一种耐磨钢成型生产加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种耐磨钢成型生产加工设备，包括进料加热装置，所述进料加热装置的右侧包括辊压装置，所述辊压装置的右侧设置有调节装置，所述进料加热装置包括卡箍，所述卡箍的内表面滚动连接有滚珠，所述卡箍的内表面滑动连接有限位螺杆，本发明专利技术涉及机械制造技术领域，本发明专利技术通过设置调节装置，当设备使用时，注油管通过环形管向密封板的内部注入液压油，滑板顶部的油压增大，压杆推动卡套内部的套环互相靠近，Y型管内部的油压减小，斜杆回缩，摆臂向下折叠，支撑弹簧拉伸，两个辅轮将皮带多余的余量抵消，防止皮带脱落，驱动轮带动皮带转动，反之亦然，设备在满足不同尺寸的原材料的热压成型的同时，具有极高的稳定性。具有极高的稳定性。具有极高的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨钢成型生产加工设备


[0001]本专利技术涉及机械制造
，具体涉及一种耐磨钢成型生产加工设备。

技术介绍

[0002]耐磨钢广泛用于矿山机械、煤炭采运、工程机械、农业机械、建材、电力机械、铁路运输等部门。例如，球磨机的钢球、衬板、挖掘机的斗齿、铲斗，各种破碎机的轧臼壁、齿板、锤头，拖拉机和坦克的履带板、风扇磨机的打击板，铁路辙叉，煤矿刮板输送机用的中部槽中板、槽帮、圆环链，推土机用铲刀、铲齿，大型电动轮车斗用衬板，石油和露天铁矿穿孔用牙轮钻头等等。
[0003]现有技术中，如中国专利号为：CN102296234A的一种耐磨钢板，该钢板的成分组成按重量百分比包括：0.19～0.25％的C、0.70～1.10％的Si、1.50～1.80％的Mn、0.20～0.80％的Ti、≥0.0020％的B、≤0.020％的P、以及≤0.015％的S。另一方面，本专利技术还提供一种生产上述耐磨钢板的生产装置，包括冶炼装置、板坯连铸装置、轧制装置、以及冷却装置。再一方面，本专利技术还提供一种上述耐磨钢板的生产方法。本专利技术由于采用了适当的硼铁添加装置和添加方法，有效提高钢板的淬透性；此外，钢板经热处理后具有优良的强度、韧性、焊接性，钢质纯净，有利于提高热处理后工件的使用寿命。
[0004]但现有技术中，虽然上述专利具有如上的优势，但是劣势在于，只是展示了一种新型钢材，没有对钢材的生产设备进行具体表述，现有的耐磨钢生产锻造设备在使用时，多采用冷压成型的方法，一般的热压只是在刚才的外表面通过人工进行喷枪加热，效率低下，并且，传统的辊压设备由于辊压温度较低，多采用固定式水平辊压的方式，需要极大的辊压压力。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种耐磨钢成型生产加工设备，包括进料加热装置，所述进料加热装置的右侧包括辊压装置，所述辊压装置的右侧设置有调节装置，所述进料加热装置包括卡箍，通过调节限位螺杆来控制两个卡箍的间距，压缩弹簧辅助卡箍互相远离，两组卡箍将原材料包裹夹持，在滚珠的滚动下，圆柱状毛坯件可在内圈的内部左右移动，所述卡箍的内表面滚动连接有滚珠，所述卡箍的内表面滑动连接有限位螺杆，所述限位螺杆的外部设置有压缩弹簧，所述卡箍的外表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面固定连接有外罩，所述外罩的内表面转动连接有内圈，所述内圈的壁中开设有喷口；
[0006]所述外罩的外表面转动连接有驱动盘，所述驱动盘的外部设置有滑槽，所述滑槽开设在外罩的壁中，通过伸缩杆调节两组卡箍的间距，满足不同长度原材料的夹持固定，连接盘和弯杆辅助支撑，随后驱动盘沿着滑槽的内表面滑动，使得驱动盘与外罩内部的内圈的外表面接触啮合，驱动盘带动内圈转动，所述伸缩杆右端的卡箍右侧的外表面固定连接有连接盘，所述连接盘的内表面滑动连接有弯杆。
[0007]优选的，所述卡箍对称安装在伸缩杆的两端，在离心力的作用下，盖板远档条，盖板沿着固定杆的外表面滑动，复位弹簧压缩，喷口开启，高温燃气从喷口喷出，随后点燃燃气，原材料的外表面被旋转灼烧，所述驱动盘的外表面与内圈的外表面啮合，所述驱动盘插入外罩的壁中，所述滚珠沿着卡箍的内表面弧形排列。
[0008]优选的，所述弯杆的外表面与伸缩杆右端的卡箍的外表面固定连接，当设备停止使用时，盖板受到的离心力减小，喷口关闭，设备能够均匀地灼烧，所述伸缩杆右端的卡箍的外表面与连接盘的外表面滑动连接，所述喷口沿着内圈的内表面环形排列。
[0009]优选的，所述外罩的内表面固定连接有固定杆，在调节装置的控制下，调节杆带动转接头互相靠近或者是远离，在此过程中，转杆的倾角改变，锥形辊子的间距改变，所述固定杆的外表面滑动连接有盖板，所述盖板的上表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底部设置有档条。
[0010]优选的，所述档条的下表面与内圈的内表面固定连接，所述档条位于喷口的顶部，球头只沿着连接盘的内表面转动，距离不变，设备采用可调节结构，能够适应不同尺寸的圆柱状原材料，所述复位弹簧的顶端与外罩的内表面固定连接，所述固定杆的底端与档条的上表面固定连接，所述档条的宽度小于喷口的直径。
[0011]优选的，所述辊压装置包括球头，所述球头的外表面固定连接有转杆，倾斜的转杆与锥形辊子配合，给灼烧完毕的原材料的外表面一个斜向的辊压作用力，相较于传统的水平挤压，所述转杆的外表面固定连接有锥形辊子，所述转杆的底端转动连接有转接头，所述转接头的外表面固定连接有调节杆。
[0012]优选的，所述调节装置包括注油管，所述注油管的底端固定连接有环形管，所述环形管的内部连通有密封板，原材料在进行辊压时，对设备的初始压力不会太大，压力逐渐递增，原材料能够被均匀的辊压，设备也能逐渐适应反作用力带来的阻碍，所述密封板的内表面滑动连接有滑板，所述滑板的内表面固定连接有压杆，所述压杆的底端固定连接有弹片，所述弹片的外表面固定连接有空心环。
[0013]优选的，所述空心环的内表面固定连接有Y型管，所述Y型管的内表面滑动连接有斜杆，注油管通过环形管向密封板的内部注入液压油，滑板顶部的油压增大，压杆推动卡套内部的套环互相靠近，Y型管内部的油压减小，斜杆回缩，摆臂向下折叠，所述斜杆的顶端转动连接有摆臂，所述摆臂的上表面固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的背面设置有驱动轮，所述驱动轮的两侧设置有辅轮，所述辅轮的外表面转动连接有皮带，所述皮带的内表面转动连接有套环，所述套环的外表面转动连接有卡套。
[0014]优选的，所述球头的外表面与连接盘的内表面转动连接，所述驱动轮和辅轮的外表面与摆臂的内表面转动连接，所述驱动轮的外表面与皮带的外表面滚动连接，支撑弹簧拉伸，两个辅轮将皮带多余的余量抵消，防止皮带脱落，驱动轮带动皮带转动，反之亦然，设备在满足不同尺寸的原材料的热压成型的同时，具有极高的稳定性，所述卡套的外表面与压杆的底端固定连接，所述压杆的外表面与密封板和空心环的内表面滑动连接，所述密封板的外表面与空心环的外表面固定连接。
[0015]本专利技术的有益效果如下：
[0016]1.本专利技术通过设置进料加热装置，当设备使用时，通过调节限位螺杆来控制两个卡箍的间距，压缩弹簧辅助卡箍互相远离，两组卡箍将原材料包裹夹持，在滚珠的滚动下，
圆柱状毛坯件可在内圈的内部左右移动，通过伸缩杆调节两组卡箍的间距，满足不同长度原材料的夹持固定，连接盘和弯杆辅助支撑，随后驱动盘沿着滑槽的内表面滑动，使得驱动盘与外罩内部的内圈的外表面接触啮合，驱动盘带动内圈转动，在离心力的作用下，盖板远档条，盖板沿着固定杆的外表面滑动，复位弹簧压缩，喷口开启，高温燃气从喷口喷出，随后点燃燃气，原材料的外表面被旋转灼烧，当设备停止使用时，盖板受到的离心力减小，喷口关闭，设备能够均匀地灼烧，解决了锻压设备冷压效果较差，热压需要人工手持喷枪加热的问题。
[0017]2.本专利技术通过设置辊压装置，当设备使用时，在调节装置的控制下，调节杆带动转接头互相靠近或者是远离，在此过程中，转杆的倾角改变，锥形辊子的间距改变，球头只本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨钢成型生产加工设备，包括进料加热装置(1)，其特征在于：所述进料加热装置(1)的右侧包括辊压装置(2)，所述辊压装置(2)的右侧设置有调节装置(3)，所述进料加热装置(1)包括卡箍(4)，所述卡箍(4)的内表面滚动连接有滚珠(8)，所述卡箍(4)的内表面滑动连接有限位螺杆(5)，所述限位螺杆(5)的外部设置有压缩弹簧(6)，所述卡箍(4)的外表面固定连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的外表面固定连接有外罩(14)，所述外罩(14)的内表面转动连接有内圈(15)，所述内圈(15)的壁中开设有喷口(13)；所述外罩(14)的外表面转动连接有驱动盘(9)，所述驱动盘(9)的外部设置有滑槽(10)，所述滑槽(10)开设在外罩(14)的壁中，所述伸缩杆(7)右端的卡箍(4)右侧的外表面固定连接有连接盘(12)，所述连接盘(12)的内表面滑动连接有弯杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨钢成型生产加工设备，其特征在于：所述卡箍(4)对称安装在伸缩杆(7)的两端，所述驱动盘(9)的外表面与内圈(15)的外表面啮合，所述驱动盘(9)插入外罩(14)的壁中，所述滚珠(8)沿着卡箍(4)的内表面弧形排列。3.根据权利要求1所述的一种耐磨钢成型生产加工设备，其特征在于：所述弯杆(11)的外表面与伸缩杆(7)右端的卡箍(4)的外表面固定连接，所述伸缩杆(7)右端的卡箍(4)的外表面与连接盘(12)的外表面滑动连接，所述喷口(13)沿着内圈(15)的内表面环形排列。4.根据权利要求1所述的一种耐磨钢成型生产加工设备，其特征在于：所述外罩(14)的内表面固定连接有固定杆(18)，所述固定杆(18)的外表面滑动连接有盖板(17)，所述盖板(17)的上表面固定连接有复位弹簧(19)，所述复位弹簧(19)的底部设置有档条(16)。5.根据权利要求4所述的一种耐磨钢成型生产加工设备，其特征在于：所述档条(16)的下表面与内圈(15)的内表面固定连接，所述档条(16)位于喷口(13)的顶部，所述复位弹簧(19)的顶端与外罩(14)的内表面固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹辉，
申请(专利权)人：合肥利隆机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：