一种污油泥焚烧处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及废物焚烧处理技术领域，具体为一种污油泥焚烧处理设备，包括底座，所述底座的上方设置有回收仓，所述回收仓的外端设置有第一把手，所述第一把手的左侧设置有观察窗，所述回收仓的上方设置有工作仓，所述工作仓的外端设置有盖子，所述工作仓的左侧设置有第二把手，所述工作仓的上方设置有焚烧结构。本实用新型专利技术废料通过进料口倒进处理仓内，电机开始工作，转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮通过链条带动第二齿轮转动，转轴上设置有破碎棒对废料进行破碎，燃气管内的燃气通过点火器对废料进行焚烧处理，污泥被烘干，产生的热量通过导热板作用到水箱内，产生的水蒸气通过出气管排进处理仓内，防止灰尘乱飞。防止灰尘乱飞。防止灰尘乱飞。

【技术实现步骤摘要】
一种污油泥焚烧处理设备


[0001]本技术涉及废物焚烧处理
，具体为一种污油泥焚烧处理设备。

技术介绍

[0002]废物焚烧处理对可燃性有机废物在高温下进行的热氧化处理，在完全燃烧的条件下，有机物的去除率可达99％，由于它是一种较完全、彻底的分解破坏废物的处理方法，因此被泛用于危险废物的处理。
[0003]如公开号为CN211060129U的一种环保型废危焚烧复杂油泥处理设备，本技术公开了一种环保型废危焚烧复杂油泥处理设备，包括装置外壳，所述装置外壳的底部固定安装有固定脚，所述装置外壳的内部固定安装有搅拌箱，所述装置外壳的内部固定安装有粉碎箱，所述装置外壳的顶部连通有连通至粉碎箱内部的进泥漏斗，所述装置外壳的顶部连通有连通至搅拌箱内部的进料漏斗，所述搅拌箱与粉碎箱之间连通有连通管，所述装置外壳的顶部固定安装有第一电机。该环保型废危焚烧复杂油泥处理设备，通过设置粉碎箱，当使用者在使用时将油泥通过进泥漏斗倒入至粉碎箱的内部，从而使该设备方便在处理时对油泥进行粉碎，方便了使用者使用。
[0004]综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：在进行焚烧处理时会产生灰尘，灰尘通过进料口飞出造成环境的污染，且在使用燃气后不方便进行更换，为此，我们提供了一种污油泥焚烧处理设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种污油泥焚烧处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述的技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种污油泥焚烧处理设备，包括底座，所述底座的上方设置有回收仓，所述回收仓的外端设置有第一把手，所述第一把手的左侧设置有观察窗，所述回收仓的上方设置有工作仓，所述工作仓的外端设置有盖子，所述工作仓的左侧设置有第二把手，所述工作仓的上方设置有焚烧结构，所述工作仓的内部设置有出料管，所述出料管的外端设置有电磁阀。
[0008]优选的，所述焚烧结构包括进料口，所述进料口的左侧设置有电机，且电机的下方设置有转轴，所述转轴的外端设置有第一齿轮，且第一齿轮的外端设置有链条，所述链条的右侧设置有第二齿轮，所述转轴的下方设置有破碎棒，且破碎棒的外端设置有处理仓，所述破碎棒的左侧设置有点火器，且点火器的左侧设置有燃气管，所述燃气管的上方设置有水箱，且水箱的上方设置有出气管，所述出气管的左侧设置有进水口，所述水箱的右侧设置有导热板。
[0009]优选的，所述第一齿轮和第二齿轮与链条啮合连接。
[0010]优选的，所述进料口设置有若干个，且进料口关于工作仓的竖直中心线对称。
[0011]优选的，所述转轴设置若干个，且转轴关于工作仓的竖直中心线对称。
[0012]优选的，所述回收仓与底座滑动连接。
[0013]优选的，所述盖子与工作仓通过合页连接。
[0014]上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。
[0015]同时，通过以上技术方案，本技术至少具备以下有益效果：
[0016]本技术设置有焚烧结构，废料通过进料口进入到处理仓内，电机开始工作，转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮通过链条带动第二齿轮转动，转轴的下方设置有破碎棒对废料进行破碎，泥土粘在破碎棒上，燃气管通过点火器对废料进行焚烧，对泥土进行烘干，产生的热量通过导热板作用到水箱内，产生的水蒸气通过出气管进入到处理仓内，防止灰尘乱飞。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图；
[0018]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术侧视结构示意图；
[0020]图4为本技术焚烧结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、回收仓；3、第一把手；4、观察窗；5、工作仓；6、盖子；7、第二把手；8、焚烧结构；801、进料口；802、电机；803、转轴；804、第一齿轮；805、链条；806、第二齿轮；807、破碎棒；808、处理仓；809、点火器；810、燃气管；811、水箱；812、出气管；813、进水口；814、导热板；9、出料管；10、电磁阀。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施案例一
[0024]如附图1
‑
图3所示，本技术提供一种技术方案：一种污油泥焚烧处理设备，包括底座1，底座1的上方设置有回收仓2，所述回收仓2的外端设置有第一把手3，第一把手3的左侧设置有观察窗4，回收仓2的上方设置有工作仓5，工作仓5的外端设置有盖子6，工作仓5的左侧设置有第二把手7，工作仓5的上方设置有焚烧结构8，工作仓5的内部设置有出料管9，出料管9的外端设置有电磁阀10，回收仓2与底座1滑动连接，盖子6与工作仓5通过合页连接。
[0025]实施例二
[0026]下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
[0027]如图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，焚烧结构8包括进料口801，进料口801的左侧设置有电机802，且电机802的下方设置有转轴803，转轴803的外端设置有第一齿轮804，且第一齿轮804的外端设置有链条805，链条805的右侧设置有第二齿轮806，转轴803的下方设置有破碎棒807，且破碎棒807的外端设置有处理仓808，破
碎棒807的左侧设置有点火器809，且点火器809的左侧设置有燃气管810，燃气管810的上方设置有水箱811，且水箱811的上方设置有出气管812，出气管812的左侧设置有进水口813，水箱811的右侧设置有导热板814，第一齿轮804和第二齿轮806与链条805啮合连接，进料口801设置有若干个，且进料口801关于工作仓5的竖直中心线对称，转轴803设置若干个，且转轴803关于工作仓5的竖直中心线对称，废料通过进料口801进入到处理仓808内，电机802开始工作，转轴803带动第一齿轮804转动，第一齿轮804通过链条805带动第二齿轮806转动，转轴803的下方设置有破碎棒807对废料进行破碎，泥土粘在破碎棒807上，燃气管810通过点火器809对废料进行焚烧，对泥土进行烘干，产生的热量通过导热板814作用到水箱811内，产生的水蒸气通过出气管812进入到处理仓808内，防止灰尘乱飞。
[0028]综合上述可知：
[0029]本技术针对技术问题：在进行焚烧处理时会产生灰尘，灰尘通过进料口飞出造成环境的污染，且在使用燃气后不方便进行更换；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：
[0030]首先，废料通过进料口801进入到处理仓808内，电机802开始工作，转轴803带动第一齿轮804转动，第一齿轮804本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污油泥焚烧处理设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上方设置有回收仓(2)，所述回收仓(2)的外端设置有第一把手(3)，所述第一把手(3)的左侧设置有观察窗(4)，所述回收仓(2)的上方设置有工作仓(5)，所述工作仓(5)的外端设置有盖子(6)，所述工作仓(5)的左侧设置有第二把手(7)，所述工作仓(5)的上方设置有焚烧结构(8)，所述工作仓(5)的内部设置有出料管(9)，所述出料管(9)的外端设置有电磁阀(10)。2.根据权利要求1所述的一种污油泥焚烧处理设备，其特征在于，所述焚烧结构(8)包括进料口(801)，所述进料口(801)的左侧设置有电机(802)，且电机(802)的下方设置有转轴(803)，所述转轴(803)的外端设置有第一齿轮(804)，且第一齿轮(804)的外端设置有链条(805)，所述链条(805)的右侧设置有第二齿轮(806)，所述转轴(803)的下方设置有破碎棒(807)，且破碎棒(807)的外端设置有处理仓(808)，所述破碎棒(807)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亚军，李志强，张清，杨帅，
申请(专利权)人：大庆市大展科技有限公司，
类型：新型
国别省市：