一种高压矩形压力容器端盖快开密封结构制造技术

本发明专利技术涉及非圆形的压力容器技术领域内一种高压矩形压力容器端盖快开密封结构，包括矩形的容器主体，所述容器主体的底端设有一体连接的底部，所述容器主体的另一端设有敞口，所述敞口为矩形，其特征在于，所述敞口的内周设有内台阶，所述内台阶上盖装有端盖，所述端盖的下表面与内台阶的台阶面抵靠盖装并设有密封件，所述端盖的上部四周设有向中心倾斜的斜导面，每个斜导面的侧向对应的容器主体的侧壁上分别导向设有若干楔形锁块，所述楔形锁块的伸出端设有与斜导面贴合顶靠的楔形面，所述楔形锁块的另一端导向嵌装于容器主体内并且嵌入端的端部设有螺纹顶杆组件，所述螺纹顶杆组件与容器主体壁螺纹连接并且末端用于顶推楔形锁块。楔形锁块。楔形锁块。

【技术实现步骤摘要】
一种高压矩形压力容器端盖快开密封结构


[0001]本专利技术涉及非圆形的压力容器
，特别涉及一种高压矩形压力容器端盖快开密封结构。

技术介绍

[0002]压力容器作为特种设备广泛应用于各工业
，多用于贮存和反应领域，盛装有高压气体或液体介质，发生泄漏轻则造成经济损失，重则威胁生命安全。
[0003]在石油化工、油气勘探、教育科研等行业压力容器中多为圆筒形结构且广泛使用快开结构，其设计计算理论丰富，结构简单，可较多的借鉴过往经验。快开结构目前主要分为卡箍式和齿啮式，此两种快开方式均较适合应用于圆筒形结构压力容器。随着碳综合、碳补集等新兴技术的发展，科研人员对碳补集、利用与封存等实验研究的逐步深入，越来越迫切的需要一种高压矩形压力容器来满足实验需求。而现有的理论基础、数学计算模型均为圆形压力容器的基本设计理论与常规端盖螺栓连接的方式，未涉及矩形压力容器快开设计，而螺栓连接操作虽然连接强度较高，难以实现快速开启端盖的目的，不适合用于频繁开启端盖的工况。
[0004]针对现有技术中，较大尺寸的矩形钢制压力容器的口部密封问题、结构复杂、拆装困难，等问题，提出一种用于矩形压力容器端盖快开密封结构。

技术实现思路

[0005]本专利技术针对现有技术中较大尺寸的矩形钢制压力容器的口部密封结构锁固和拆装的快开解锁的需求，提供一种用于矩形压力容器端盖快开密封结构，以实现容器口部与端盖的可靠封盖和锁固，并且锁固和解锁操作方便、快速。
[0006]本专利技术的目的是这样实现的，一种高压矩形压力容器端盖快开密封结构，包括矩形的容器主体，所述容器主体的底端设有一体连接的底部，所述容器主体的另一端设有敞口，所述敞口为矩形，其特征在于，所述敞口的内周设有内台阶，所述内台阶上盖装有端盖，所述端盖的下表面与内台阶的台阶面抵靠盖装并设有密封件，所述端盖的上部四周设有向中心倾斜的斜导面，每个斜导面的侧向对应的容器主体的侧壁上分别导向设有若干楔形锁块，所述楔形锁块的伸出端设有与斜导面贴合顶靠的楔形面，所述楔形锁块的另一端导向嵌装于容器主体内并且嵌入端的端部设有螺纹顶杆组件，所述螺纹顶杆组件与容器主体壁螺纹连接并且末端用于顶推楔形锁块。
[0007]本专利技术的高压矩形压力容器端盖快开密封结构的有益效果在于，在容器敞口内周设置内台阶用于密封盖装端盖，端盖的上部外周设置斜导面，斜导面外侧对应的容器主体壁上设置楔形锁块，用于从侧向顶推斜导面，楔形锁块与斜导面的推进作用，对端盖施加作用力，使端盖压固于内台阶上，实现端盖的压装锁固，在端盖与台阶面之间设置密封件，实现端盖与容器主体的盖装密封，多个通过楔形锁块的导向压装作用，将封装端盖的纵向压力转化为楔形锁块与斜导面之间横向作用力并最终作用在容器主体壁的四周，实现高压状
态下的对压盖的可靠封装；同时，通过螺纹顶杆组件对楔形锁块的顶推压靠可以实现端盖的快速锁固和解锁。
[0008]为便于楔形锁块定装，所述端盖与容器主体的内台阶盖装后，各斜导面靠近容器主体壁起始位置对应的容器主体壁的长度方向间隔设有若干矩形导槽，所述矩形导槽内配合安装所述楔形锁块，所述楔形锁块的楔形面从矩形导槽导向伸出并与端盖的斜导面顶靠，所述矩形导槽的外端对应的容器主体壁上设有螺纹孔，所述螺纹孔内连接所述螺纹顶杆组件，所述螺纹顶杆组件用于向内侧顶推楔形锁块以压固端盖。
[0009]为便于通过螺纹顶杆组件内外双向推或拉楔形锁块，所述螺纹顶杆组件包括顶杆套，所述顶杆套外周设有与容器主体壁上的螺纹孔配合旋接的外螺纹，所述顶杆套的中心设有沉头通孔，所述沉头通孔用于贯穿插装沉头螺钉，所述沉头螺钉的末段对应楔形锁块的部位配合设有螺纹孔，所述沉头螺钉的末段配合旋入楔形锁块的螺纹孔内用于解锁时拉出楔形锁块。
[0010]为便于旋装螺纹顶杆组件，所述顶杆套外端设有六角头。
[0011]为便于解锁后移出端盖时避免楔形锁块的干涉，所述矩形导槽沿容器主体壁的深度至少等于楔形锁块同向的长度尺寸，以便于解锁时楔形锁块全部伸入矩形导槽内。
[0012]为便于端盖与容器主体的密封，所述内台阶的台阶面上设有密封槽，四周的密封槽连接成一矩形环槽，并且矩形环槽在容器主体各内壁转角处角度过渡，所述矩形环槽内设有密封圈。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的高压矩形压力容器端盖快开密封结构的立体图。
[0014]图2为本专利技术的高压矩形压力容器端盖快开密封结构的主视图。
[0015]图3为图2中B处的局部放大图。
[0016]图4为图2的俯视图。
[0017]其中，1容器主体；101内台阶；102矩形导槽；2螺纹顶杆组件；201顶杆套；202沉头螺钉；3楔形锁块；4端盖；4A斜导面；5密封圈。
实施方式
[0018]如图1—图4所示，为本专利技术的高压矩形压力容器端盖快开密封结构，包括矩形的容器主体1，容器主体1的底端设有一体连接的底部，容器主体1的另一端设有敞口，敞口为矩形，敞口的内周设有内台阶101，内台阶101上盖装有端盖4，端盖和内台阶配盖装的部位环周同样为矩形环周，端盖4的下表面与内台阶101的台阶面抵靠盖装并设有密封件，以确保盖装后的密封，端盖4的上部四周设有向中心倾斜的斜导面4A，每个斜导面4A的侧向对应的容器主体1的侧壁上分别导向设有若干楔形锁块3，楔形锁块3的伸出端设有与斜导面4A贴合顶靠的楔形面，楔形锁块3的另一端导向嵌装于容器主体1内并且嵌入端的端部设有螺纹顶杆组件2，螺纹顶杆组件2与容器主体1的内壁螺纹连接并且末端用于顶推楔形锁块3，实现端盖4的压紧盖装。
[0019]为便于楔形锁块3定装，端盖4与容器主体1的内台阶101盖装后，各斜导面4A靠近容器主体1四壁起始位置对应的容器主体1的内壁的长度方向间隔设有若干矩形导槽102，
该矩形导槽102内纳容安装楔形锁块3，楔形锁块3的楔形面从矩形导槽102内导向伸出并与端盖4的斜导面4A顶靠，矩形导槽102的外端对应的容器主体1的内壁内设有螺纹孔，螺纹孔内配合连接螺纹顶杆组件2，该螺纹顶杆组件2向内侧逐渐顶推楔形锁块3的过程中实现端盖4的压固锁紧。
[0020]本专利技术的螺纹顶杆组件2包括顶杆套201，顶杆套201外周设有与容器主体1壁上的螺纹孔配合旋接的外螺纹，顶杆套201外端设有六角头，顶杆套201的中心设有沉头通孔，该沉头通孔用于贯穿插装沉头螺钉202，沉头螺钉202的末段对应楔形锁块3的部位配合设有螺纹孔，沉头螺钉202的末段配合旋入楔形锁块3的螺纹孔内用于解锁端盖4时将楔形锁块3向矩形导槽102内拉进，使楔形锁块3的前端全部缩回至矩形导槽102，此处，矩形导槽102沿容器主体1壁的深度至少等于楔形锁块3同向的长度尺寸，防止移开端盖4时相互发生碰撞或干涉。
[0021]为便于端盖4与容器主体1的密封，内台阶101的台阶面上设有密封槽，四周的密封槽连接成一矩形环槽，并且矩形环槽在容器主体各内壁转角处角度过渡，矩形环槽内设有密封圈5。除此密封结构外，也可以在内台阶部位设置密封垫，盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压矩形压力容器端盖快开密封结构，包括矩形的容器主体，所述容器主体的底端设有一体连接的底部，所述容器主体的另一端设有敞口，所述敞口为矩形，其特征在于，所述敞口的内周设有内台阶，所述内台阶上盖装有端盖，所述端盖的下表面与内台阶的台阶面抵靠盖装并设有密封件，所述端盖的上部四周设有向中心倾斜的斜导面，每个斜导面的侧向对应的容器主体的侧壁上分别导向设有若干楔形锁块，所述楔形锁块的伸出端设有与斜导面贴合顶靠的楔形面，所述楔形锁块的另一端导向嵌装于容器主体内并且嵌入端的端部设有螺纹顶杆组件，所述螺纹顶杆组件与容器主体壁螺纹连接并且末端用于顶推楔形锁块。2.根据权利要求1所述的高压矩形压力容器端盖快开密封结构，其特征在于，所述端盖与容器主体的内台阶盖装后，各斜导面靠近容器主体壁起始位置对应的容器主体壁的长度方向间隔设有若干矩形导槽，所述矩形导槽内配合安装所述楔形锁块，所述楔形锁块的楔形面从矩形导槽导向伸出并与端盖的斜导面顶靠，所述矩形导槽的外端对应的容器主体壁上设有螺纹孔，所述螺纹孔内连接所...

【专利技术属性】
技术研发人员：江海洋，卜长伟，朱进，刘峻宁，吕浩宇，黄馨瑶，许琳羽，汪律衡，陈怡同，
申请(专利权)人：扬州华宝石油仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：