制备纤维绳索的方法技术

本发明专利技术涉及一种制备纤维绳索的方法。所述方法包括以下步骤：i)将纤维并合加捻成捻向分别为S向和Z向的若干绳股；ii)将捻向为S向的绳股和捻向为Z向的绳股编织成绳索；iii)用含水涂料浸渍步骤ii)中所得绳索；和iv)对步骤iii)中所得绳索进行牵伸工序以得到有涂层的纤维绳索。相对于现有技术的方法而言，本发明专利技术的方法省略了捻线过程，简化了涂料浸渍干燥的过程，并且将纤维的强度利用率从约50%提高到约60%。从而降低了约20%的生产成本并缩短了至少50%的生产周期。50%的生产周期。

【技术实现步骤摘要】
制备纤维绳索的方法


[0001]本专利技术属于化学纤维后加工
具体地，本专利技术涉及一种制备纤维绳索的方法。

技术介绍

[0002]纤维绳索自古有之，从早期的棉麻等天然短纤维的捻制绳索，到近代的尼龙等化纤长丝绳索。80年代联合信号公司(后并入霍尼韦尔)利用其生产的超高分子量聚乙烯纤维应用于新型纤维绳索的开发，从而引起了绳索领域新的变革，如今高强度化学合成纤维绳索已在很多领域开始取代钢丝绳使用。通常按照直径，4mm以下的捻制或编织的纤维束称之为线，4mm
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25mm捻制或编织的纤维体称之为绳或细绳，25mm以上的捻制或编织的纤维体称为绳缆或绳索。
[0003]随着高性能纤维的开发应用，高性能纤维编织绳索使用变得越来越广泛，相同直径的高性能纤维编织绳索的破断力接近但还没有超过常规钢丝绳，但材料成本数倍高于钢丝绳。如何提高高性能纤维绳索的破断力，提高纤维强力利用率，同时降低高性能纤维绳索的制造成本是其代替钢丝绳的关键因素。
[0004]提高绳索中超高分子量聚乙烯纤维的强度利用率，是制作高强度超高分子量聚乙烯编本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备纤维绳索的方法，其特征在于，其包括以下步骤：i) 将纤维并合加捻成捻向分别为S向和Z向的若干绳股；ii) 将捻向为S向的绳股和捻向为Z向的绳股编织成绳索；iii) 用含水涂料浸渍步骤ii)中所得绳索；和iv) 对步骤iii)中所得绳索进行牵伸工序以得到有涂层的纤维绳索。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述纤维选自高强度、高模量纤维，优选选自聚烯烃纤维、芳族聚酰胺纤维和聚酰胺纤维，更优选选自超高分子量聚乙烯纤维和聚丙烯纤维。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述纤维的纤度在400D
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30000D范围内，优选在3000D
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10000D范围内，单丝强度在4cN/dtex以上。4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，步骤i)中所得绳股的捻度为5
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100n/m。5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，捻向分别为S向和Z向的绳股的捻度相同。6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，步骤ii)中捻向为S向的绳股和捻向为Z向的绳股的数目为2
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【专利技术属性】
技术研发人员：尹延征，李军，
申请(专利权)人：霍尼韦尔高新材料中国有限公司，
类型：发明
国别省市：