一种芳纶绑绳及其制备工艺制造技术

技术编号:38646786 阅读:7 留言:0更新日期:2023-09-02 22:38
本发明专利技术涉及芳纶绑绳及其制备工艺技术领域,且公开了一种芳纶绑绳,包括由多股间位芳纶长丝编织而成的芳纶绑绳,所述芳纶绑绳的外表面涂覆有防火层与保护层,其中,所述保护层处于芳纶绑绳的表层,所述防火层处于芳纶绑绳与保护层之间。该芳纶绑绳及其制备工艺,通过在芳纶绑绳的外表面涂覆有防火层与保护层,利用复合涂层技术,既能避免传统芳纶绑绳在高温条件下力学性能急剧恶化的缺点,又能解决单一涂层与芳纶绳缆结合牢度差的缺点,不仅如此,该芳纶绑绳复合涂层可以同时赋予其防火隔热、抗氧化性的性能,满足芳纶绑绳在不同领域的使用需求,另外制备工艺流程简单,无预处理,并且涂层后采用烘干处理,节约能源和降低生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种芳纶绑绳及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及芳纶绑绳及其制备工艺
,具体为一种芳纶绑绳及其制备工艺。

技术介绍

[0002]芳纶绳颜色淡金黄色是以纤维编织而成,具有极高的强度,重量比拉伸强度是钢丝的6倍,玻纤的3倍,高强尼龙工业丝的2倍;其拉伸模量是钢丝的3倍,玻纤的2倍,高强尼龙工业丝的10倍;芳纶的连续使用温度范围极宽,在﹣196℃至204℃范围内可长期正常运行,在150℃下的收缩率为0,在560℃的高温下不分解不熔化,芳纶绳产品有圆绳、方绳、扁绳等。
[0003]但芳纶是有机纤维耐热性能最差,芳纶绑绳在明火或高温(如300℃)极端条件下,其力学性能急速恶化,当温度达到280℃时,其质量损失达到41%;300℃条件下,5小时后的断裂强力保持80.3%,10小时后还剩61.0%,20小时后仅剩15.0%,当芳纶绑绳用于航空、航天、消防、军事、石化等诸多领域,常常需要绑绳能够在高温或明火环境中作业一定时间,并且保证其一定可使用的残余强度,较为简单的办法就是为芳纶缆绳提供一层保护层,扮演着隔热、阻燃的效果,以保证芳纶绑绳在明火或高温环境中在一定时间内仍能具有一定的强度,达到救援的目的。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种芳纶绑绳及其制备工艺,具备耐火隔热性能好等优点,解决了现有芳纶绑绳耐火隔热性能不佳的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种芳纶绑绳,包括由多股间位芳纶长丝编织而成的芳纶绑绳,所述芳纶绑绳的外表面涂覆有防火层与保护层,其中,所述保护层处于芳纶绑绳的表层,所述防火层处于芳纶绑绳与保护层之间,所述保护层用于提高芳纶绑绳的抗氧化性能,所述防火层用于提高芳纶绑绳的耐高温及防火性能。
[0008]优选的,所述防火层的厚度为5

8mm,所述保护层的厚度为2

4mm。
[0009]本专利技术要解决的另一技术问题是提供一种芳纶绑绳的制备工艺,包括以下步骤:
[0010]1)选取多股间位芳纶长丝,并将其编制为芳纶绑绳,然后对芳纶绑绳进行浸液处理;
[0011]2)通过对保护层及防火层进行制备,然后将其倒入至浸液槽中;
[0012]3)通过防火层溶液与保护层溶液分别对芳纶绑绳进行浸液处理,通过控制浸泡时间和溶液浓度来调控外层涂层的厚度;
[0013]4)将两次浸液处理后的芳纶绑绳进行烘干处理,最终得到成品。
[0014]优选的,所述保护层的制备方法包括以下步骤:
[0015]A1、将聚碳硅烷进行在研磨机中进行研磨,且研磨时转速为50

100r/mi n;
[0016]A1、将研磨后的聚碳硅烷溶于二甲苯溶液中,同时对混合溶液进行搅拌,形成碳化硅涂层;
[0017]A1、最后将上述碳化硅涂层与芳纶绑绳在中空和压力为1

3MPa的条件下进行浸渍处理1

3h。
[0018]优选的,所述防火层溶液对芳纶绑绳进行浸液处理后,需对其进行烘干处理,然后再对其进行保护层溶液的浸液处理,并再次进行烘干处理。
[0019]优选的,所述防火层的制备方法包括有机硅预聚体制备、环氧改性有机硅树脂制备和环氧改性有机硅树脂清漆制备。
[0020]优选的,所述有机硅预聚体制备包括称取一甲基三乙氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷,然后在再称取盐酸和去离子水备用,对一甲基三乙氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷进行加热至65

75℃后,滴加去离子水和浓盐酸的混合液,结束后升温至80

82℃保温反应3

5h,继续进行水浴加热,并连接减压蒸馏设备,在0.07

0.09MPa条件下进行减压蒸馏,从而得到最终的有机硅预聚体。
[0021]优选的,所述环氧改性有机硅树脂制备包括称取环氧树脂、有机硅树脂预聚体、混合溶剂、二月桂酸二丁基锡加入搅拌器中,并进行搅拌升温至80

90℃,直至产品出现拉丝状态,即可得到淡黄色树脂。
[0022]优选的,所述环氧改性有机硅树脂清漆制备包括以树脂与固化剂用量比为95.24%:4.76%进行混合搅拌,从而得到最终的环氧改性有机硅树脂清漆,即防火层,然后通过环氧改性有机硅树脂清漆对芳纶绑绳进行浸液处理。
[0023](三)有益效果
[0024]与现有技术相比,本专利技术提供了一种芳纶绑绳及其制备工艺,具备以下
[0025]有益效果:
[0026]该芳纶绑绳及其制备工艺,通过在芳纶绑绳的外表面涂覆有防火层与保护层,利用复合涂层技术,既能避免传统芳纶绑绳在高温条件下力学性能急剧恶化的缺点,又能解决单一涂层与芳纶绳缆结合牢度差的缺点,不仅如此,该芳纶绑绳复合涂层可以同时赋予其防火隔热、抗氧化性的性能,满足芳纶绑绳在不同领域的使用需求,另外制备工艺流程简单,无预处理,并且涂层后采用烘干处理,节约能源和降低生产成本。
附图说明
[0027]图1为本专利技术的结构示意图;
[0028]图2为本专利技术芳纶绑绳与防火层、保护层的结构示意图。
[0029]图中:1芳纶绑绳、2防火层、3保护层。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术的实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0031]实施例一:一种芳纶绑绳,包括由多股间位芳纶长丝编织而成的芳纶绑绳1,芳纶绑绳1的外表面涂覆有防火层2与保护层3,防火层2的厚度为5mm,保护层3的厚度为2mm,其中,保护层3处于芳纶绑绳1的表层,防火层2处于芳纶绑绳1与保护层3之间,保护层3用于提高芳纶绑绳1的抗氧化性能,防火层2用于提高芳纶绑绳1的耐高温及防火性能。
[0032]一种芳纶绑绳的制备工艺,包括以下步骤:
[0033]1)选取多股间位芳纶长丝,并将其编制为芳纶绑绳1,然后对芳纶绑绳1进行浸液处理;
[0034]2)通过对保护层3及防火层2进行制备,然后将其倒入至浸液槽中;
[0035]3)通过防火层溶液与保护层溶液分别对芳纶绑绳1进行浸液处理,通过控制浸泡时间和溶液浓度来调控外层涂层的厚度,防火层溶液对芳纶绑绳1进行浸液处理后,需对其进行烘干处理,然后再对其进行保护层溶液的浸液处理,并再次进行烘干处理;
[0036]4)将两次浸液处理后的芳纶绑绳1进行烘干处理,最终得到成品。
[0037]其中,保护层3的制备方法包括以下步骤:
[0038]A1、将聚碳硅烷进行在研磨机中进行研磨,且研磨时转速为50r/mi n;...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芳纶绑绳,其特征在于,包括由多股间位芳纶长丝编织而成的芳纶绑绳(1),所述芳纶绑绳(1)的外表面涂覆有防火层(2)与保护层(3),其中,所述保护层(3)处于芳纶绑绳(1)的表层,所述防火层(2)处于芳纶绑绳(1)与保护层(3)之间,所述保护层(3)用于提高芳纶绑绳(1)的抗氧化性能,所述防火层(2)用于提高芳纶绑绳(1)的耐高温及防火性能。2.根据权利要求1所述的一种芳纶绑绳,其特征在于,所述防火层(2)的厚度为5

8mm,所述保护层(3)的厚度为2

4mm。3.一种芳纶绑绳的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:1)选取多股间位芳纶长丝,并将其编制为芳纶绑绳(1),然后对芳纶绑绳(1)进行浸液处理;2)通过对保护层(3)及防火层(2)进行制备,然后将其倒入至浸液槽中;3)通过防火层溶液与保护层溶液分别对芳纶绑绳(1)进行浸液处理,通过控制浸泡时间和溶液浓度来调控外层涂层的厚度;4)将两次浸液处理后的芳纶绑绳(1)进行烘干处理,最终得到成品。4.根据权利要求3所述的一种芳纶绑绳的制备工艺,其特征在于,所述保护层(3)的制备方法包括以下步骤:A1、将聚碳硅烷进行在研磨机中进行研磨,且研磨时转速为50

100r/min;A1、将研磨后的聚碳硅烷溶于二甲苯溶液中,同时对混合溶液进行搅拌,形成碳化硅涂层;A1、最后将上述碳化硅涂层与芳纶绑绳(1)在中空和压力为1

3MPa的条件下进行浸渍处理1

3h。5.根据权利要求3所述的一种芳纶绑绳的制备...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘浩谭立峰
申请(专利权)人:深圳市宏炬科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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