本实用新型专利技术公开一种LCM模组的FPC撕膜装置，包括：安装架；至少一撕膜机构，可移动地设于安装架上，每一撕膜机构均包括用于夹持离型膜的夹持组件和用于吸附离型膜的第一吸附组件；至少一撕膜平台，与至少一撕膜机构一一对应，每一撕膜平台均包括用于吸附FPC的第二吸附组件，第二吸附组件与第一吸附组件可相对靠近或远离；第一吸附组件可与第二吸附组件相配作，以使离型膜于FPC表面拱起并在两者之间形成间隙，以供夹持组件夹持离型膜。本实用新型专利技术所提出的FPC撕膜装置可对无凸出部分的离型膜进行撕除，如此，FPC上的离型膜无需包括凸出部分，可减少离型膜的物料使用，降低离型膜的使用成本，从而降低LCM模组的制造成本。从而降低LCM模组的制造成本。从而降低LCM模组的制造成本。
【技术实现步骤摘要】
LCM模组的FPC撕膜装置和FPC反折机
[0001]本技术涉及显示模组
，特别涉及一种LCM模组的FPC撕膜装置和FPC反折机。
技术介绍
[0002]LCM模组(Liquid Display Module，液晶显示模组)是将液晶显示器、驱动电路、FPC(Flexible Printed Circuit，柔性印刷线路板)、背光板等其它结构件组装在一起的组件，广泛应用于手机、车载等产品。
[0003]LCM模组在生产制造时，先将FPC的一端焊接在背光板的边缘，而后撕除FPC表面的离型膜，然后将FPC反折于背光板的表面，最后通过压合的方式使得FPC粘贴于背光板上。在撕除离型膜时，一般通过机械手夹持离型膜凸出FPC的部分，在夹持住以后，再将其从FPC上撕除。
[0004]由于现有的FPC撕膜装置在实现离型膜自动撕除功能时，需要离型膜具有凸出FPC的部分，因此，会增加离型膜的物料成本，进而增加LCM模组的制造成本。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提出一种LCM模组的FPC撕膜装置，旨在解决现有FPC撕膜装置会增加LCM模组制造成本的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提出一种LCM模组的FPC反折装置，所述LCM模组包括FPC，所述FPC上贴设有离型膜，所述FPC撕膜装置包括：
[0007]安装架；
[0008]至少一撕膜机构，可移动地设于所述安装架上，每一所述撕膜机构均包括用于夹持离型膜的夹持组件和用于吸附离型膜的第一吸附组件；
[0009]至少一撕膜平台，与所述至少一撕膜机构一一对应，每一所述撕膜平台均包括用于吸附FPC的第二吸附组件，所述第二吸附组件与所述第一吸附组件之间可相对靠近或远离；
[0010]其中，所述第一吸附组件可与所述第二吸附组件相配作，以使所述离型膜于FPC表面拱起并在两者之间形成间隙，以供所述夹持组件夹持离型膜的拱起部分。
[0011]在一些实施例中，所述第一吸附组件包括：
[0012]第一吸嘴，朝向所述撕膜平台设置，用于吸附FPC表面的离型膜；
[0013]第一驱动件，与所述第一吸嘴连接，用于驱动所述第一吸嘴靠近或远离所述撕膜平台运动，以使所述第一吸嘴吸附在离型膜表面后，带动所述第一吸嘴与所述离型膜朝远离所述撕膜平台的方向运动。
[0014]在一些实施例中，所述夹持组件包括：
[0015]两夹臂；
[0016]第二驱动件，与所述两夹臂连接，用于驱动两所述夹臂相对靠近或远离；
[0017]第三驱动件，所述第二驱动件设于所述第二驱动件上，用于驱动所述第二驱动件和两所述夹臂靠近或远离撕膜平台。
[0018]在一些实施例中，每一所述撕膜机构均还包括：
[0019]旋转组件，与所述夹持组件和第一吸附组件连接，用于驱动所述夹持组件和所述第一吸附组件旋转至离型膜的夹持位置处。
[0020]在一些实施例中，所述LCM模组还包括背光板，所述FPC的一端连接于所述背光板的边缘；
[0021]每一所述撕膜平台均还包括：
[0022]承载件，其至少一部分构造有若干用于吸附所述背光板的真空吸附槽，另一部分构造有用于供所述第二吸附组件穿过的通孔。
[0023]在一些实施例中，每一所述撕膜平台上均设有一FPC压持机构，用于在所述撕膜机构撕除FPC表面的离型膜时，压持并固定所述FPC。
[0024]在一些实施例中，所述FPC压持机构包括：
[0025]压持件；
[0026]第四驱动件，与所述压持件连接，用于驱动所述压持件转动，以使所述压持件压持在所述FPC未贴设所述离型膜的表面。
[0027]在一些实施例中，所述第四驱动件驱动所述压持件于平行FPC的平面内转动；
[0028]每一所述撕膜平台均设有一升降机构，用于在所述压持件转动至所述FPC未贴设所述离型膜的表面的上方时，驱动所述撕膜平台朝靠近所述FPC的方向运动，以使所述FPC与所述压持件抵接。
[0029]在一些实施例中，每一所述撕膜平台的底部均设有一支撑件，所述支撑件倾斜设置；
[0030]每一所述升降机构均包括：
[0031]传动件，其上表面呈倾斜设置，下表面呈水平设置；
[0032]第一直线导轨，倾斜设置于所述传动件的上表面，所述第一直线导轨的滑块与所述支撑件连接；
[0033]第二直线导轨，水平设置在所述传动件的下表面，所述第二直线导轨的滑块与所述传动件连接；
[0034]第五驱动件，与所述传动件连接，用于驱动所述传动件沿所述第二直线导轨运动。
[0035]本技术进一步提出一种LCM模组的FPC反折机，包括用于进出料的输送线，所述输送线的至少一侧设置如前述各实施例所记载的FPC撕膜装置。
[0036]本技术所提出的技术方案中，夹持组件和第一吸附组件可相对FPC靠近或远离，撕膜时，LCM模组放置于撕膜平台上，LCM模组的FPC通过第二吸附组件吸附固定。第一吸附组件移动至FPC的上方并吸附在离型膜表面，而后第一吸附组件与第二吸附组件中的至少一者运动，以使得离型膜朝远离FPC的方向运动和/或使得FPC朝远离离型膜的方向运动，以在离型膜与FPC之间形成间隙，以供夹持组件于此间隙夹持离型膜。也就是说，本技术所提出的FPC撕膜装置可对无凸出部分的离型膜进行撕除，如此，FPC上的离型膜无需包括凸出部分，可减少离型膜的物料使用，降低离型膜的使用成本，从而降低LCM模组的制造成本。
[0037]此外，本技术所提出的FPC撕膜装置还可兼容现有的具有凸出部分的离型膜的撕除，在撕除具有凸出部分的离型膜时，仅需利用夹持组件即可实现离型膜的自动撕除功能，通用性强。
附图说明
[0038]图1为本技术中待撕膜LCM模组的结构示意图；
[0039]图2为本技术一实施例中LCM模组的FPC撕膜装置的结构示意图；
[0040]图3为图2中撕膜机构的结构示意图；
[0041]图4为图2中撕膜平台与升降机构的结构示意图；
[0042]图5为图3中夹持组件与第一吸附组件的结构示意图；
[0043]图6为图4所示撕膜平台与升降机构的内部结构示意图；
[0044]图7为图6所示撕膜平台与升降机构的正投影视图；
[0045]图8为本技术一实施例中LCM模组的FPC反折机的结构示意图；
[0046]图9为本LCM模组经由图8所示FPC反折机加工时的状态变化示意图。
[0047]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0048]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本技术中的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LCM模组的FPC撕膜装置，所述LCM模组包括FPC，所述FPC上贴设有离型膜，其特征在于，所述LCM模组的FPC撕膜装置包括：安装架；至少一撕膜机构，可移动地设于所述安装架上，每一所述撕膜机构均包括用于夹持离型膜的夹持组件和用于吸附离型膜的第一吸附组件；至少一撕膜平台，与所述至少一撕膜机构一一对应，每一所述撕膜平台均包括用于吸附FPC的第二吸附组件，所述第二吸附组件与所述第一吸附组件之间可相对靠近或远离；其中，所述第一吸附组件可与所述第二吸附组件相配作，以使所述离型膜于FPC表面拱起并在两者之间形成间隙，以供所述夹持组件夹持离型膜的拱起部分。2.根据权利要求1所述的LCM模组的FPC撕膜装置，其特征在于，所述第一吸附组件包括：第一吸嘴，朝向所述撕膜平台设置，用于吸附FPC表面的离型膜；第一驱动件，与所述第一吸嘴连接，用于驱动所述第一吸嘴靠近或远离所述撕膜平台运动，以使所述第一吸嘴吸附在离型膜表面后，带动所述第一吸嘴与所述离型膜朝远离所述撕膜平台的方向运动。3.根据权利要求1所述的LCM模组的FPC撕膜装置，其特征在于，所述夹持组件包括：两夹臂；第二驱动件，与两所述夹臂连接，用于驱动两所述夹臂相对靠近或远离；第三驱动件，所述第二驱动件设于所述第二驱动件上，用于驱动所述第二驱动件和两所述夹臂靠近或远离撕膜平台。4.根据权利要求1所述的LCM模组的FPC撕膜装置，其特征在于，每一所述撕膜机构均还包括：旋转组件，与所述夹持组件和第一吸附组件连接，用于驱动所述夹持组件和所述第一吸附组件旋转至离型膜的夹持位置处。5.根据权利要求1所述的LCM模组的FPC撕膜装置，其特征在于，所述LCM模组还包括背光板，所述FPC...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡俊杰，
申请(专利权)人：冠威科技武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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