料、填充加工类助剂和发泡助剂，所述主料主要包括EVA(乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物)、改性聚酯TPEE(热塑性聚酯弹性体又称聚酯橡胶)、POE(乙烯和丁烯的高聚物或乙烯和辛烯的高聚物)和EPDM(三元乙丙橡胶)。采用改性聚酯TPEE，在发泡材料中主要起提升产品刚性效果以及可实现射出大倍率发泡且可解决惰性材料难交联发泡问题的作用。POE材料的特点具有优异的韧性、良好的加工性、优良的耐老化性能、分子相容性好、良好的流动性可改善填料的分散效果和可提高制品的熔接痕强度的特点。EPDM具有优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能
力。EVA多领域中常见应用的发泡原料，具有韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，通过这些材料作为主胶料，相辅相成，很好的综合各种材料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种射出高倍率改性聚酯TPEE发泡材料，材料配方包括主料、填充加工类助剂和发泡助剂，其特征在于，所述主料包括EVA、改性聚酯TPEE、POE和EPDM。2.如权利要求1所述的一种射出高倍率改性聚酯TPEE发泡材料，其特征在于，EVA采用VA含量为26％的EVA，所述POE采用POE8150或POE8003。3.如权利要求1所述的一种射出高倍率改性聚酯TPEE发泡材料，其特征在于，所述填充加工类助剂包括滑石粉、耐磨剂、硬脂酸(ST)、硬脂酸锌(ZNST)(防粘剂)、氧化锌(ZNO)、(钛白粉R103二氧化钛)；和/或，所述发泡助剂包括架桥助剂和高温发泡剂。4.如权利要求3所述的一种射出高倍率改性聚酯TPEE发泡材料，其特征在于，所述架桥助剂采用无味架桥剂14S，所述高温发泡剂采用高温发泡剂AC
‑
6000。5.如权利要求1
‑
4任意一项所述的一种射出高倍率改性聚酯TPEE发泡材料，其特征在于，所述主料的配方重量份包括EVA为50
‑
70份、改性聚酯TPEE为10
‑
30份、POE为12
‑
25份和EPDM为7
‑
10份，所述填充加工类助剂和发泡助剂重量份为21
‑
26份。6.如权利要求5所述的一种射出高倍率改性聚酯TPEE发泡材料，其特征在于，所述POE为采用重量份12
‑
25份的POE8150，或者，所述POE为采用重量份15
‑
18份的POE8003。7.如权利要求6所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟强，朱双虹，苏加明，马奎东，刘超，杨帅奇，施文实，
申请(专利权)人：安踏中国有限公司，
类型：发明
国别省市：