一种高温高压渗吸装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种高温高压渗吸装置，涉及石油工程中的渗吸实验技术领域，包括渗吸夹持器筒体、计量管、收集漏斗和注入泵；所述渗吸夹持器筒体内部用于容纳岩心，所述收集漏斗的较小端与所述计量管的底端相连接，所述收集漏斗的较大端位于所述岩心正上方；所述注入泵用于向所述渗吸夹持器筒体内注入置换液。本发明专利技术中的高温高压渗吸装置，将岩心置于模拟地层环境状况下进行渗吸置换，并将岩心表面的小油滴进行喷扫处理，使得置换出来的小油滴及时分离到玻璃计量管中计量。置换液在高温加热过程中，置换液在加热过程中压力值由一台恒速恒压泵来控制，保证置换液在加热过程中始终保持恒压状态。态。态。

【技术实现步骤摘要】
一种高温高压渗吸装置


[0001]本专利技术涉及石油工程中的渗吸实验
，特别是涉及一种高温高压渗吸装置。

技术介绍

[0002]致密油的主要特征是渗透率低，储存流体基本不能流动。目前致密油藏主要采用衰竭开采的方法，开发中表现出地层能量下降快，产量递减快等相关问题。关于渗吸国内外学者已进行了一些研究，但局限于高中渗储存基质中原油与水的渗吸研究。针对特低渗、致密储存中基质与压裂液的渗吸实验研究较少。因此，进行特低渗、致密储存室里渗吸实验对于提高该类储存的采收率和开发效果具有一定的指导意义。

技术实现思路

[0003]为解决以上技术问题，本专利技术提供一种高温高压渗吸装置，将岩心置于模拟地层环境状况下进行渗吸置换。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0005]本专利技术提供一种高温高压渗吸装置，包括渗吸夹持器筒体、计量管、收集漏斗和注入泵；所述渗吸夹持器筒体内部用于容纳岩心，所述收集漏斗的较小端与所述计量管的底端相连接，所述收集漏斗的较大端位于所述岩心正上方；所述注入泵用于向所述渗吸夹持器筒体内注入置换液。
[0006]可选的，所述渗吸夹持器筒体底部设置有夹持器下堵头，所述夹持器下堵头与所述渗吸夹持器筒体可拆卸密封连接；所述夹持器下堵头用于承载所述岩心。
[0007]可选的，所述渗吸夹持器筒体顶部设置有夹持器上堵头，所述夹持器上堵头外壁与所述渗吸夹持器筒体可拆卸密封连接，所述计量管顶部设置于所述夹持器上堵头底部，所述计量管通过一管路贯通所述夹持器上堵头后与一计量管排空阀相连接。
[0008]可选的，所述渗吸夹持器筒体上与所述计量管等高的设置有高压视窗。
[0009]可选的，所述渗吸夹持器筒体上部设置有置换液排空阀。
[0010]可选的，所述渗吸夹持器筒体上部设置有压力传感器。
[0011]可选的，所述渗吸夹持器筒体上设置有温度传感器。
[0012]可选的，所述渗吸夹持器筒体下部设置有气动喷射机构，所述气动喷射机构包括气动活塞缸和喷射管；所述气动活塞缸与所述喷射管的进口端相连通，所述喷射管的出口端设置于所述岩心顶部周围。
[0013]可选的，所述气动喷射机构还包括气动阀，所述气动活塞缸的缸体两端分别设置有一气动阀，两个所述气动阀的一端与一吸水管的一端连通，所述吸水管的另一端与所述渗吸夹持器筒体内部连通，所述两个所述气动阀的另一端与所述喷射管的进口端相连通。
[0014]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0015]本专利技术中的高温高压渗吸装置，将岩心置于模拟地层环境状况下进行渗吸置换，
并将岩心表面的小油滴进行喷扫处理，使得置换出来的小油滴及时分离到玻璃计量管中计量。
[0016]置换液在高温加热过程中，置换液在加热过程中压力值由一台恒速恒压泵来控制，保证置换液在加热过程中始终保持恒压状态。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术高温高压渗吸装置的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术高温高压渗吸装置中气动喷射机构的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术高温高压渗吸装置中气动喷射机构换向后的结构示意图。
[0021]附图标记说明：1、计量管排空阀；2、置换液排空阀；3、压力传感器；4、高压视窗；5、渗吸夹持器筒体；6、温度传感器；7、气动活塞缸；8、夹持器下堵头；9、岩心；10、喷射管；11、收集漏斗；12、计量玻璃管；13、夹持器上堵头；14、注入泵气动阀；15、注入泵；16、吸水管；17、气动阀。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]如图1至3所示，本实施例提供一种高温高压渗吸装置，包括渗吸夹持器筒体、计量管、收集漏斗和注入泵；所述渗吸夹持器筒体内部用于容纳岩心，所述收集漏斗的较小端与所述计量管的底端相连接，所述收集漏斗的较大端位于所述岩心正上方；所述注入泵用于向所述渗吸夹持器筒体内注入置换液。
[0024]于本具体实施例中，按图1所示，计量管采用玻璃管，选择合适的计量玻璃管12，连接在夹持器上堵头13上，并安装到渗吸夹持器筒体5上，安装好收集漏斗11。将岩心9固定在夹持器下堵头8上，再将夹持器下堵头8与渗吸夹持器筒体5密封到位，并开始准备向渗吸夹持器筒体5中注入置换液体。
[0025]恒速恒压泵15既可以作为给岩心模拟地层压力的加压泵，也可以作为夹持器内部压力的恒压装置，如果夹持器内部压力升高，则恒速恒压泵15会自动退泵到设定压力值，如果夹持器内部压力降低，则恒速恒压泵15会自动进泵到设定压力值。利用恒速恒压泵15向渗吸夹持器筒体5中预充置换液体，并打开计量管排空阀1和置换液排空阀2，直至上述两个排空阀有液体流出，则停止注入。然后从计量管排空阀1注入油到计量玻璃管12中，形成体积计量初始界面(初始界面必须超过计量玻璃管的最上端的刻度线)，关闭计量管排空阀1和置换液排空阀2后开始计量，体积计量可以借助但不限于采用摄像系统通过高压视窗4进行可视图像计量。
[0026]将置换液加温到设定温度，利用恒速恒压泵15向渗吸夹持器筒体5中加压到设定压力并设置恒压模式，直至温度稳定，系统随时通过压力传感器3和温度传感器6检测渗吸夹持器筒体5内的压力和温度。
[0027]试验过程中渗吸出来的油滴会慢慢聚集变大直至脱离岩心9的表面，油滴上升经过收集漏斗11收进计量玻璃管12中，油滴在计量玻璃管12中由于油水比重不同会进行重力分离，油滴向上漂浮最终与初始计量界面的油混合到一起，形成油的液面变化，并通过摄像计量系统计算出油滴的体积。
[0028]当有一些小油滴不能自由的离开岩心9时，有必要时需要打开气动喷射机构对岩心表面的小油滴进行喷射。如图2和3，连接好气动活塞缸7，气动活塞缸7一端连接到渗吸夹持器筒体5内的置换液，气动活塞缸7另一端连接到渗吸夹持器筒体5内的喷射管10，气动活塞缸7在来回往复运动时，一边吸入渗吸夹持器筒体5中的置换液，一边又将置换液通过喷射管10喷向岩心9的表面，冲刷岩心9表面的小油滴。为了气动活塞缸7喷射管不能吸入小油滴，可以利用气动阀17设置为吸水管16一直处于吸水状态，喷射管一直处于喷扫状态(如图2和3所示)。气动活塞缸7的往复运动中保证了夹持器中的置换液总量不变，所以也就不会影响夹持器中的压力状况。
[0029]该计量方法需要提前对计量玻璃管12进行体积标定，气标定方法为在玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温高压渗吸装置，其特征在于，包括渗吸夹持器筒体、计量管、收集漏斗和注入泵；所述渗吸夹持器筒体内部用于容纳岩心，所述收集漏斗的较小端与所述计量管的底端相连接，所述收集漏斗的较大端位于所述岩心正上方；所述注入泵用于向所述渗吸夹持器筒体内注入置换液。2.根据权利要求1所述的高温高压渗吸装置，其特征在于，所述渗吸夹持器筒体底部设置有夹持器下堵头，所述夹持器下堵头与所述渗吸夹持器筒体可拆卸密封连接；所述夹持器下堵头用于承载所述岩心。3.根据权利要求1所述的高温高压渗吸装置，其特征在于，所述渗吸夹持器筒体顶部设置有夹持器上堵头，所述夹持器上堵头外壁与所述渗吸夹持器筒体可拆卸密封连接，所述计量管顶部设置于所述夹持器上堵头底部，所述计量管通过一管路贯通所述夹持器上堵头后与一计量管排空阀相连接。4.根据权利要求1所述的高温高压渗吸装置，其特征在于，所述渗吸夹持器筒体上与所述计量管等高的设置有高...

【专利技术属性】
技术研发人员：江海洋，刘菲，梁叶伟，刘开鹏，卜长伟，
申请(专利权)人：扬州华宝石油仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：