【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于鞋底发泡材料，涉及丁二烯/甲基丙烯酸甲酯/苯乙烯三元共聚物弹性体在制备鞋底发泡材料中的应用、一种鞋底发泡材料及其制备方法，尤其涉及丁二烯/甲基丙烯酸甲酯/苯乙烯三元共聚物弹性体在制备鞋底发泡材料中的应用、一种快回弹耐疲劳鞋底发泡材料及其制备方法。
技术介绍
1、据统计，羽毛球的最高杀球速度能达到时速493公里，比一辆f1赛车更快。众所周知，羽毛球场地的长为13.4米，若以400公里/时的球速计算，羽毛球飞越全场仅需约0.12秒，而人眨一次眼睛约需0.2秒。吉尼斯官方认可的羽毛球男选手最快杀球时速：陈文宏496km/h。从运动角度分析：在选手击球的瞬间，脚步蹬转发力带动整个身体的侧身起跳完成蓄力一击，再到起跳后的落地，从前脚掌到后足跟都参与了杀球动作。在比赛中，对于专业羽毛球选手而言，启动速度快的内外因有很多种，输赢仅在毫秒之间，拥有一拍暴力的扣杀将是得分的利器。因此，拥有一双专业的“运动鞋”装备，能提高选手的竞技状态，还能提供更加专业的运动防护。因此开发一种快回弹的鞋底发泡材料势在必行。
2、羽毛球运动过程中，落脚产生向下的冲击力，而抬脚产生向上的弹力；换言之，每次蹬地时鞋底需要吸收冲击力，从微观上来说这也是一个储能的阶段，而抬脚时鞋底释放应力，这是一个放能的过程。因此以往的运动鞋行业在开发羽毛球发泡鞋底的功能时，会强调缓震高弹性，但却忽略了要达到一定的回弹时其速度的快慢。例如同样是回弹率60％的高弹发泡材料，个别发泡材料虽然弹性好，但是回复速度慢，属于慢回弹的高弹材料；大部分发泡材料的回复速度稍快，属
3、现有技术中也公开了一些鞋底发泡复合材料的技术方案，如专利202211576564.0提到一种eva发泡减震材料及其制备方法，其制备得到的运动鞋鞋底发泡复合材料具有轻质、高回弹、低压缩永久变形、高尺寸稳定性的特点；如专利202211330184.9提到涉及一种高弹耐压缩的复合发泡材料、其制备方法及鞋底。该高弹耐压缩的复合发泡材料以脂肪族热塑性聚氨酯复合弹性体、乙烯醋酸乙烯共聚物为主要基体材料，且经过两者之间的物理混合，改进了乙烯醋酸乙烯共聚物的特性，使得其易于降解，减少了环境污染，同时还加入了聚硼硅氧烷，使得该复合发泡材料柔软舒适，缓冲、回弹性能优异，耐磨损优异，从而满足运动鞋底的性能要求，可以给消费者带来持久的舒适体验；再如专利201510200284.3涉及一种轻量高弹eva鞋底及其制备方法，该轻量高弹eva鞋底具有高回弹、高尺寸稳定性、低压缩变形率、表面不易起皱等特点，而且具有质轻、综合性能好、产品合格率高等特点，可以使eva鞋底更轻量化，特别适合生产高档eva运动休闲鞋。
4、但是，在上述这些已公布的专利技术方案中，现有eva高弹发泡鞋底材料中，主要是将eva与obc、sebs、poe、epdm、tpee、tpu、氯化聚乙烯、杜仲胶、氯磺化聚乙烯等其中的多种材料共混，均旨在于提升发泡鞋底的回弹性、压缩变形、轻量化、耐磨等性能，而从未有涉及在制备高弹发泡鞋底的同时还能够实现快速回弹这一效果的技术方案。
5、因此，如何找到一种更为适宜的发泡材料能够作为高弹发泡鞋底材料，同时能够具有快速回弹的性能，已成为业内诸多一线研究人员亟待解决的问题之一。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题在于提供丁二烯/甲基丙烯酸甲酯/苯乙烯三元共聚物弹性体在制备鞋底发泡材料中的应用、一种鞋底发泡材料及其制备方法，特别是一种快回弹耐疲劳鞋底发泡材料。本专利技术提供的鞋底发泡材料，不仅具有优异的回弹性，而且能够快速回弹，其形变回复至零位移的时间为60～70毫秒，仅为普通eva发泡的60-70％,而且工艺简单、易于控制，有利于实现工业化规模生产和应用。该发泡材料可以应用于专业羽毛球鞋，在羽毛球运动过程中能够启动更快，整体有助于选手在球场上实现更迅敏、轻快的移动、跳跃，在比赛中迅速抢占先机，在行业内属于首创。
2、本专利技术提供了丁二烯/甲基丙烯酸甲酯/苯乙烯三元共聚物弹性体在制备鞋底发泡材料中的应用。
3、优选的，所述发泡鞋底材料包括eva基鞋底发泡材料；
4、所述丁二烯/甲基丙烯酸甲酯/苯乙烯三元共聚物弹性体与eva的质量比为(10～20)：(40～55)；
5、所述eva中的va含量为18％～30％；
6、所述应用具体为提高鞋底发泡材料回弹速度方面的应用。
7、优选的，所述制备鞋底发泡材料的原料中还包括硅氢化反式-1,4-聚异戊二烯；
8、所述硅氢化反式-1,4-聚异戊二烯与eva的质量比为(5～10)：(40～55)；
9、所述制备鞋底发泡材料的原料中还包括甲基乙烯基硅橡胶；
10、所述甲基乙烯基硅橡胶与eva的质量比为(25～35)：(40～55)；
11、所述应用具体为降低鞋底发泡材料压缩变形比方面的应用。
12、本专利技术提供了一种鞋底发泡材料，以原料重量份计，包括：
13、丁二烯/甲基丙烯酸甲酯/苯乙烯三元共聚物弹性体 10～20份；
14、硅氢化反式-1,4-聚异戊二烯 5～10份；
15、甲基乙烯基硅橡胶 25～35份；
16、eva 40～55份；
17、白炭黑 6～9份；
18、乙烯基甲基丙烯酸酯 3.0～4.0份；
19、硅烷偶联剂 1.0～2.0份；
20、乙烯基聚硅氧烷交联剂 0.1～0.3份；
21、过氧化物交联剂 0.5～0.6份；
22、发泡剂 4～5份；
23、硬脂酸 1.0～1.2份；
24、硬脂酸锌 1.0～1.2份。
25、优选的，所述丁二烯/甲基丙烯酸甲酯/苯乙烯三元共聚物弹性体中，甲基丙烯酸甲酯的质量含量为35％～45％；
26、所述丁二烯/甲基丙烯酸甲酯/苯乙烯三元共聚物弹性体中，丁二烯的质量含量为30％～50％；
27、所述丁二烯/甲基丙烯酸甲酯/苯乙烯三元共聚物弹性体中，苯乙烯的质量含量为15％～25％；
28、所述硅氢化反式-1,4-聚异戊二烯的硅氢化度为7％～12％。
29、优选的，所述甲基乙烯基硅橡胶的分子量为50万～70万；
30、所述甲基乙烯基硅橡胶中的乙烯基摩尔含量为0.1％～0.3％；
31、所述乙烯基甲基丙烯酸酯中的丙烯酸酯质量含量为20％～30％；
32、所述硅烷偶联剂包括乙烯基类硅烷偶联剂。
33、优选的，所述乙烯基聚硅氧烷交联剂的乙烯基摩尔含量为2％～3％；
34、所述过氧化物交联剂包括过氧化二异丙苯和/或1,4-双叔丁基过氧异丙基苯；
35、所述发泡剂包括4,4`-氧代双苯磺酰肼；
36、所述鞋底发泡材料为快回弹耐疲劳鞋底发泡材料。...
【技术保护点】
1.丁二烯/甲基丙烯酸甲酯/苯乙烯三元共聚物弹性体在制备鞋底发泡材料中的应用。
2.根据权利要求1所述的应用，其特征在于，所述发泡鞋底材料包括EVA基鞋底发泡材料；
3.根据权利要求1所述的应用，其特征在于，所述制备鞋底发泡材料的原料中还包括硅氢化反式-1,4-聚异戊二烯；
4.一种鞋底发泡材料，其特征在于，以原料重量份计，包括：
5.根据权利要求4所述的鞋底发泡材料，其特征在于，所述丁二烯/甲基丙烯酸甲酯/苯乙烯三元共聚物弹性体中，甲基丙烯酸甲酯的质量含量为35％～45％；
6.根据权利要求4所述的鞋底发泡材料，其特征在于，所述甲基乙烯基硅橡胶的分子量为50万～70万；
7.根据权利要求4所述的鞋底发泡材料，其特征在于，所述乙烯基聚硅氧烷交联剂的乙烯基摩尔含量为2％～3％；
8.一种如权利要求1～3任意一项所述应用中的鞋底发泡材料或权利要求4～7任意一项所述的鞋底发泡材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1)具体包括以下步骤
10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述第一次发泡的温度为175～181℃；
...【技术特征摘要】
1.丁二烯/甲基丙烯酸甲酯/苯乙烯三元共聚物弹性体在制备鞋底发泡材料中的应用。
2.根据权利要求1所述的应用，其特征在于，所述发泡鞋底材料包括eva基鞋底发泡材料；
3.根据权利要求1所述的应用，其特征在于，所述制备鞋底发泡材料的原料中还包括硅氢化反式-1,4-聚异戊二烯；
4.一种鞋底发泡材料，其特征在于，以原料重量份计，包括：
5.根据权利要求4所述的鞋底发泡材料，其特征在于，所述丁二烯/甲基丙烯酸甲酯/苯乙烯三元共聚物弹性体中，甲基丙烯酸甲酯的质量含量为35％～45％；
6.根据...
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