一种橡塑粒复合材料及其制备方法与应用技术

技术编号:38633617 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-31 18:31
本发明专利技术公开了一种橡胶粒复合材料及其制备方法与应用。所述橡胶粒复合材料是由高分子聚合物复合微球、载体以及助剂制备而成,所述的载体为热塑性弹性体、橡胶中的一种或两种,其中,所述的热塑性弹性体为乙烯

【技术实现步骤摘要】
一种橡塑粒复合材料及其制备方法与应用


[0001]本专利技术涉及高分子材料领域,尤其是应用于发泡材料(包含但不限于发泡鞋材、运动鞋中底、拖鞋、凉鞋、登山鞋、棉鞋、鞋垫、乙烯

醋酸乙烯酯共聚物(EVA)板材、EVA组合地板、瑜伽垫、冲浪板、防震垫、泡沫胶带等)、功能性棚膜、医用膜、包装膜、热熔胶、电线电缆、玩具、手机保护套、平板电脑保护套、隔音板、体操垫、密封材领域和EVA油墨、箱包、酒瓶垫盖等领域的功能性产品,具体涉及一种橡塑粒复合材料及其制备方法与应用。

技术介绍

[0002]目前发泡鞋类行业实际使用经发泡交联后的乙烯

醋酸乙烯酯共聚物再生回料,在考核物性指标的情况下,添加量一般为5%~15%,不超过20%,这是一个行业“卡脖子”关键共性技术问题,使得经发泡交联后的乙烯

醋酸乙烯酯共聚物回料的资源循环再利用率不高。例如在发泡鞋材现有实际使用条件下,存在着标的产品中的乙烯

醋酸乙烯酯共聚物回料添加比例比较低,主要是因为随着回料添加量不断增加,特别是在添加量达到或超过20%的情况下,标的产品的物性指标下降比较大、性能不稳定,各物料间的相容性比较差,且须兼顾考虑经发泡交联后的乙烯

醋酸乙烯酯共聚物回料改性产业化利用的低成本和便利性的矛盾,是制约经发泡交联后的乙烯

醋酸乙烯酯共聚物回料资源产业化循环再利用的一个痛点。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种橡塑粒复合材料及其制备方法与应用。本专利技术通过科学研究攻关,反复试验,充分利用配伍的各组份材料的特性,并充分利用和结合现有产业化生产装备,解决了现有材料的部分痛点,破解了行业“卡脖子”关键共性,提供了一种大幅提高再生乙烯

醋酸乙烯酯共聚物回料使用比率的高分子复合材料,实现最大化资源再利用,助力下游制鞋行业在制程上实现废弃塑料资源的循环再使用和降低碳排放。
[0004]本专利技术所述的一种橡塑粒复合材料,是一种橡塑粒,是一款基于提升运动鞋、拖鞋行业再生乙烯

醋酸乙烯酯共聚物回料(行业称“布料”、粉料)的高填充循环再利用的高性能聚合物改质母粒,是一种降低碳排放和促进废弃塑料资源循环再利用的绿色技术,为实现“双减”目标和促进绿色循环经济,提供行业科技创新支撑,主要用于提升循环再生的乙烯

醋酸乙烯酯共聚物回料物性和提高填充比例,主要应用于运动鞋乙烯

醋酸乙烯酯共聚物复合材料的发泡中底。
[0005]为了实现上述的技术目的,本专利技术采用的技术方案为:
[0006]一种橡塑粒复合材料(改质母粒),是由高分子聚合物复合微球、载体以及助剂制备而成。
[0007]所述的高分子聚合物复合微球为一种水溶性高聚物,主要由热塑性醋酸乙烯

羧酸(类)乙烯共聚物、纤维素、改性聚乙烯醇及其他助剂材料组成的,经喷雾干燥制备得到的
堆积密度400~600g/L、细度(≥150μm)≤10.0%、灰分(1000℃)为12
±
2%、平均粒径为10~500μm的空心微球粉体。
[0008]所述的载体为热塑性弹性体、橡胶中的一种或两种,其中,所述的热塑性弹性体包括但不限于乙烯

醋酸乙烯酯共聚物、聚烯烃热塑性弹性体、氢化苯乙烯

丁二烯嵌段共聚物、烯烃嵌段共聚物中的一种或几种的混合物;其中,所述的橡胶包括但不限于天然橡胶NR、二元乙丙橡胶EPR、三元乙丙橡胶EPDM、丁晴橡胶NBR、顺丁橡胶BR、丁基橡胶IIR、丁苯橡胶SBR、氯丁橡胶CR、硅橡胶SI、再制橡胶、再生橡胶,所述的橡胶外观为块状、颗粒状和粉末状。
[0009]所述助剂为硬脂酸、聚乙烯蜡、润滑剂、流动剂或其它高分子蜡中的一种或几种的组合。
[0010]进一步地,按重量计,所述橡塑粒复合材料是由5~35份高分子聚合物复合微球、3~80份载体以及以上两者总重量0.2

3%的助剂制备而成。
[0011]当所述载体组分中含有乙烯

醋酸乙烯酯共聚物时,其乙烯

醋酸乙烯酯共聚物添加量为30~80份。
[0012]当所述载体组分中含有橡胶时,其橡胶添加量为3~10份。
[0013]当所述载体组分中含有氢化苯乙烯

丁二烯嵌段共聚物时,其氢化苯乙烯

丁二烯嵌段共聚物添加量为1~20份。
[0014]当所述载体组分中含有聚烯烃热塑性弹性体时,其聚烯烃热塑性弹性体添加量为3~10份。
[0015]当所述载体组分中含有烯烃嵌段共聚物时,其烯烃嵌段共聚物添加量为3~10份。
[0016]作为本专利技术的一种实施方式,所述的橡塑粒复合材料由5~35份的高分子聚合物复合微球(泉州市云尚三维科技有限公司YSV07)与30~60份乙烯

醋酸乙烯酯共聚物、1~20份填充了0.5~2倍润滑油的氢化苯乙烯

丁二烯嵌段共聚物、3~10份的三元乙丙橡胶或二元乙丙橡胶、3~10份的聚烯烃热塑性弹性体、3~10份的烯烃嵌段共聚物的两种或两种以上混合物以及以上总重量0.2

3%的助剂制备而成。
[0017]进一步地,所述橡塑粒复合材料的制备方法为:将高分子聚合物复合微球、载体以及助剂通过加热型密炼机共混密炼,或经过加热型开炼机共混压片,然后造粒制得。造粒设备为单螺杆风切、水环切、水下造粒等造粒设备,或双螺杆造粒设备。
[0018]本专利技术还提供所述橡塑粒复合材料的应用,即将其用于制备全改性复合母粒。
[0019]取橡塑粒复合材料(5~15份),再生乙烯

醋酸乙烯酯共聚物回料(4~70份),三元乙丙橡胶、二元乙丙橡胶、乙烯

醋酸乙烯酯共聚物、聚烯烃热塑性弹性体、烯烃嵌段共聚物中的一种或几种的混合物(共40~60份),以及助剂,经共混密炼后造粒冷却,得到全改性复合母粒。
[0020]作为本专利技术的一种实施方式,按重量计,取5~10份橡塑粒复合材料(改质母粒),4~70份经消泡并压成薄片处理或研磨成粉末状后的再生乙烯

醋酸乙烯酯共聚物回料,5~10份三元乙丙橡胶、二元乙丙橡胶中的一种或两种,5~10份聚烯烃热塑性弹性体,3~10份烯烃嵌段共聚物,40~60份乙烯

醋酸乙烯酯共聚物,视情况选择再添加若干发泡剂、交联剂、色粉、填充剂、热稳定剂及其他助剂后,经共混密炼后造粒冷却,得到高再生比例全改性复合母粒(全改料)。
[0021]全改性复合母粒(全改料)可应用于运动鞋发泡中底和拖鞋,发泡后的得到含有超高比例再生材料的再生运动鞋中底、再生拖鞋产品。
[0022]所述的橡塑粒复合材料(改质母粒)可分别与同非极性材料或与极性材料、弹性体材料、水凝胶材料、非牛顿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡塑粒复合材料,其特征在于,其是由高分子聚合物复合微球、载体以及助剂制备而成,所述的载体为热塑性弹性体、橡胶中的一种或两种,其中,所述的热塑性弹性体包括但不限于乙烯

醋酸乙烯酯共聚物、聚烯烃热塑性弹性体、氢化苯乙烯

丁二烯嵌段共聚物、烯烃嵌段共聚物中的一种或几种的混合物,所述的助剂为硬脂酸、聚乙烯蜡、润滑剂、流动剂的一种或几种的组合。2.根据权利要求1所述的一种橡塑粒复合材料,其特征在于,所述的高分子聚合物复合微球是由热塑性醋酸乙烯

羧酸(类)乙烯共聚物、纤维素、改性聚乙烯醇及助剂,经喷雾干燥制备得到的堆积密度400~600g/L、平均粒径为10~500μm的空心微球粉体。3.根据权利要求1所述的一种橡塑粒复合材料,其特征在于,所述的橡胶为天然橡胶、二元乙丙橡胶、三元乙丙橡胶、丁晴橡胶、顺丁橡胶、丁基橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶、再制橡胶、再生橡胶中的一种或一种以上的混合物。4.根据权利要求1所述的一种橡塑复合材料,其特征在于,按重量计,所述橡塑粒复合材料是由5~35份高分子聚合物复合微球、3~80份载体以及以上两者总重量0.2

3%的助剂制备而成。5.根据权利要求4所述的一种橡塑粒复合材料,其特征在于,当所述载体组分中含有乙烯

醋酸乙烯酯共聚物时,其乙烯

醋酸乙烯酯共聚物添加量为30~80份,当所述载体组分中含有橡胶时,其橡胶添加量为3~...

【专利技术属性】
技术研发人员:许华港杨漪莲许玮柏
申请(专利权)人:泉州市云尚三维科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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