一组中间剥皮刀片制造技术

本实用新型专利技术提供一组中间剥皮刀片，包括下刀片、上刀片、下横切座、下横切刀片、上横切座、上横切刀片，所述上刀片与下刀片结构相同，上刀片相对下刀片中心对称设置于其上方前侧，上刀片的第一V型刀刃和下刀片的第一V型刀刃共同构成环剥及切断刀；所述下横切座架设在下刀片上，所述下横切刀片设置于下横切座顶部前侧，其刀刃竖直向前；所述上横切座架设在上刀片上，与下横切座结构相同，且相对下横切座中心对称设置于其上方前侧；所述上横切刀片设置在上横切座底部前侧，和下横切刀片共同构成横切刀。本中间剥皮刀片装配在剥皮机上，实现电线的中间剥皮。线的中间剥皮。线的中间剥皮。

【技术实现步骤摘要】
一组中间剥皮刀片


[0001]本技术涉及汽车线束加工设备领域，具体为一组中间剥皮刀片。

技术介绍

[0002]近年来，随着新能源汽车的大规模普及发展，线束生产中，电线中间剥皮大幅增加，传统电线中间剥皮需要用剪刀手工加工，一致性差，效率低。因此开发一种用于自动化设备的中间剥皮刀组非常有必要，它具有加工一致性高，效率高等优点。

技术实现思路

[0003]本技术提供一组中间剥皮刀片，实现电线的中间剥皮。
[0004]本技术所采用的技术方案为：一组中间剥皮刀片，包括下刀片、上刀片、下横切座、下横切刀片、上横切座、上横切刀片，所述下刀片的顶部开设有第一V型刀刃，所述下刀片的顶部右侧开设有让位部，所述上刀片与下刀片结构相同，上刀片相对下刀片中心对称设置于其上方前侧，且紧贴下刀片设置，上刀片的第一V型刀刃和下刀片的第一V型刀刃共同构成环剥及切断刀；所述下横切座架设在下刀片的让位部上，在下横切座的前后侧板上开设有限位槽，所述下横切刀片设置于下横切座顶部前侧，其刀刃竖直向前；所述上横切座架设在上刀片的让位部上，上横切座与下横切座结构相同，且相对下横切座中心对称设置于其上方前侧；所述上横切刀片设置在上横切座底部前侧，上横切刀片与下横切刀片结构相同，且与下横切刀片上下对称设置；上横切刀片和下横切刀片共同构成横切刀。
[0005]作为优选的，在下横切座的顶部前侧设置有凸台，在凸台和后侧板之间预留有侧板让位部，在凸台顶部沿其长度方向开设有中空通槽，所述下横切刀片设置在中空通槽内；所述上横切座与下横切座结构相同。
[0006]作为优选的，所述下横切刀片和上横切刀片均包括刀片本体，所述刀片本体的上部前侧形成有三角形刀片，所述三角形刀片的刀刃设置向前，所述刀片本体的上部后侧倾斜向下设置。
[0007]作为优选的，在下刀片的顶部左侧开设有第二V型刀刃，在上刀片的底部右侧对应开设有相同第二V型刀刃，所述上刀片的第二V型刀刃和下刀片的第二V型刀刃共同构成剥皮刀。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本中间剥皮刀片装配在剥皮机上，电线在环剥及切断刀上进行一次环切，然后移动到横切刀上进行横切，最后再移动到环剥及切断刀上进行一次环切并拉掉线皮，实现电线的中间剥皮。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图。
[0010]图2为图1的主视图。
[0011]图3为图1的右视图。
[0012]图4为下刀片、下横切座、下横切刀片的结构示意图。
[0013]图中：1、下刀片；1
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、上刀片；2、下横切座；3、下横切刀片；2
’
、上横切座；3
’
、上横切刀片；4、环剥及切断刀；5、横切刀；6、剥皮刀；11、第一V型刀刃；12、让位部；13、第二V型刀刃；21、限位槽；22、凸台；23、侧板让位部；24、中空通槽；31、刀片本体；32、三角形刀片。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0015]根据图1、图2所示，本技术的中间剥皮刀片，包括下刀片1、上刀片1
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、下横切座2、下横切刀片3、上横切座2
’
、上横切刀片3
’
，下刀片与上刀片的结构相同，下横切座与上横切座的结构相同，下横切刀片与上横切刀片的结构相同。具体的，下刀片1的顶部开设有第一V型刀刃11，下刀片1的顶部右侧开设有让位部12，上刀片1
’
相对下刀片1中心对称设置于其上方前侧，且紧贴下刀片设置，将下刀片向上翻转180度，且向前移动一个下刀片厚度的距离，即可得到如图所示的上刀片；上刀片1
’
的底部开设有第一V型刀刃、让位部，上刀片1
’
的第一V型刀刃和下刀片1的第一V型刀刃11共同构成环剥及切断刀4；下横切座2呈倒h形结构，架设在下刀片1的让位部上，其后侧立板紧贴下刀片1外侧设置并利用螺栓锁紧固定，使得整个下横切座固定在下刀片上，在下横切座2的前后侧板上开设有限位槽21，下横切刀片3设置于下横切座顶部前侧，其刀刃竖直向前，且凸出于限位槽设置，便于横向切开；上横切座2
’
架设在上刀片1
’
的让位部上，且相对下横切座中心对称设置于其上方前侧，将下横切座向上翻转180度，且向前移动一个前侧板或一个后侧板的距离，前后侧板厚度相同，即可得到如图所示的上横切座；上横切刀片3
’
与下横切刀片3结构相同，设置在上横切座2
’
底部前侧，且与下横切刀片3
’
上下对称设置；上横切刀片3
’
和下横切刀片3共同构成横切刀5。
[0016]在本实施例中，横切刀片这样设置，以下横切座为例，在下横切座2的顶部设置有凸台22，该凸台靠近前侧板设置，在凸台和后侧板之间预留有侧板让位部23，方便上横切座的后侧板插入，在凸台顶部沿其长度方向开设有中空通槽24，该中空通槽贯穿至下横切座底部，下横切刀片3设置在中空通槽内，靠近前侧板设置，利用螺栓配合横切座右侧的螺纹孔锁紧。以上横切座为例，上横切座与下横切座的结构相同，在上横切座的底部（即下横切座的顶部）上设置有凸台，凸台靠近后侧板（即下横切座的前侧板）设置，在凸台和前侧板（即下横切座的后侧板）之间预留有侧板让位部，方便下横切座的后侧板插入，在凸台上沿其长度方向开设有中空通槽，上横切刀片设置在中空通槽内，靠近前侧板（即下横切座的后侧板）设置。
[0017]具体的，下横切刀片3和上横切刀3
’
均包括刀片本体31，该刀片本体的上部前侧形成有三角形刀片32，该三角形刀片的刀刃竖直向前，刀片本体的上部后侧倾斜向下设置。线束向前移动时，下横切刀片3和上横切刀3
’
能沿线束长度方向划开其外皮。
[0018]同时，在下刀片1的顶部左侧开设有第二V型刀刃13，在上刀片的底部右侧开设有第二V型刀刃，上刀片的第二V型刀刃和下刀片的第二V型刀刃共同构成剥皮刀6。该剥皮刀刃用于后端剥皮，必要时，电线经环剥及切断刀切断后，向后且向左移动到第二V型刀刃处，
上刀片向下移动，两个第二V型刀刃相互靠近但不完全重合，实现电线外皮的环切并向前拉动电线，可以实现电线的后端剥皮。
[0019]本中间剥皮刀片的工作原理为：下刀片、上刀片处于张开状态，电线沿着下刀片的第一V型刀刃向前移动，通过前侧夹紧机构夹紧；然后上刀片向下移动，两个第一V型刀刃相互靠近但不完全重合，实现电线外皮的环切；上刀片向上张开，前侧夹紧机构向上且向右移动，带动电线移动至下横切座的限位槽内，前侧夹紧机构前移带动电线向前移动，使环切位置处于上下刀片的刀刃前侧；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一组中间剥皮刀片，其特征在于：包括下刀片、上刀片、下横切座、下横切刀片、上横切座、上横切刀片，所述下刀片的顶部开设有第一V型刀刃，所述下刀片的顶部右侧开设有让位部，所述上刀片与下刀片结构相同，上刀片相对下刀片中心对称设置于其上方前侧，且紧贴下刀片设置，上刀片的第一V型刀刃和下刀片的第一V型刀刃共同构成环剥及切断刀；所述下横切座架设在下刀片的让位部上，在下横切座的前后侧板上开设有限位槽，所述下横切刀片设置于下横切座顶部前侧，其刀刃竖直向前；所述上横切座架设在上刀片的让位部上，上横切座与下横切座结构相同，且相对下横切座中心对称设置于其上方前侧；所述上横切刀片设置在上横切座底部前侧，上横切刀片与下横切刀片结构相同，且与下横切刀片上下对称设置；上横切刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵铁伟，
申请(专利权)人：河南虹光精工电气有限公司，
类型：新型
国别省市：