一种胶带贴合切片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及胶带加工设备技术领域，且公开了一种胶带贴合切片装置，包括机台和控制台，所述机台的上表面固定连接两个支架，两个所述支架的内壁通过滚动轴承分别连接有压合辊和输送辊，两个所述支架的外壁均开设有滚动轴承相配合的通孔，所述机台的外壁固定连接有U形板，所述U形板的上表面固定连接有驱动机构，所述机台的上表面固定连接有切割架。本实用新型专利技术能够实现胶带贴合离型纸和切片一体化的操作，避免传统的两种设备操作不便协调的情况，能够有效提高胶带加工的品质和便捷性，而且胶带贴合切片装置还具有胶带片自动整理的功能，能够有效提高装置使用的便捷性，以及降低了工作人员的劳动强度。低了工作人员的劳动强度。低了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种胶带贴合切片装置


[0001]本技术涉及胶带加工设备
，尤其涉及一种胶带贴合切片装置。

技术介绍

[0002]双面胶带在加工过程中需要把双面胶带上贴合离型纸层，通过离型纸层保护双面胶带暴露部分的胶层，之后再把贴合离型纸层的胶带切割成胶带片，以便后期把胶带贴敷在云母片上，使云母片上具有便捷连接的能力。
[0003]目前胶带贴合离心纸和切片过程中一般通过两个设备完成，但两个设备操作的过程中贴合速度和切片速度不易协调，容易出现操作误差，进而影响胶带切片的品质，而且切片后还需要人工整理胶带片，整理过程较为繁琐不便，影响胶带切片加工的便捷性，以及增加了工作人员的劳动强度。
[0004]为此，我们提出一种胶带贴合切片装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对上述问题，而提出的一种胶带贴合切片装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种胶带贴合切片装置，包括机台和控制台，所述机台的上表面固定连接两个支架，两个所述支架的内壁通过滚动轴承分别连接有压合辊和输送辊，两个所述支架的外壁均开设有滚动轴承相配合的通孔，所述机台的外壁固定连接有U形板，所述U形板的上表面固定连接有驱动机构，所述机台的上表面固定连接有切割架，所述切割架的顶端开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有气缸，所述切割架的两侧顶端均开设有限位槽，且限位槽的槽壁活动连接有L形条，两个所述L形条的外壁共同固定连接有U形条，所述U形条的内壁通过螺栓固定连接有切割刀片，所述U形板的外壁与气缸的底端固定连接，所述机台的出料侧外壁固定连接有整理机构。
[0008]优选的，所述驱动机构包括与U形板上表面固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动链轮，所述压合辊和输送辊的同侧外壁均固定套接有从动链轮，所述主动链轮和两个从动链轮共同套接有传动链条。
[0009]优选的，所述整理机构包括与机台侧壁固定连接的支撑板，所述支撑板的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有直线电机，所述支撑板的上表面固定连接有多个伸缩杆，所述直线电机和多个伸缩杆的顶端均固定连接有橡胶块，多个所述橡胶块的上表面共同固定连接有收集框，所述收集框的内壁连接有侧板，所述收集框的侧壁固定连接有支撑块，所述支撑块的侧壁开设有通孔，且通孔的孔壁通过滚动轴承连接有螺纹管，所述螺纹管的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的侧壁与侧板的外壁固定连接。
[0010]优选的，所述螺纹管的外壁固定套接有转动环，所述转动环的外壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有固定螺栓。
[0011]优选的，所述机台的上表面固定连接有连接架，所述连接架的内壁通过滚动轴承
转动连接有整平辊和转向辊。
[0012]优选的，所述收集框的两侧外壁均活动连接有U形块，两个所述U形块的外壁分别与侧板的侧壁固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种胶带贴合切片装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该胶带贴合切片装置，通过设置的压合辊、输送辊、驱动机构和切割刀片，当胶带需要贴合离型纸层和切片的时候，首先通过整平辊和转向辊把胶带和离心纸层对准，接着启动驱动机构，驱动机构带动输送辊和压合辊旋转，压合辊使胶带与离型纸层严密贴合，而且在通过输送辊进行输送，并且通过控制驱动机构旋转的速度能够实现不同规格的胶带片切割，尺寸到位后，控制台控制气缸下移，气缸通过U形条和L形条稳定带动切割刀片下移切片，保证切片的品质，该机构实现胶带贴合离型纸和切片一体化的操作，避免传统的两种设备操作不便协调的情况，能够有效提高胶带加工的品质和便捷性。
[0015]2、该胶带贴合切片装置，通过设置的整理机构，当胶带切片后，胶带片落入收集框，同时启动直线电机，直线电机通过橡胶块和伸缩杆使收集框晃动，进而能够自动整理落入收集框中的胶带片，使多个胶带片在侧板的辅助下能够较为整齐的码放在一起，且无需人工整理，省时省力，该机构使胶带贴合切片装置具有胶带片自动整理的功能，能够有效提高装置使用的便捷性，而且降低了工作人员的劳动强度。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够实现胶带贴合离型纸和切片一体化的操作，避免传统的两种设备操作不便协调的情况，能够有效提高胶带加工的品质和便捷性，而且胶带贴合切片装置还具有胶带片自动整理的功能，能够有效提高装置使用的便捷性，以及降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种胶带贴合切片装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种胶带贴合切片装置局部放大的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种胶带贴合切片装置中整理机构的结构示意图。
[0020]图中：1、机台；2、控制台；3、支架；4、压合辊；5、输送辊；6、U形板；7、驱动机构；71、驱动电机；72、主动链轮；73、从动链轮；74、传动链条；8、切割架；9、整理机构；91、支撑板；92、直线电机；93、伸缩杆；94、橡胶块；95、收集框；96、侧板；97、支撑块；98、螺纹管；99、螺杆；10、气缸；11、L形条；12、U形条；13、切割刀片；14、转动环；15、固定螺栓；16、连接架；17、整平辊；18、转向辊；19、U形块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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3，一种胶带贴合切片装置，包括机台1和控制台2，机台1的上表面固定连接有连接架16，连接架16的内壁通过滚动轴承转动连接有整平辊17和转向辊18，通过整平辊17和转向辊18把胶带和离心纸层对准，机台1的上表面固定连接两个支架3，两个支架3的内壁通过滚动轴承分别连接有压合辊4和输送辊5，两个支架3的外壁均开设有滚动轴承相
配合的通孔，机台1的外壁固定连接有U形板6，机台1的上表面固定连接有切割架8，切割架8的顶端开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有气缸10，切割架8的两侧顶端均开设有限位槽，且限位槽的槽壁活动连接有L形条11，两个L形条11的外壁共同固定连接有U形条12，U形条12的内壁通过螺栓固定连接有切割刀片13，U形板6的外壁与气缸10的底端固定连接。
[0023]U形板6的上表面固定连接有驱动机构7，驱动机构7包括与U形板6上表面固定连接的驱动电机71，驱动电机71的输出端固定连接有主动链轮72，压合辊4和输送辊5的同侧外壁均固定套接有从动链轮73，主动链轮72和两个从动链轮73共同套接有传动链条74，该机构实现胶带贴合离型纸和切片一体化的操作，避免传统的两种设备操作不便协调的情况，能够有效提高胶带加工的品质和便捷性。
[0024]机台1的出料侧外壁固定连接有整理机构9，整理机构9包括与机台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶带贴合切片装置，包括机台(1)和控制台(2)，其特征在于，所述机台(1)的上表面固定连接两个支架(3)，两个所述支架(3)的内壁通过滚动轴承分别连接有压合辊(4)和输送辊(5)，两个所述支架(3)的外壁均开设有滚动轴承相配合的通孔，所述机台(1)的外壁固定连接有U形板(6)，所述U形板(6)的上表面固定连接有驱动机构(7)，所述机台(1)的上表面固定连接有切割架(8)，所述切割架(8)的顶端开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有气缸(10)，所述切割架(8)的两侧顶端均开设有限位槽，且限位槽的槽壁活动连接有L形条(11)，两个所述L形条(11)的外壁共同固定连接有U形条(12)，所述U形条(12)的内壁通过螺栓固定连接有切割刀片(13)，所述U形板(6)的外壁与气缸(10)的底端固定连接，所述机台(1)的出料侧外壁固定连接有整理机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种胶带贴合切片装置，其特征在于，所述驱动机构(7)包括与U形板(6)上表面固定连接的驱动电机(71)，所述驱动电机(71)的输出端固定连接有主动链轮(72)，所述压合辊(4)和输送辊(5)的同侧外壁均固定套接有从动链轮(73)，所述主动链轮(72)和两个从动链轮(73)共同套接有传动链条(74)。3.根据权利要求1所述的一种胶带贴合切片装置，其特征在于，所述整理机构(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭志划，钟文明，范远远，
申请(专利权)人：麦卡电工器材陆河有限公司，
类型：新型
国别省市：