一组切断剥皮刀片制造技术

本实用新型专利技术提供一组切断剥皮刀片,包括下刀座、上刀座，所述下刀座上自左向右间隔设置有第一下刀片、下切断刀片、第二下刀片，所述第一下刀片、下切断刀片、第二下刀片的顶部分别设有断面为陡坡倾角的第一刃口，且下切断刀片的顶部高度要高于第一下刀片、第二下刀片的顶部高度；所述上刀座上自左向右间隔设置有第一上刀片、上切断刀片、第二上刀片，所述第一上刀片、上切断刀片、第二上刀片的底部分别设有断面为陡坡倾角的第二刃口，所述第一上刀片、上切断刀片、第二上刀片分别与第一下刀片、下切断刀片、第二下刀片相互对应且交错设置。本切断剥皮刀片,能实现电线的中间切断，并通过电线夹紧装置，向左向右拉电线，实现左右两端的电线同时剥皮。电线同时剥皮。电线同时剥皮。

【技术实现步骤摘要】
一组切断剥皮刀片


[0001]本技术涉及汽车线束加工设备领域，具体为一组切断剥皮刀片。

技术介绍

[0002]随着我国汽车工业的快速发展以及汽车电子行业的兴起，极大的带动了汽车线束行业的发展。汽车线束作为汽车电路的网络主体，其质量直接影响着汽车的安全性。汽车线束生产中，电线切断剥皮大幅增加，传统的电线束的剪剥一般是由三步组成：切断；一端剥皮；另外一端再剥皮，相对效率较低，因此开发一种用于自动化设备的切断剥皮刀组非常有必要，通过简化剪剥步骤，来提高生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术提供一组切断剥皮刀片,能实现电线的中间切断，并通过电线夹紧装置，向左向右拉电线，实现左右两端的电线同时剥皮。
[0004]本技术所采用的技术方案为：
[0005]一组切断剥皮刀片,包括下刀座、上刀座，所述下刀座上自左向右间隔设置有第一下刀片、下切断刀片、第二下刀片，所述第一下刀片、下切断刀片、第二下刀片的顶部分别设有断面为陡坡倾角的第一刃口，且下切断刀片的顶部高度要高于第一下刀片、第二下刀片的顶部高度；所述上刀座上自左向右间隔设置有第一上刀片、上切断刀片、第二上刀片，所述第一上刀片、上切断刀片、第二上刀片的底部分别设有断面为陡坡倾角的第二刃口，所述第一上刀片、上切断刀片、第二上刀片分别与第一下刀片、下切断刀片、第二下刀片相互对应且交错设置。
[0006]作为优选的，所述下刀座包括横向布置的L形座、设置在L形座前侧左右两边的两个纵向座、设置在L形座后侧的安装座，所述下切断刀片向后延伸形成有固定臂，所述下切断刀片通过固定臂布置在L形座上，所述第一下刀片、第二下刀片分别设置在两纵向座的相对侧面。
[0007]作为优选的，所述下刀座两个纵向座的底部分别设置有刀片定位板，所述刀片定位板的内侧伸出纵向座设置，第一下刀片、第二下刀片的下端设置在刀片定位板上。
[0008]作为优选的，所述下刀座两个纵向座的前侧面设置有前挡板。
[0009]作为优选的，所述下刀座L形座的顶部与下切断刀片固定臂对应位置设置有第一盖板。
[0010]作为优选的，所述上刀座为具有左支臂和右支臂的凹形座，所述上刀座的左支臂向后延伸形成有安装部，所述第一上刀片设置在上刀座左支臂的外侧面，所述上切断刀片、第二上刀片分别设置在上刀座右支臂的左右两侧面。
[0011]作为优选的，所述上刀座左支臂的外侧面、右支臂的外侧面分别开设有定位槽，所述第一上刀片、第二上刀片分别设置在左支臂、右支臂的定位槽内。
[0012]作为优选的，所述上刀座右支臂后侧设置有刀片挡板，所述刀片挡板的内侧伸出
右支臂设置，所述上切断刀片夹持在上刀座凹陷部和刀片挡板之间。
[0013]作为优选的，所述上刀座的顶部设置有第二盖板，所述第二盖板能完全罩合第一上刀片、上切断刀片、第二上刀片的顶部。
[0014]作为优选的，所述上刀座上开设有气道，所述气道自上刀座顶部分别延伸至上刀座两侧的底部，所述上刀座前侧开设有与气道相连通的进气孔。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本切断剥皮刀片，在张开的情况下，电线进入切断剥皮刀之间，刀组闭合，中间一对切断刀片重合，电线被切断；刀组继续闭合，前后的两对上下刀片形成需要的正方形刃口型腔，切开电线外层的皮线层，最后通过电线夹紧装置，向左向右拉电线，实现左右两端的电线同时剥皮。该设计能减少现有剪剥步骤，提高生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为图1的后视结构图。
[0018]图3为本技术的分解图1。
[0019]图4为本技术的分解图2。
[0020]图中：1、下刀座；2、上刀座；3、第一下刀片；3
’
、第一上刀片；4、下切断刀片；4
’
、上切断刀片；5、第二下刀片；5
’
、第二上刀片；6、刀片定位板；7、前挡板；8、第一盖板；9、刀片挡板；10、第二盖板；11、气道；12、进气孔；13、定位槽；1
‑
1、L形座；1
‑
2、纵向座；1
‑
3、安装座；2
‑
1、左支臂；2
‑
2、右支臂；2
‑
3、安装部。
实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0022]根据图1、图2、图3、图4所示，本技术的切断剥皮刀片,包括下刀座1、上刀座2，所述下刀座上自左向右间隔设置有第一下刀片3、下切断刀片4、第二下刀片5，所述第一下刀片3、下切断刀片4、第二下刀片5的顶部分别设有断面为陡坡倾角的第一刃口，且下切断刀片4的顶部高度要高于第一下刀片3、第二下刀片5的顶部高度；所述上刀座2上自左向右间隔设置有第一上刀片3
’
、上切断刀片4
’
、第二上刀片5
’
，所述第一上刀片3
’
、上切断刀4
’
片、第二上刀片5
’
的底部分别设有断面为陡坡倾角的第二刃口，所述第一上刀片3、上切断刀片4、第二上刀片5分别与第一下刀片3
’
、下切断刀片4
’
、第二下刀片5
’
相互对应且交错设置。具体的，第一上刀片3与第一下刀片3
’
、第二上刀片5与第二下刀片5
’
分别相对形成剥皮刀组，上切断刀片4与下切断刀片4
’
相对形成切断刀组。
[0023]为了方便下刀座的安装及各刀片的布置，所述下刀座1包括横向布置的L形座1
‑
1、设置在L形座1
‑
1前侧左右两边的两个纵向座1
‑
2、设置在L形座后侧的安装座1
‑
3，所述下切断刀片4向后延伸形成有固定臂4
‑
1，所述下切断刀片4通过固定臂4
‑
1布置在L形座上，该固定臂利用螺栓锁紧固定在L形座上，所述第一下刀片3、第二下刀片5分别设置在两纵向座1
‑
2的相对侧面，其下部分别通过螺栓锁紧固定在纵向座上。其中，下刀座1通过其后侧安装座实现其本身的固定安装。
[0024]在本实施例中，所述下刀座两个纵向座1
‑
2的底部分别设置有刀片定位板6，所述刀片定位板6的内侧伸出纵向座设置，第一下刀片3、第二下刀片5的下端设置在刀片定位板6上。利用刀片定位板，既能在安装时起到刀片定位的作用，又能实现安全防护，避免装配人员和操作人员碰触刀片发生意外情况。
[0025]同时，所述下刀座两个纵向座1<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一组切断剥皮刀片,其特征在于：包括下刀座、上刀座，所述下刀座上自左向右间隔设置有第一下刀片、下切断刀片、第二下刀片，所述第一下刀片、下切断刀片、第二下刀片的顶部分别设有断面为陡坡倾角的第一刃口，且下切断刀片的顶部高度要高于第一下刀片、第二下刀片的顶部高度；所述上刀座上自左向右间隔设置有第一上刀片、上切断刀片、第二上刀片，所述第一上刀片、上切断刀片、第二上刀片的底部分别设有断面为陡坡倾角的第二刃口，所述第一上刀片、上切断刀片、第二上刀片分别与第一下刀片、下切断刀片、第二下刀片相互对应且交错设置。2.根据权利要求1所述的切断剥皮刀片,其特征在于：所述下刀座包括横向布置的L形座、设置在L形座前侧左右两边的两个纵向座、设置在L形座后侧的安装座，所述下切断刀片向后延伸形成有固定臂，所述下切断刀片通过固定臂布置在L形座上，所述第一下刀片、第二下刀片分别设置在两纵向座的相对侧面。3.根据权利要求2所述的切断剥皮刀片,其特征在于：所述下刀座两个纵向座的底部分别设置有刀片定位板，所述刀片定位板的内侧伸出纵向座设置，第一下刀片、第二下刀片的下端设置在刀片定位板上。4.根据权利要求2或3所述的切断剥皮刀片,其特征在于：所述下刀座两个纵向...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵铁伟，
申请(专利权)人：河南虹光精工电气有限公司，
类型：新型
国别省市：