本发明专利技术提供了一种适用于碱性染色的分散染料组合物，主要包括一种或多种结构如式（Ⅰ）所示的蓝色染料组分Ａ、一种或多种如式（Ⅱ）所示的红色染料组分Ｂ和一种或多种如式（Ⅲ）所示的橙色染料组分Ｃ，基于所述的组分Ａ、组分Ｂ和组分Ｃ，组分Ａ的质量百分含量为４０～９５％；组分Ｂ的质量百分含量为１～２５％；组分Ｃ的质量百分含量为４～５０％；本发明专利技术分散染料组合物ｐＨ依存范围较广，能在ｐＨ值４．０～１０的条件下进行染色，得到色相饱满、水洗牢度等色牢度性能突出的染织物。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种分散染料组合物，特别涉及一种不仅可在常规弱酸条 件下染色、还适用于疏水纤维材料碱性条件下染色的深蓝至黑色分散染料 组合物。(二)
技术介绍
聚酯纤维的染色，通常均采用分散染料在弱酸性条件下进行染色。而 聚酯纤维在染色前的精炼、碱减量，以及染色后的皂煮和还原清洗均在碱 性条件下进行。如精炼不均、不充分，精炼和碱减量后的水洗不充分，在酸性浴中染色时极易弓l起染色不均，且染浴PH值波动范围大，会导致色 光的变化，染色重现性差。另外，酸性浴中染色时，往往会析出未洗净的 浆料、油剂、蜡质，及聚酯纤维的齐聚物等沾污染色机内壁，造成染疵。 为此，在市场竞争机制下，国际上推出聚酯纤维碱性浴染色工程，并已在 不断发展中，如通过在染浴中添加助剂来实现冲洗处理和染色过程在同一 浴中完成，专利JP224884/1985、 JP17183/1985及DE3938631对此做了公 开报道，但是，上面所说的方法至今未在实践中应用，因其冲洗和染色效 果的重现性较差。分散染料在碱性条件染色能够有效去除聚酯织物上的浆 料、油剂，克 服其它分解产物如聚酯低聚物在酸性浴中析出而产生染疵的缺点，同时带 来布面整洁、织物风格佳的效果，往往不需还原清洗即可满足牢度要求。 因此寻找环保而又耐碱性的分散染料成为当务之急。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供了一种深蓝至黑色的分散染料组合物, 其PH依存性较广，不仅适用常规酸性条件下染色，还适用于中性和碱性 条件下染色，从而减少了印染前处理废水，节约了能源，降低了生产成本; 且染色性能优越，各项牢度优良，且印染织物时，不易沾染其他纤维。本专利技术采用的技术方案是一种适用于弱酸至碱性染色的分散染料组合物，主要包括一种或多种 结构如式(I )所示的蓝色染料组分A、 一种或多种如式(II)所示的红 色染料组分B和一种或多种如式(III)所示的橙色染料组分C，基于所述的组分A、组分B和组分C，组分A的质量百分含量为40 95。/。；组 分B的质量百分含量为1 25%;组分C的质量百分含量为4 50%;式(I )中，Yi为氢、C广C4的烷基或C广C4的垸氧基；R!为C广C.的烷基；R2为被-OC2H4CN (氰乙氧基)取代的C广C4垸基；式(II)中，X!、 X2各自独立为-H、 -N02、 -Cl或-Br; 丫2为氢、d~C4 的烷基或C广C4的垸氧基；R3为d C4的垸基；R4为被氰基、苯基、C广C4垸氧基或氰乙氧基取代的C广C4烷基；式(III)中，X3、 X4各自独立为-H、 -CN或卤素；R5、 Re各自独立为C广C4的烷基，或被氰基或苯基取代的d~C4的垸基。优选的，基于所述的组分A、'组分B和组分C，组分A的质量百分含量为45 85%;组分B的质量百分含量为1 20%;组分C的质量百分含量为10 45%。优选的，所述分散染料组合物由组分A、组分B和组分C组成，基 于所述的组分A、组分B和组分C，组分A的质量百分含量为45 85M; 组分B的质量百分含量为1 20%;组分C的质量百分含量为10 45%。优选的，所述组分A为下列之一或其中两种以上的混合物(I國l)<formula>formula see original document page 9</formula><formula>formula see original document page 10</formula><formula>formula see original document page 11</formula><formula>formula see original document page 12</formula>机或研磨机等粉碎机进行微粒子化；另外也可将组分A、组分B和组分C 所表示的染料单体化合物分别在助剂、水或其它润湿剂的存在下用砂磨机 或研磨机等粉碎机进行微粒子化处理后以上述的比例进行混合。所述组合物可直接以染料粉末形式制成成品，在使用过程中添加助 齐廿，也可添加部分助剂制成成品，使用时添加少量助剂即可，优选的，所 述分散染料组合物由组分A、组分B、组分C和助剂组成，助剂质量为 组分A、组分B和组分C质量之和的0.8 5倍。所述的助剂为分散染料 商品化时常用的分散剂、扩散剂及表面活性剂等。所述助剂优选为下列之一或其中两种以上的混合物:萘磺酸甲醛縮合物、木质素磺酸盐、烷基萘磺酸甲醛縮合物；如甲基萘磺酸甲醛縮合物(分散剂MF)、萘磺酸甲醛縮合物(扩散剂NNO)、苄基萘磺酸甲醛縮合物(扩散剂CNF)、木质素磺酸钠(木质素85A、木质素83A》、等。具体的推荐本专利技术所述分散染料组合物组分A为式(1-1)所雄的化合物、组分B为式(n-i)所述的化合物、组分C为式(III-l)所示的化合物，所述的助剂为任意质量比的分散剂MF和木质素磺酸钠的混合 物。基于上述式(1-1)的组分A、式(II-l)的组分B和式(m-i)的 组分C，所述的组分A的质量百分含量为45 85%;组分B的质量百分 含量为1 20%;组分C的质量百分含量为10 45%。 例如深蓝色的碱性染色的分散染料组合物，由组分A、组分B和组 分C和助剂组成，所述的组分A、组分B和组分C，组分A的质量百分 含量为71%;组分B的质量百分含量为11%;组分C的质量百分含量为 18%;所述的助剂为分散剂MF，助剂质量为组分A、组分B和组分C质 量之和的L0 3.0倍。本专利技术所述的可用于碱性染色的分散染料组合物，经商品化处理后， 可以微粒化后的液态、乳膏态或者用喷雾干燥法等进行干燥后的粉状、颗 粒状态供给染色，以前述特定的混合比例配制，可得到黑色色调或深蓝色色调。该分散染料组合物pH依存范围较广，能在pH值4.0~10的条件下 进行染色，得到色相饱满、水洗牢度等色牢度性能突出的染织物。本专利技术所述的分散染料组合物，突破了现有常规分散染料在弱酸性条 件下染色的瓶颈，避免了酸性条件下染色可能产生的白粉、色点、色花、 以及低聚物对染色设备内壁的沾污等问题，有效提升了染色质量，保证了 工艺的稳定性和重演性，大大提高了染色的一次成功率。同时经碱性染色 的涤纶织物比传统酸性染色的色光更纯正、手感更柔软滑爽。此外，本专利技术的分散染料组合物，还可与高温型活性染料配合进行涤 棉混纺织物分散/活性染料的一浴染色，该工艺与常规的二浴法工艺相比， ^大大縮短工艺时间，提高劳动生产率，'爷省'能源和用水量，减轻污水处 理负担。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术进行进一步描述，但本专利技术的保护范围并不仅限于此 实施例1:将71克式(1-1)的组分A、 11克式(II-l)的组分B、 18克式(III -1)的组分C、 250克的分散剂MF，加水850克混拼后，研磨分散，干 燥，即得成品，该染料能提供给织物均匀而牢度性能良好的深蓝色。 实施例2:51克式(1-1)的组分A、 6克式(II-l)的组分B、 43克式(III-1)的组分C、 150克的木质素磺酸钠，加水600克混拼后，研磨分散， 干燥，即得成品，该染料能提供给织物均匀而牢度性能良好的黑色。实施例3 15:按照实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种适用于碱性染色的分散染料组合物，主要包括一种或多种结构如式（Ⅰ）所示的蓝色染料组分Ａ、一种或多种如式（Ⅱ）所示的红色染料组分Ｂ和一种或多种如式（Ⅲ）所示的橙色染料组分Ｃ，基于所述的组分Ａ、组分Ｂ和组分Ｃ，组分Ａ的质量百分含量为４０～９５％；组分Ｂ的质量百分含量为１～２５％；组分Ｃ的质量百分含量为４～５０％； ＊＊＊ 式（Ⅰ）中，Ｙ↓［１］为氢、Ｃ↓［１］～Ｃ↓［４］的烷基或Ｃ↓［１］～Ｃ↓［４］的烷氧基；Ｒ↓［１］为Ｃ↓［１］～Ｃ↓［４］的烷基；Ｒ↓［２］为被 －ＯＣ↓［２］Ｈ↓［４］ＣＮ取代的Ｃ↓［１］～Ｃ↓［４］烷基； 式（Ⅱ）中，Ｘ↓［１］、Ｘ↓［２］各自独立为－Ｈ、－ＮＯ↓［２］、－Ｃｌ或－Ｂｒ；Ｙ↓［２］为氢、Ｃ↓［１］～Ｃ↓［４］的烷基或Ｃ↓［１］～Ｃ↓［４］的烷氧基；Ｒ↓［３］ 为Ｃ↓［１］～Ｃ↓［４］的烷基；Ｒ↓［４］为被氰基、苯基、Ｃ↓［１］～Ｃ↓［４］烷氧基或氰乙氧基取代的Ｃ↓［１］～Ｃ↓［４］烷基； 式（Ⅲ）中，Ｘ↓［３］、Ｘ↓［４］各自独立为－Ｈ、－ＣＮ或卤素；Ｒ↓［５］、Ｒ↓［６］各自独立为Ｃ↓［ １］～Ｃ↓［４］的烷基，或被氰基或苯基取代的Ｃ↓［１］～Ｃ↓［４］的烷基。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：阮华森，吕建君，宋瑜，
申请(专利权)人：浙江龙盛染料化工有限公司，
类型：发明
国别省市：33[]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。