一种高强度抗压式锥形封头制造技术

本实用新型专利技术提供有一种高强度抗压式锥形封头，包括筒体，所述筒体上设有锥形封头本体，所述锥形封头本体上滑动安装有第一卡环和第二卡环，所述锥形封头本体上固定安装有支撑块，所述支撑块上螺纹插设有调节丝杆，所述调节丝杆上固定安装有操作环，所述调节丝杆的相对端分别转动插设在第一卡环和第二卡环上，所述第一卡环上固定安装有第一固定块，所述第一固定块以第一卡环为中心成对称分布，所述第二卡环上固定安装有第二固定块，所述第二固定块上固定安装有限位杆；本实用新型专利技术的锥形封头本体与筒体为可拆卸安装，后期锥形封头本体出现故障时，可以拆卸下来进行更换或者维修，为使用者提供了便利性，相对于传统的装置实用性更高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度抗压式锥形封头


[0001]本技术涉及锥形封头
，具体公开一种高强度抗压式锥形封头。

技术介绍

[0002]锥形封头的材质有碳钢、低合金钢、复合板、不锈钢以及铜、铝、钛等有色金属，锥形封头广泛用于石油化工、医药、航天、核电、船舶、钢铁以及锅炉压力容器等制造行业使用的压力容器设备中不可缺少的重要部件，封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行，锥形封头的大端，在任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度，对小端，任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度，但是现有的锥形封头都是焊接在筒体上，不能进行拆卸，后期如果锥形封头产生损坏，无法对锥形封头进行更换，且不便于对锥形封头进行维修，为此，我们提出一种高强度抗压式锥形封头。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种高强度抗压式锥形封头，包括筒体，所述筒体上设有锥形封头本体，所述锥形封头本体上滑动安装有第一卡环和第二卡环，所述锥形封头本体上固定安装有支撑块，所述支撑块上螺纹插设有调节丝杆，所述调节丝杆上固定安装有操作环，所述调节丝杆的相对端分别转动插设在第一卡环和第二卡环上，所述第一卡环上固定安装有第一固定块，所述第一固定块以第一卡环为中心成对称分布，所述第二卡环上固定安装有第二固定块，所述第二固定块上固定安装有限位杆，所述限位杆滑动贯穿第一固定块，所述限位杆远离第二固定块的一端外表面套设有限位环，所述限位环上固定安装有操作块。
[0004]优选的，所述筒体上开设有卡槽，所述第一卡环与第二卡环均与卡槽搭配使用。
[0005]优选的，所述第二固定块上固定安装有阵列分布的固定杆，所述第一固定块上开设有阵列分布的槽孔，所述固定杆与槽孔搭配使用。
[0006]优选的，所述第一固定块上开设有限位孔，所述限位杆与限位孔搭配使用。
[0007]优选的，所述限位环上转动安装有垫环，所述限位环的内部设有外螺纹，所述限位杆远离第二固定块的一端外表面覆设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹搭配使用。
[0008]优选的，所述操作环的外表面覆设有防滑纹，所述第一卡环与第二卡环均为高锰碳钢结构。
[0009]有益效果：
[0010]1、本技术的锥形封头本体与筒体为可拆卸安装，后期锥形封头本体出现故障时，可以拆卸下来进行更换或者维修，为使用者提供了便利性，相对于传统的装置实用性更高。
[0011]2、本技术整体结构丰富，且第一卡环与第二卡环均为高锰碳钢结构，提高了锥形封头本体与筒体的连接的稳定性。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术筒体结构示意图；
[0015]图3为本技术第一卡环结构示意图；
[0016]图4为本技术第一固定块结构剖视示意图。
[0017]图中：1、筒体；11、锥形封头本体；12、卡槽；13、第一卡环；14、第二卡环；15、支撑块；16、调节丝杆；17、操作环；18、第一固定块；19、第二固定块；20、限位杆；21、固定杆；22、限位环；23、操作块；24、垫环；25、限位孔；26、槽孔；27、外螺纹；28、内螺纹。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0019]本技术实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
[0020]请参阅图1
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4，一种高强度抗压式锥形封头，包括筒体1，所述筒体1上设有锥形封头本体11，所述锥形封头本体11上滑动安装有第一卡环13和第二卡环14，所述锥形封头本体11上固定安装有支撑块15，所述支撑块15上螺纹插设有调节丝杆16，调节丝杆16可以沿着支撑块15进行转动，所述调节丝杆16上固定安装有操作环17，转动操作环17可以带动调节丝杆16进行转动，所述调节丝杆16的相对端分别转动插设在第一卡环13和第二卡环14上，所述第一卡环13上固定安装有第一固定块18，所述第一固定块18以第一卡环13为中心成对称分布，所述第二卡环14上固定安装有第二固定块19，所述第二固定块19上固定安装有限位杆20，所述限位杆20滑动贯穿第一固定块18，所述限位杆20远离第二固定块19的一端外表面套设有限位环22，所述限位环22上固定安装有操作块23，转动操作块23可以带动限位环22进行转动。
[0021]其中，所述筒体1上开设有卡槽12，所述第一卡环13与第二卡环14均与卡槽12搭配使用，从而便于使锥形封头本体11与筒体1进行连接。
[0022]其中，所述第二固定块19上固定安装有阵列分布的固定杆21，所述第一固定块18上开设有阵列分布的槽孔26，所述固定杆21与槽孔26搭配使用。
[0023]其中，所述第一固定块18上开设有限位孔25，所述限位杆20与限位孔25搭配使用，限位杆20穿过限位孔25后，将限位环22套在限位杆20的外表面并旋转，从而使第一固定块18与第二固定块19进行固定连接。
[0024]其中，所述限位环22上转动安装有垫环24，所述限位环22的内部设有外螺纹27，所述限位杆20远离第二固定块19的一端外表面覆设有内螺纹28，所述外螺纹27与内螺纹28搭配使用，转动限位环22，限位环22会沿着限位杆20进行转动。
[0025]其中，所述操作环17的外表面覆设有防滑纹，便于作业人员进行操作，所述第一卡环13与第二卡环14均为高锰碳钢结构，提高了第一卡环13与第二卡环14的韧性。
[0026]后期使用时，将筒体1插入到锥形封头本体11的内部，然后转动操作环17，通过操作环17带动调节丝杆16进行转动，调节丝杆16会沿着支撑块15进行移动，进而带动第一卡环13和第二卡环14进行相对移动，第一固定块18和第二固定块19也会进行相对移动，直到第一卡环13和第二卡环14完全卡入到卡槽12的内部，此时限位杆20会贯穿第一固定块18，且固定杆21会插入到对应的槽孔26的内部，再将限位环22套设在限位杆20的外表面，握住操作块23带动限位环22进行转动，限位环22会沿着限位杆20进行移动，直到垫环24与第一固定块18的外表面紧密贴合为止，从而使第一卡环13与第二卡环14进行固定连接，进而使锥形封头本体11与筒体1进行固定连接，后期出现损坏，便于将锥形封头本体11拆卸下来进行维修。
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0028]以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度抗压式锥形封头，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)上设有锥形封头本体(11)，所述锥形封头本体(11)上滑动安装有第一卡环(13)和第二卡环(14)，所述锥形封头本体(11)上固定安装有支撑块(15)，所述支撑块(15)上螺纹插设有调节丝杆(16)，所述调节丝杆(16)上固定安装有操作环(17)，所述调节丝杆(16)的相对端分别转动插设在第一卡环(13)和第二卡环(14)上，所述第一卡环(13)上固定安装有第一固定块(18)，所述第一固定块(18)以第一卡环(13)为中心成对称分布，所述第二卡环(14)上固定安装有第二固定块(19)，所述第二固定块(19)上固定安装有限位杆(20)，所述限位杆(20)滑动贯穿第一固定块(18)，所述限位杆(20)远离第二固定块(19)的一端外表面套设有限位环(22)，所述限位环(22)上固定安装有操作块(23)。2.根据权利要求1所述的一种高强度抗压式锥形封头，其特征在于：所述筒体(1)上开设有卡槽(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佩国，汤年芳，汤大为，
申请(专利权)人：江苏国森封头有限公司，
类型：新型
国别省市：