本实用新型专利技术涉及电池制造技术领域,公开了一种张力辊和极片辊压设备,用于对极片进行拉伸展平,极片包括涂覆区,所述涂覆区的两侧中的至少一侧邻接设置有空箔区,张力辊包括辊体;辊体的中部与涂覆区接触;辊体的两个端部中的至少一个端部设置有拉伸部,拉伸部与空箔区接触,以给空箔区提供向外的拉伸力。本实用新型专利技术提供的一种张力辊和极片辊压设备,可使得极片的空箔区与涂覆区的延展趋于一致,从而减少了空箔区的打皱、斜纹问题,提高了极片的生产品质。产品质。产品质。
【技术实现步骤摘要】
一种张力辊和极片辊压设备
[0001]本技术涉及电池制造
,尤其涉及一种张力辊和极片辊压设备。
技术介绍
[0002]锂离子电池是一种新型的绿色化学电源,与传统的镍镉电池、镍氢电池相比具有电压高、寿命长和能量密度大的优点,且随着锂电池技术的不断更新和发展,其质轻、高容、长寿命的优点逐渐得到消费者的青睐。
[0003]在锂离子电池的制备工艺中,辊压是指在一定的辊缝和压力下将涂布后的极片辊压至设计要求的厚度的过程,是电芯制造过程中很关键的一道工序。
[0004]目前,由于极片两侧待切割成极耳的空箔区20没有涂覆活性物质,如图1所示,这导致在辊压过程中,空箔区20与涂覆区10的延展率会不相同,从而容易发生断带情况。为了解决这一问题,如图2所示,业界一般在上、下辊压辊60的基础上,再使用多个张力辊30将空箔区20拉伸,以使空箔区20和涂覆区10的延展率相同,从而避免断带。除此之外,还会设置张力隔断辊40和张力探测器50,其中,张力隔断辊40是用于避免拉力分散,使得极片只在张力辊30处拉伸,在张力隔断辊40前/后还是正常的小张力,而张力探测器50则是用于探测张力。
[0005]然而,随着人们对锂离子电池能量密度需求的不断增加,极片的涂布厚度与宽度都在增加,这对辊压工序提出了新的挑战。为了保证极耳与转接片的过流面积,需要将极耳的宽度增大,但是宽度增大会使得张力辊30对空箔区20的拉伸不均匀,往往是空箔区20对应极耳根部的位置受张力较大,而空箔区20对应极耳边缘的位置则张力较小,很难得到拉伸。相对于涂覆区而言,空箔区的厚度要小得多,辊面与空箔区得不到贴合,从而空箔区20在张力作用下呈收缩状态,箔材出现滞后行进方向的斜纹,如图3所示。
[0006]因此,需要对现有技术进行改进。
[0007]以上信息作为背景信息给出只是为了辅助理解本公开,并没有确定或者承认任意上述内容是否可用作相对于本公开的现有技术。
技术实现思路
[0008]本技术提供一种张力辊和极片辊压设备,以减少辊压过程中极片空箔区斜纹问题的发生。
[0009]为实现上述目的,本技术提供以下的技术方案:
[0010]第一方面,本技术提供一种张力辊,用于对极片进行拉伸展平,所述极片包括涂覆区,所述涂覆区的两侧中的至少一侧邻接设置有空箔区,所述张力辊包括辊体;
[0011]所述辊体的中部与所述涂覆区接触;
[0012]所述辊体的两个端部中的至少一个端部设置有拉伸部,所述拉伸部与所述空箔区接触,以给所述空箔区提供向外的拉伸力。
[0013]进一步地,所述张力辊中,所述涂覆区的两侧均邻接设置有所述空箔区;
[0014]所述辊体的两个端部均设置有所述拉伸部;
[0015]两个所述拉伸部之间的间隔距离等于两个所述空箔区之间的间隔距离。
[0016]进一步地,所述张力辊中,在垂直于所述极片传送方向的方向上,所述拉伸部的宽度大于所述空箔区的宽度。
[0017]进一步地,所述张力辊中,所述拉伸部与所述辊体一体成型或分体式连接。
[0018]进一步地,所述张力辊中,所述拉伸部为螺纹状凸起;
[0019]所述螺纹状凸起的螺纹在与对应的所述空箔区接触时,在沿所述极片传送的方向上朝外倾斜。
[0020]进一步地,所述张力辊中,所述拉伸部为螺纹状粘贴层;
[0021]两个所述螺纹状粘贴层的螺纹在与对应的所述空箔区接触时,在沿所述极片传送的方向上朝外倾斜。
[0022]进一步地,所述张力辊中,所述螺纹的螺纹牙型为三角形、矩形、梯形和锯齿形中的任意一种。
[0023]进一步地,所述张力辊中,所述螺纹为单线螺纹或多线螺纹。
[0024]进一步地,所述张力辊中,所述螺纹的小径与所述辊体的直径相同,所述螺纹的大径比小径大50μm
‑
300μm。
[0025]第二方面,本技术提供一种极片辊压设备,包括如上述第一方面所述的张力辊。
[0026]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0027]本技术提供的一种张力辊和极片辊压设备,包括辊体和设置在辊体端部的拉伸部,拉伸部与极片的空箔区接触,以给空箔区提供向外的拉伸力,使得极片的空箔区与涂覆区的延展趋于一致,可减少空箔区的打皱、斜纹问题,提高极片的生产品质。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0029]图1是极片的结构示意图;
[0030]图2是现有的解决空箔区与涂覆区延展率不同问题的技术方案的结构示意图;
[0031]图3是极片宽度增加后现有技术存在的缺陷的示意图;
[0032]图4是本技术实施例一提供的张力辊的结构示意图;
[0033]图5是本技术实施例一提供的张力辊的截面示意图;
[0034]图6是本技术实施例一提供的张力辊和极片的截面示意图。
[0035]图7是本技术实施例一提及的拉伸部切线的方向与极片的前进方向一致的示意图;
[0036]图8是本技术实施例一提及的三角形的螺纹牙型的示意图;
[0037]图9是本技术实施例一提及的矩形的螺纹牙型的示意图;
[0038]图10是本技术实施例一提及的梯形的螺纹牙型的示意图;
[0039]图11是本技术实施例一提及的锯齿形的螺纹牙型的示意图;
[0040]图12是本技术实施例一提及的在向外拉伸力作用下拉伸展平的空箔区的示意图。
[0041]附图标记:
[0042]辊体1,拉伸部2;
[0043]涂覆区10,空箔区20,张力辊30,张力隔断辊40,张力探测器50,辊压辊60。
具体实施方式
[0044]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。此外,本领域普通技术人员可知,随着技术发展和新场景的出现,本申请实施例提供的技术方案对于类似的技术问题,同样适用。
[0045]在本申请的描述中,需要理解的是,除非另有定义,本申请所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。此外,使用的任何术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。
[0046]另外,为了更好的说明本申请,在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解,没本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种张力辊,用于对极片进行拉伸展平,所述极片包括涂覆区(10),所述涂覆区(10)的两侧中的至少一侧邻接设置有空箔区(20),其特征在于,所述张力辊包括辊体(1);所述辊体(1)的中部与所述涂覆区(10)接触;所述辊体(1)的两个端部中的至少一个端部设置有拉伸部(2),所述拉伸部(2)与所述空箔区(20)接触,以给所述空箔区(20)提供向外的拉伸力。2.根据权利要求1所述的张力辊,其特征在于,所述涂覆区(10)的两侧均邻接设置有所述空箔区(20);所述辊体(1)的两个端部均设置有所述拉伸部(2);两个所述拉伸部(2)之间的间隔距离等于两个所述空箔区(20)之间的间隔距离。3.根据权利要求1所述的张力辊,其特征在于,在垂直于所述极片传送方向的方向上,所述拉伸部(2)的宽度大于所述空箔区(20)的宽度。4.根据权利要求1所述的张力辊,其特征在于,所述拉伸部(2)与所述辊体(1)一体成型或分体式...
【专利技术属性】
技术研发人员:张斐,
申请(专利权)人:江苏正力新能电池技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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