一种具有检测功能的云母片生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种具有检测功能的云母片生产装置，包括支撑座、总板、钻孔机构以及检测机构，总板固接于支撑座顶壁，钻孔机构以及检测机构均设于总板上，支撑座内设有处理模块。本发明专利技术能够自动对存放于存件筒内的云母片逐个传输至钻头下方进行钻孔，且能够自动对钻孔完成后的云母片进行钻孔质量检测，判断孔是否贯穿云母片，自动对质量合格和不合格的云母片进行分类存放，本装置设计巧妙，联动性高，能够提高生产效率和节约人力成本。提高生产效率和节约人力成本。提高生产效率和节约人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有检测功能的云母片生产装置


[0001]本专利技术涉及云母片生产
，具体涉及一种具有检测功能的云母片生产装置。

技术介绍

[0002]云母片是绝缘片，厚片云母经过剥分、定厚、切制、钻制或冲制而成，具有一定厚度、一定形状的云母零件，该产品适用于工业电炉，电吹风，电烫头，面包机烤箱，家用烤箱，耐热骨架片等作为发热支架，垫片、隔板。
[0003]钻制过程中需要对云母片进行钻孔，但目前对云母片钻孔后，往往是通过人工肉眼观察其钻孔是否质量合格，再对不合格的云母片进行分类，此过程增加了人力成本，以及人工筛选容易出错。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本专利技术旨在提供一种具有检测功能的云母片生产装置，为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案来实现：
[0005]一种具有检测功能的云母片生产装置，包括支撑座、总板、钻孔机构以及检测机构，总板固接于支撑座顶壁，钻孔机构以及检测机构均设于总板上，支撑座内设有处理模块。
[0006]有益地，所述钻孔机构包括工作台、第一限位条、气缸、推件座、打孔模具、存件筒、机械臂、安装连接板以及钻机，工作台固接于所述总板前壁，气缸以及两个第一限位条均固接于工作台顶壁，推件座固接于气缸上的活塞杆一端，打孔模具镶嵌于工作台顶壁，打孔模具上开设有模具孔，存件筒固接于总板前壁，总板内储存有两个以上云母片，总板底壁和工作台之间预留间隙，机械臂固接于总板前壁，安装连接板固接于机械臂上的抓手下端，钻机安装于安装连接板底壁，钻机上设有钻头。
[0007]有益地，所述工作台上开设有第一通道，所述检测机构包括第一固定板、第一导向座、第二固定板、第二导向座、升降片、第三导向座、第一传动条、第一导向块、传动板、第二传动条、第二导向块、第二电机、残缺齿轮、传动棒、第一直齿轮、第二直齿轮、第一转轮、第一推条、第一传动带、两个以上串件机构以及两个以上推动机构；
[0008]第一固定板、第二固定板、第一导向块、第二导向块以及第二电机均固接于所述总板前壁，第一导向座固接于第一固定板顶壁，第二固定板固接于第二导向座顶壁，第一导向座上开设有第一导向槽，第二导向座上开设有第二导向槽，升降片固接于第一传动条上，第三导向座固接于升降片上，第三导向座上开设有第三导向槽，第三导向槽底壁镶嵌有压力传感器，，第一传动条滑动连接于第一导向块上，传动板固接于第一传动条上，第二传动条固接于传动板上，第二传动条滑动连接于第二导向块上，传动板上开设有弯曲通道、第一水平通道以及第二水平通道，第一水平通道和弯曲通道连通，第二水平通道和弯曲通道连通，残缺齿轮固接于第二电机输出轴上，传动棒固接于残缺齿轮前壁，传动棒滑动连接于弯曲
通道内壁，第一直齿轮以及第二直齿轮均转动连接于总板前壁，第一转轮以及第一推条均固接于第二直齿轮前壁，推动机构包括第二转轮和第二推条，第二转轮转动连接于总板前壁，第二推条固接于第二转轮前壁，相邻的第二转轮之间通过第二传动带连接，其中一个第二转轮通过第一传动带和第一转轮连接，串件机构包括滑块、检测杆、延伸片以及导向件，检测杆固接于滑块顶壁，导向件固接于滑块底壁，延伸片固接于滑块前壁，其中一个导向件滑动连接于第三导向槽内，其中一个检测杆延伸至第一通道内且该检测杆上端和工作台顶壁齐平，其他导向件滑动连接于第一导向槽内。
[0009]有益地，所述第一导向槽、第二导向槽以及第三导向槽均呈为T形槽，所述导向件呈T字形。
[0010]有益地，所述打孔模具上开设有两个以上模具孔，每个所述滑块上固接有和模具孔数量相同的检测杆。
[0011]有益地，还包括不合格件传输机构，不合格件传输机构设于总板上，不合格件传输机构用于把不合格的云母片传输回存件筒内。
[0012]有益地，所述工作台上开设有第二通道，所述不合格件传输机构包括第一电机、螺纹杆、升降座、固定座、支撑片、弹性件、滑轨板、斜板、延伸条以及导向条，第一电机固接于工作台底壁，螺纹杆固接于第一电机输出轴上，螺纹杆穿过第二通道延伸至工作台上方，升降座滑动连接于滑轨板侧壁，升降座上开设有螺纹孔，螺纹杆和螺纹孔内壁螺纹连接，固定座固接于升降座顶壁，支撑片转动连接于固定座侧壁，支撑片通过弹性件和升降座顶壁连接，支撑片顶壁镶嵌有感应器，滑轨板固接于第二通道侧壁，斜板固接于所述总板前壁，延伸条以及两个导向条固接于斜板顶壁。
[0013]有益地，所述存件筒顶壁固接有挡片。
[0014]有益地，两个导向条之间的距离由左往右依次递减。
[0015]本专利技术具有以下有益效果为：
[0016]能够自动对存放于存件筒内的云母片逐个传输至钻头下方进行钻孔，且能够自动对钻孔完成后的云母片进行钻孔质量检测，判断孔是否贯穿云母片，自动对质量合格和不合格的云母片进行分类存放；通过检测杆能够对多个云母片串起来进行存放，且当一个升降片上检测杆串起来的云母片过多时，能够自动对升降片上的滑块和检测杆进行更新替换，以便于能够继续对质量合格的云母片进行存放，本装置设计巧妙，联动性高，能够提高生产效率和节约人力成本；
[0017]通过感应器的感应、延伸条带动支撑片发生倾斜以及斜板的倾斜设置，能够对质量不合格的云母片自动运输回存件筒内进行二次钻孔加工，节省人力，防止浪费材料，减低生产成本。
附图说明
[0018]利用附图对本专利技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本专利技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0019]图1是本专利技术一种具有检测功能的云母片生产装置的结构示意图；
[0020]图2是本专利技术图1中A处的放大图；
[0021]图3是本专利技术图1中B处的放大图；
[0022]图4是本专利技术图2中C处的放大图；
[0023]图5是本专利技术图2中工作台局部位置的俯视图；
[0024]图6是本专利技术图2中斜板的俯视图；
[0025]图7是本专利技术图3中第一导向座、第二导向座以及第三导向座的左视图；
[0026]图8是本专利技术图3中滑块的左视图；
[0027]图9是本专利技术图8中滑块的另一种实施方式的结构示意图。
[0028]附图标记：1、支撑座；2、总板；3、工作台；4、第一限位条；5、气缸；6、活塞杆；7、推件座；8、第二通道；9、打孔模具；10、模具孔；11、第一通道；12、存件筒；13、挡片；14、云母片；15、机械臂；16、抓手；17、安装连接板；18、钻机；19、钻头；20、第一电机；21、螺纹杆；22、升降座；23、螺纹孔；24、固定座；25、支撑片；26、弹性件；27、滑轨板；28、斜板；29、延伸条；30、导向条；31、第一固定板；32、第一导向座；33、第一导向槽；34、第二固定板；35、第二导向座；36、第二导向槽；37、滑块；38、检测杆；39、延伸片；40、导向件；41、升降片；42、第三导向座；43、第三导向槽；44、第一传动条；45、第一导向块；46、传动板；47、弯曲通道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有检测功能的云母片生产装置，其特征是，包括支撑座(1)、总板(2)、钻孔机构以及检测机构，总板(2)固接于支撑座(1)顶壁，钻孔机构以及检测机构均设于总板(2)上，支撑座(1)内设有处理模块。2.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的云母片生产装置，其特征是，所述钻孔机构包括工作台(3)、第一限位条(4)、气缸(5)、推件座(7)、打孔模具(9)、存件筒(12)、机械臂(15)、安装连接板(17)以及钻机(18)，工作台(3)固接于所述总板(2)前壁，气缸(5)以及两个第一限位条(4)均固接于工作台(3)顶壁，推件座(7)固接于气缸(5)上的活塞杆(6)一端，打孔模具(9)镶嵌于工作台(3)顶壁，打孔模具(9)上开设有模具孔(10)，存件筒(12)固接于总板(2)前壁，总板(2)内储存有两个以上云母片(14)，总板(2)底壁和工作台(3)之间预留间隙，机械臂(15)固接于总板(2)前壁，安装连接板(17)固接于机械臂(15)上的抓手(16)下端，钻机(18)安装于安装连接板(17)底壁，钻机(18)上设有钻头(19)。3.根据权利要求2所述的一种具有检测功能的云母片生产装置，其特征是，所述工作台(3)上开设有第一通道(11)，所述检测机构包括第一固定板(31)、第一导向座(32)、第二固定板(34)、第二导向座(35)、升降片(41)、第三导向座(42)、第一传动条(44)、第一导向块(45)、传动板(46)、第二传动条(50)、第二导向块(51)、第二电机(52)、残缺齿轮(53)、传动棒(54)、第一直齿轮(55)、第二直齿轮(56)、第一转轮(57)、第一推条(58)、第一传动带(59)、两个以上串件机构以及两个以上推动机构；第一固定板(31)、第二固定板(34)、第一导向块(45)、第二导向块(51)以及第二电机(52)均固接于所述总板(2)前壁，第一导向座(32)固接于第一固定板(31)顶壁，第二固定板(34)固接于第二导向座(35)顶壁，第一导向座(32)上开设有第一导向槽(33)，第二导向座(35)上开设有第二导向槽(36)，升降片(41)固接于第一传动条(44)上，第三导向座(42)固接于升降片(41)上，第三导向座(42)上开设有第三导向槽(43)，第三导向槽(43)底壁镶嵌有压力传感器，第一传动条(44)滑动连接于第一导向块(45)上，传动板(46)固接于第一传动条(44)上，第二传动条(50)固接于传动板(46)上，第二传动条(50)滑动连接于第二导向块(51)上，传动板(46)上开设有弯曲通道(47)、第一水平通道(48)以及第二水平通道(49)，第一水平通道(48)和弯曲通道(47)连通，第二水平通道(49)和弯曲通道(47)连通，残缺齿轮(53)固接于第二电机(52)输出轴上，传动棒(54)固接于残缺齿轮(53)前壁，传动棒(54)滑动连接于弯曲通道(47)内壁，第一直齿轮(55)以及第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭珊，王绍雷，胡经纬，
申请(专利权)人：麦卡电工器材陆河有限公司，
类型：发明
国别省市：